一种吹瓶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吹瓶机。现有吹瓶机存在结构复杂的情况。本实用新型专利技术包括机架、加热机构、输送机构和吹瓶机构，加热机构内设加热通道，输送机构包括沿加热通道铺设的环形链条以及等距设置在环形链条上的运坯组件，所述运坯组件包括与链联动的连接座以及设置在连接座上且可升降的插接件，插接件可在向下插入瓶坯的插接工位以及向上拔离瓶坯的闲置工位间切换，以使插接件通过升降方式取放瓶坯。将输送机构上的夹具改进为插接件，插接件通过升降实现在插接工位和闲置工位间切换并准确取放瓶坯，确保运坯组件在接坯工位获得瓶坯并在脱坯工位与瓶坯脱离，有效简化输送机构的结构，既方便拆装维护，还降低制造成本，提升使用体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机


[0001]本技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种吹瓶机。

技术介绍

[0002]现有吹瓶机包括机架以及设置在机架上的加热机构、输送机构和吹瓶机构，所述加热机构内设有加热通道，瓶坯在接坯工位被输送机构获取并沿加热通道加热软化，以使瓶坯在脱坯工位送入吹瓶机构并被吹制成瓶体。所述输送机构包括环形链条、设置在环形链条上的夹具以及驱使夹具开合的驱动组件，各夹具均需要配置对应的驱动组件，导致输送机构结构复杂，装配维护困难，还增加了设备制造成本，影响使用体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种吹瓶机，通过设置可升降的插接件实现取放瓶坯取放，有效简化输送机构结构，既方便拆装维护，还降低制造成本，提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种吹瓶机，包括机架以及设置在机架上的加热机构、输送机构和吹瓶机构，所述加热机构内设有加热通道，瓶坯在接坯工位被输送机构获取并沿加热通道加热软化，以使瓶坯在脱坯工位送入吹瓶机构并被吹制成瓶体，所述输送机构包括沿加热通道铺设的环形链条以及等距设置在环形链条上的运坯组件，所述运坯组件包括与环形链条联动的连接座以及设置在连接座上且可升降的插接件，插接件可在向下插入瓶坯的插接工位以及向上拔离瓶坯的闲置工位间切换，以使插接件通过升降方式取放瓶坯。将输送机构上的夹具改进为插接件，插接件通过升降实现在插接工位和闲置工位间切换并准确取放瓶坯，确保运坯组件在接坯工位获得瓶坯并在脱坯工位与瓶坯脱离，有效简化输送机构的结构，既方便拆装维护，还降低制造成本，提升使用体验。
[0005]作为优选，所述连接座上设有竖向贯通的安装孔，所述插接件可升降地插置在所述安装孔内，插接件随环形链条同步平移时通过升降在插接工位和闲置工位间切换。安装孔对插接件起到引导限位的作用，既确保插接件能随连接座同步水平移动，插接件能携带瓶坯沿加热通道平移，保证瓶坯能被有效加热软化，还能确保插接件能在外力作用下升降，实现在插坯工位和闲置工位间切换。
[0006]作为优选，所述插接件包括竖置的引导杆以及设置在引导杆底端的插接头，所述插接头可通过径向收缩积蓄扩张预紧力，以使插接件切换至插接工位时通过插接头紧密抵触在所述瓶坯的坯口内。引导杆对插接头起到引导限位的作用，确保插接头既能随环形链条同步平移，还能进行升降运动，方便取放瓶坯，又能随引导杆进行自转，进而带动瓶坯转动并均匀受热。插接头插入瓶坯的坯口并利用继续的扩张预紧力来与坯口内侧壁紧密贴合，进而使得瓶坯被悬置在插接件底部。
[0007]作为优选，所述插接头包括自上而下依次套置在引导管底部的上置限位环、弹性圈以及下置限位环，所述上置限位环和下置限位环的外缘间夹持有弧形抵触片，抵触片径
向受力并与引导杆配合夹持弹性圈，以使弹性圈受压并积蓄所述扩张预紧力。上置限位环和下置限位环均套置固接在引导杆的底端上，对弹性圈起到限位的作用，既防止弹性圈竖向脱离引导杆，还确保弹性圈径向偏移范围受限，确保弹性圈能在预设范围内对抵触片施加扩张预紧力，确保插接头能在插入坯口后与瓶坯内侧壁紧密贴合，防止瓶坯从插接头上脱落。
[0008]作为优选，所述上置限位环的底面周缘设有供抵触片顶缘插置限位的上置限位槽，所述下置限位环的顶面周缘设有供抵触片底缘插置限位的下置限位槽，抵触片径向伸缩并被所述上置限位槽和下置限位槽卡置限位，抵触片的顶缘和底缘分别插置在上置限位槽和下置限位槽内，利用上置限位槽和下置限位槽的槽宽来限制抵触片的径向移动，既确保抵触片可在预设范围内进行径向移动，方便插入坯口并扩张卡置，还防止抵触片发生脱离插接头的情况，确保使用稳定性。
[0009]作为优选，所述抵触片至少为两片，且可围合形成环状，抵触片的圆弧角度不大于180
°
，确保抵触片进行径向偏移，确保抵触片能在扩张预紧力作用下与坯口内侧壁紧密贴合。
[0010]作为优选，所述插接件的底部周缘设有圆角。下置限位环的底部周缘为圆角，引导插接头快速准确地插入坯口，防止插接件因无法准确插入瓶坯而发生无法获取瓶坯的情况，确保生产效率。
