本实用新型专利技术公开了一种用于包装箱纸板厚度的检测装置，包括底座，所述底座的外壁安装有支架，所述支架的顶部设置有千分表，第一框架，所述底座的内壁设置有第一框架，所述第一框架的内壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部和底部均设置有限位槽，所述限位槽的内壁穿设有多组限位杆，所述轴承的内圈安装有螺纹套筒。本实用新型专利技术通过安装有支撑环和螺纹杆可以提高包装箱纸板厚度的检测装置对纸板支撑的面积，转动第一齿轮推动支撑环的位置移动，支撑环的顶部与支撑盘的顶部处于水平状态时，可以增大对包装箱纸板的支撑面积，进而在对包装箱纸板进行多次检测时，可以避免支撑盘的尺寸过小导致包装箱纸板的位置移动，影响检测精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装箱纸板厚度的检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种用于包装箱纸板厚度的检测装置。
技术介绍
[0002]包装箱纸板厚度的检测装置，是一种厚度测定仪，又称为数显式厚度测定仪，包装箱纸板厚度的检测装置主要是用于测试纸张、纸板、薄膜、卫生纸、无纺布的厚度，是用于纸张和纸板等厚度的检测仪器，是造纸生产、包装生产等的检测工具。
[0003]现有的包装箱纸板厚度的检测装置在对包装箱纸板的厚度进行检测时，有时需要对包装纸箱同一地点进行多次检测，而在对纸板检测期间，人工不扶持的情况下，由于支撑台的支撑面积太小，包装箱纸板的位置易滑动，进而会影响检测的准确性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于包装箱纸板厚度的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的提高包装箱纸板厚度的检测装置对包装箱纸板支撑面积的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装箱纸板厚度的检测装置，包括：
[0006]底座，所述底座的外壁安装有支架，所述支架的顶部设置有千分表；
[0007]第一框架，所述底座的内壁设置有第一框架，所述第一框架的内壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部和底部均设置有限位槽，所述限位槽的内壁穿设有多组限位杆，且限位杆的一端与第一框架的内壁固定连接，所述底座的内壁底部安装有多组轴承，所述轴承的内圈安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有支撑环，所述螺纹套筒的外壁设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述千分表的底部设置有杆体，杆体的底端连接有圆盘，底座的顶部安装有支撑盘。
[0009]优选的，所述杆体的外壁固定连接有驱动杆，且驱动杆的外形呈“L”型，转弯处通过轴与支架活动连接。
[0010]优选的，所述支架的内壁设置有供电组件，支架的内壁安装有第二框架，第二框架的内壁设置有微型风机，且微型风机与供电组件电性连接。
[0011]优选的，所述支架的外壁安装有支撑架，支撑架的外壁设置有微型马达，且微型马达与供电组件电性连接，微型马达的输出端固定连接有驱动齿轮。
[0012]优选的，所述支撑架的内壁穿设有转动杆，转动杆的外壁环绕安装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述转动杆的两端固定安装有通风槽，通风槽的正面设置有多组排风口，通风槽的输入端连接有输入管，且输入管与微型风机的输出端密封连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有支撑环和螺纹杆可以提高包装箱纸板厚度的检测装置对纸板支撑的面积，为防止多次检测时，包装箱纸板的位置偏移造成检测误差，转动第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹套筒在轴承的内部转动，螺纹套筒转动时使螺纹杆的位置移动，进而推动支撑环的位置移动，支撑环的顶部与支撑盘的顶部处于水平状态时，可以增大对包装箱纸板的支撑面积，进而在对包装箱纸板进行多次检测时，可以避免支撑盘的尺寸过小导致包装箱纸板的位置移动，影响检测精度，达到可以提高检测装置对包装箱纸板检测精度的目的；
[0016]2.本技术通过安装有支撑架和排风口可以对检测装置检测的包装箱纸板表面吸附物进行清除，在对包装箱纸板的厚度进行检测时，将包装箱纸板放置在支撑盘的上方后，为防止检测的包装箱纸板表面的灰尘过多影响检测精度，使供电组件为微型风机提高能源，使微型风机工作产生风力，风力通过输入管进入到通风槽的内部，通风槽内部的风力通过排风口出现包装箱纸板的表面，可以对包装箱纸板表面的吸附物进行清除，进而避免了包装箱纸板表面杂质过多影响检测装置的检测精度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一齿轮结构示意图；
[0020]图4为本技术的A结构放大示意图；
[0021]图5为本技术的支撑架结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支架；3、千分表；4、杆体；5、驱动杆；6、圆盘；7、支撑盘；8、第一框架；9、第一齿轮；10、限位槽；11、限位杆；12、轴承；13、螺纹套筒；14、螺纹杆；15、支撑环；16、第二齿轮；17、供电组件；18、第二框架；19、微型风机；20、输入管；21、支撑架；22、转动杆；23、微型马达；24、驱动齿轮；25、从动齿轮；26、通风槽；27、排风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，一种用于包装箱纸板厚度的检测装置，包括底座1，底座1的外壁安装有支架2，底座1通过支架2对包装箱纸板厚度的检测装置所用的部件进行支撑安装，支架2的顶部设置有千分表3，千分表3的底部设置有杆体4，杆体4的底端连接有圆盘6，底座1的顶部安装有支撑盘7，杆体4的外壁固定连接有驱动杆5，且驱动杆5的外形呈“L”型，转弯处通过轴与支架2活动连接，使用检测装置对包装纸板的厚度进行检测时，对驱动杆5的一端进行挤压，使驱动杆5倾斜带动杆体4的位置移动进而带动圆盘6的位置移动，圆盘6与支撑盘7不再接触后，将待检测的包装箱纸板放置在支撑盘7的上方后，对驱动杆5的一端不再进行施压，千分表3使杆体4复位，杆体4复位时推动圆盘6移动至支撑盘7的上方后，对待测试厚度的包装箱纸板进行检测，千分表3正面的显示屏可以显示检测的厚度，方便使用者进行读数。
[0027]请参阅图2、图3和图4，第一框架8，底座1的内壁设置有第一框架8，第一框架8的内壁设置有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部和底部均设置有限位槽10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装箱纸板厚度的检测装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的外壁安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部设置有千分表(3)；第一框架(8)，所述底座(1)的内壁设置有第一框架(8)，所述第一框架(8)的内壁设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的顶部和底部均设置有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁穿设有多组限位杆(11)，且限位杆(11)的一端与第一框架(8)的内壁固定连接，所述底座(1)的内壁底部安装有多组轴承(12)，所述轴承(12)的内圈安装有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的内壁穿设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶端固定连接有支撑环(15)，所述螺纹套筒(13)的外壁设置有第二齿轮(16)，且第二齿轮(16)与第一齿轮(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于包装箱纸板厚度的检测装置，其特征在于：所述千分表(3)的底部设置有杆体(4)，杆体(4)的底端连接有圆盘(6)，底座(1)的顶部安装有支撑盘(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于包装箱纸板厚度的检测装置，其特征在于：所述杆体(4)的外壁固定连接有驱动杆(5)，且驱动杆(5)的外形呈“L”型，...
【专利技术属性】
技术研发人员：管亚飞，管少武，
申请(专利权)人：合肥通意包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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