一种气缸套支撑肩厚度定点测量检具制造技术

本实用新型专利技术属于缸套检测技术领域，具体涉及一种气缸套支撑肩厚度定点测量检具，包括底板、支撑肩滑道、缸套筒滑道、支撑肩支架、支撑肩定位块、前端面量表、缸套筒支架、缸套筒定位块、后端面量表，支撑肩滑道和缸套筒滑道固定在底板上，缸套工件放置在两滑道上方，支撑肩支架和缸套筒支架直立设在支撑肩滑道和缸套筒滑道侧方，支撑肩定位块和缸套筒定位块对应连接在支撑肩支架和缸套筒支架上端，前端面量表和后端面量表对应安装在支撑肩定位块和缸套筒定位块上，测量悬臂一设有轴向定位台，测量悬臂二设有径向定位台。该检具为缸套支撑肩厚度检测提供了专门的检测工具，能够协助检测人员快速精确地在线完成检测工作。人员快速精确地在线完成检测工作。人员快速精确地在线完成检测工作。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸套支撑肩厚度定点测量检具


[0001]本技术属于缸套检测
，具体涉及一种气缸套支撑肩厚度定点测量检具。

技术介绍

[0002]气缸套简称缸套，是燃油发动机的核心零部件，在发动机工作中除了承受高温、高压的恶劣环境外，还起到定心、导向的作用。缸套支撑肩厚度作为缸套轴向定位的关键尺寸，在缸套的生产和装配中都具有重要意义，支撑肩厚度定点测量是缸套生产中判断缸套工件的支撑肩厚度是否合格的必不可少的检测流程，考虑到气缸套装配时候的应力应变，气缸套支撑肩后端面多设计有锥度，要求气缸套支撑肩厚度在规定直径上测量，但是目前由于缺少专门的检测工具，主要采用手持量表对支撑肩多点进行反复检测确认，人工劳动强度大，检测效率低，而且容易由于人为失误影响测量精度，因此，亟需设计一种气缸套支撑肩厚度定点测量的专用检具。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术设计了一种气缸套支撑肩厚度定点测量检具，协助人工在线快速精确地完成气缸套支撑肩规定位置的厚度检测，有助于提升气缸套的检测精度和生产效率。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种气缸套支撑肩厚度定点测量检具，包括底板、支撑肩滑道、缸套筒滑道、支撑肩支架、支撑肩定位块、前端面量表、缸套筒支架、缸套筒定位块和后端面量表，以及由缸套筒和支撑肩一体同轴固接而成的缸套工件，支撑肩滑道和缸套筒滑道固定设置在底板上方，缸套工件的支撑肩可滑动地放置在支撑肩滑道上方，缸套工件的缸套筒可滑动地放置在缸套筒滑道上方，支撑肩支架和缸套筒支架各自对应地直立设置在支撑肩滑道和缸套筒滑道侧方，支撑肩支架和缸套筒支架的下端均与底板固定连接，支撑肩定位块和缸套筒定位块各自对应地水平连接在支撑肩支架和缸套筒支架的上端，且支撑肩定位块和缸套筒定位块朝向缸套工件的一侧分别伸出形成测量悬臂一和测量悬臂二，前端面量表和后端面量表各自对应地安装在测量悬臂一和测量悬臂二上，前端面量表和后端面量表的测量端均指向支撑肩并与支撑肩活动接触，且测量悬臂一靠近支撑肩的一侧设置有用于限定支撑肩轴向位置的轴向定位台，测量悬臂二靠近支撑肩的一侧设置有用于限定支撑肩径向位置的径向定位台。
[0006]进一步地，所述支撑肩滑道和缸套筒滑道通过螺栓一固定连接在底板上，支撑肩滑道和缸套筒滑道平行支撑在缸套工件与底板之间，缸套工件可以在两滑道上周向滚动。
[0007]进一步地，所述支撑肩支架和缸套筒支架通过螺栓二固定连接在底板上，两支架底部各自通过螺栓二与底板连接。
[0008]进一步地，所述支撑肩定位块和缸套筒定位块通过螺栓三各自对应地固定连接在
支撑肩支架和缸套筒支架上，两定位块各自通过两个螺栓三分别与支撑肩支架和缸套筒支架对应连接。
[0009]进一步地，所述轴向定位台的端面与支撑肩的前端面活动接触，所述径向定位台的侧面与支撑肩的外侧面活动接触。检测时，只需要将缸套工件的支撑肩和缸套筒对应地放置到支撑肩滑道和缸套筒滑道上，使支撑肩的前端面与轴向定位台靠紧，支撑肩的外侧面与径向定位台侧面靠紧，缸套工件即放置到了指定位置，定位操作简单快捷。
[0010]进一步地，所述前端面量表和后端面量表均为千分表，前端面量表和后端面量表的表体通过螺丝各自对应地固定在测量悬臂一和测量悬臂二上，前端面量表和后端面量表的测量杆顶端(即测量端)分别与支撑肩的两端面活动接触，千分表优选电子数显千分表，测量读数精确直观。
[0011]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如千分表等，均采用本领域的现有技术。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术提供的气缸套支撑肩厚度定点测量检具，为缸套支撑肩厚度检测提供了专门的检测工具，能够协助检测人员快速精确地在线完成检测工作，有助于降低缸套支撑肩厚度检测难度和劳动强度，有利于提高气缸套的检测精度和生产效率。