[0011]作为优选，所述机架上设有与加热通道平行铺设的齿条，所述插接件包括设置在引导杆顶端上的齿轮，插接件随环形链条平移时，齿轮与齿条啮合并驱使插接件自转。齿条固定设置，引导杆随环形链条平移时，齿轮与齿条啮合，使得齿轮以引导杆为中心进行带动插接头自转，确保瓶坯能在匀速平移过程中进行匀速转动，确保瓶坯被均匀加热，为吹制成瓶作准备。
[0012]作为优选，所述安装孔的端口处设有轴承，所述插接件可升降地插置在所述轴承内，以使插接件可相对连接座分别进行旋转和升降。轴承固接在安装孔的上端口和下端口处，既能利用轴承来确保引导杆能以自身轴线为中心进行自转，还对引导杆起到限位作用，确保引导杆始终保持垂直姿态，方便引导杆通过插接头与瓶坯的坯口进行插接配合。
[0013]作为优选，所述输送机构包括抬升部，所述插接件的顶部设有抬升盘，抬升部自下而上承托所述抬升盘，以使插接件上升并由插接工位切换至闲置工位。抬升部在预设位置进行升降动作，使得抬升部能通过抬升盘对平移的插接件进行抬升和下落的操作，起到获取和脱离瓶坯的作用，进而确保运坯组件能在接坯工位获取瓶坯并在脱坯工位脱离瓶坯，既确保瓶坯能顺利经过加热通道，还确保瓶坯能在完成加热后顺利送入吹瓶机构。
[0014]作为优选，所述抬升部设置在接坯工位，插接件在抬升部下落后向下插置在对应瓶坯内，以使瓶坯悬置在插接件底端上。抬升部在接坯工位上升并将插接件抬起，为水平输送的瓶坯提供输送空间，使得瓶坯被输送至插接件下方，抬升部下落后，插接件能利用自身重力下落并驱使插接头插入对应瓶坯的坯口，使得插接头能携带瓶坯沿加热通道平移，机架上设有供瓶坯保持姿态和位置的承托台，确保插接头能顺利插入对应瓶坯。
[0015]作为优选，所述抬升部设置在脱坯工位，插接件随抬升部上升并与瓶坯竖向脱离。瓶坯被运坯组件运送至脱坯工位时，机架上设有抓取瓶坯的抓取组件，使得瓶坯能被竖向定位并方便抬升部通过驱使插接件向上抬升来脱离瓶坯，使得瓶坯能被抓取组件输送至吹
瓶机构内。
[0016]作为优选，所述环形链条包括通过转轴连接的链节，所述连接座通过紧固件固接在对应的链节上。相邻链节间通过转轴连接，使得环形链条可沿预设路径弯曲移动，既确保环形链条具有沿加热通道铺设的直线区段，还具有围合形成环状的弯曲区段，确保环形链条能循环转动并持续输送瓶坯，有效简化输送机构的结构。
[0017]本技术的有益效果：将输送机构上的夹具改进为插接件，插接件通过升降实现在插接工位和闲置工位间切换并准确取放瓶坯，确保运坯组件在接坯工位获得瓶坯并在脱坯工位与瓶坯脱离，有效简化输送机构的结构，既方便拆装维护，还降低制造成本，提升使用体验。
附图说明
[0018]图1为所述环形链条和运坯组件的局部装配结构示意图；
[0019]图2为所述链节和运坯组件的装配结构示意图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机，包括机架以及设置在机架上的加热机构、输送机构和吹瓶机构，所述加热机构内设有加热通道，瓶坯在接坯工位被输送机构获取并沿加热通道加热软化，以使瓶坯在脱坯工位送入吹瓶机构并被吹制成瓶体，其特征在于，所述输送机构包括沿加热通道铺设的环形链条(1)以及等距设置在环形链条(1)上的运坯组件(2)，所述运坯组件(2)包括与环形链条联动的连接座(3)以及设置在连接座(3)上且可升降的插接件(4)，插接件(4)可在向下插入瓶坯的插接工位以及向上拔离瓶坯的闲置工位间切换，以使插接件(4)通过升降方式取放瓶坯。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于，所述连接座(3)上设有竖向贯通的安装孔(5)，所述插接件(4)可升降地插置在所述安装孔(5)内，插接件(4)随环形链条(1)同步平移时通过升降在插接工位和闲置工位间切换。3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机，其特征在于，所述插接件(4)包括竖置的引导杆(6)以及设置在引导杆(6)底端的插接头，所述插接头可通过径向收缩积蓄扩张预紧力，以使插接件(4)切换至插接工位时通过插接头紧密抵触在所述瓶坯的坯口内。4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机，其特征在于，所述插接头包括自上而下依次套置在引导管底部的上置限位环(7)、弹性圈(9)以及下置限位环(8)，所述上置限位环(7)和下置限位环(8)的外缘间夹持有弧形抵触片(10)，抵触片(10)径向受力并与引导杆(6)配合夹持弹性圈(9)，以使弹性圈(9)受压并积蓄所述扩张预紧力。5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机，其特征在于，所述上置限位环(7)的底面周缘设有供抵触片(10)顶缘插置限位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士生，
申请(专利权)人：张士生，
类型：新型
国别省市：