附图说明
[0014]图1为实施例中气缸套支撑肩厚度定点测量检具的立体结构示意图。
[0015]图2为图1中气缸套支撑肩厚度定点测量检具的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0017]需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
[0018]实施例
[0019]如图1
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2所示，一种气缸套支撑肩厚度定点测量检具，包括底板1、支撑肩滑道2、缸套筒滑道3、支撑肩支架4、支撑肩定位块5、前端面量表6、缸套筒支架7、缸套筒定位块8和后端面量表9，以及由缸套筒10
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1和支撑肩10
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2一体同轴固接而成的缸套工件10，支撑肩滑道和缸套筒滑道固定设置在底板上方，缸套工件的支撑肩可滑动地放置在支撑肩滑道上方，缸套工件的缸套筒可滑动地放置在缸套筒滑道上方，支撑肩支架和缸套筒支架各自对应地直立设置在支撑肩滑道和缸套筒滑道侧方，支撑肩支架和缸套筒支架的下端均与底板固定连接，支撑肩定位块和缸套筒定位块各自对应地水平连接在支撑肩支架和缸套筒支架的上端，且支撑肩定位块和缸套筒定位块朝向缸套工件的一侧分别伸出形成测量悬臂一11和测量悬臂二12，前端面量表和后端面量表各自对应地安装在测量悬臂一和测量悬臂二上，前端面量表和后端面量表的测量端均指向支撑肩并与支撑肩活动接触，且测量悬臂一靠近支撑肩的一侧设置有用于限定支撑肩轴向位置的轴向定位台13，测量悬臂二靠近支撑肩的一侧设置有用于限定支撑肩径向位置的径向定位台14。
[0020]所述支撑肩滑道和缸套筒滑道通过螺栓一15固定连接在底板上，支撑肩滑道和缸套筒滑道平行支撑在缸套工件与底板之间。
[0021]所述支撑肩支架和缸套筒支架通过螺栓二16固定连接在底板上，两支架均为倒置的T型块，其底部两端各自通过一个螺栓二与底板连接。
[0022]所述支撑肩定位块和缸套筒定位块通过螺栓三17各自对应地固定连接在支撑肩支架和缸套筒支架上，两定位块各自通过两个螺栓三分别与支撑肩支架和缸套筒支架对应连接。
[0023]所述轴向定位台的端面与支撑肩的前端面活动接触，所述径向定位台的侧面与支撑肩的外侧面活动接触。
[0024]所述前端面量表和后端面量表均为电子数显千分表，前端面量表和后端面量表的表体通过螺丝18各自对应地固定在测量悬臂一和测量悬臂二上，前端面量表和后端面量表的测量杆顶端分别与支撑肩的两端面活动接触。
[0025]本技术的检测过程如下：
[0026]检测前，先将已知厚度的缸套标准件放置到检具上，缸套标准件的支撑肩前端面与轴向定位台端面靠平，缸套标准件的支撑肩外侧面与径向定位台的定位面靠平，此时将前端面量表和后端面量表都置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸套支撑肩厚度定点测量检具，其特征在于：包括底板、支撑肩滑道、缸套筒滑道、支撑肩支架、支撑肩定位块、前端面量表、缸套筒支架、缸套筒定位块和后端面量表，以及由缸套筒和支撑肩一体同轴固接而成的缸套工件，支撑肩滑道和缸套筒滑道固定设置在底板上方，缸套工件的支撑肩可滑动地放置在支撑肩滑道上方，缸套工件的缸套筒可滑动地放置在缸套筒滑道上方，支撑肩支架和缸套筒支架各自对应地直立设置在支撑肩滑道和缸套筒滑道侧方，支撑肩支架和缸套筒支架的下端均与底板固定连接，支撑肩定位块和缸套筒定位块各自对应地水平连接在支撑肩支架和缸套筒支架的上端，且支撑肩定位块和缸套筒定位块朝向缸套工件的一侧分别伸出形成测量悬臂一和测量悬臂二，前端面量表和后端面量表各自对应地安装在测量悬臂一和测量悬臂二上，前端面量表和后端面量表的测量端均指向支撑肩并与支撑肩活动接触，且测量悬臂一靠近支撑肩的一侧设置有用于限定支撑肩轴向位置的轴向定位台，测量悬臂二靠近支撑肩的一侧设置有用于限定支撑肩径向位置的径向定位台。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中营，郭鹏鹏，刘书胜，汤晓虎，聂治国，郑晓莹，陈艳利，郭永强，薛淑智，
申请(专利权)人：河南中原吉凯恩气缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：