一种吹塑制件壁厚调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑制件壁厚调整装置，包括安装组件，所述安装组件包括电器箱、凹形吹制台和两个模具，所述凹形吹制台固定安装在电器箱的一侧外壁上，两个所述模具均设置在凹形吹制台内，其特征在于：所述安装组件上设置有加热机构和吹瓶机构，所述加热机构用于对瓶子进行加热，对瓶坯进行温度调节，所述吹瓶机构用于对瓶坯进行吹制，所述加热机构包括两个固定环、两个加热铜管、连接板、两个固定板、中形滑槽、中形滑块、电机一、齿板一和齿轮，两个所述固定环均设置在凹形吹制台内。本实用新型专利技术提供的一种吹塑制件壁厚调整装置，具有方便对瓶坯进行加热，方便对吹制瓶子厚度的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑制件壁厚调整装置


[0001]本技术涉及吹塑
，具体涉及一种吹塑制件壁厚调整装置。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
[0003]但是，现有技术中，在瓶坯吹制作业时，瓶坯表面的温度会影响瓶坯在吹制时瓶壁的厚度，在对瓶坯加热后放置在吹瓶机上吹制时，其中会流失一部分热量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹塑制件壁厚调整装置，具有方便对瓶坯进行加热，方便对吹制瓶子厚度的调节的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑制件壁厚调整装置，包括安装组件，所述安装组件包括电器箱、凹形吹制台和两个模具，所述凹形吹制台固定安装在电器箱的一侧外壁上，两个所述模具均设置在凹形吹制台内所述安装组件上设置有加热机构和吹瓶机构，所述加热机构用于对瓶子进行加热，对瓶坯进行温度调节，所述吹瓶机构用于对瓶坯进行吹制。
[0006]其中，所述加热机构包括两个固定环、两个加热铜管、连接板、两个固定板、中形滑槽、中形滑块、电机一、齿板一和齿轮，两个所述固定环均设置在凹形吹制台内，两个所述加热铜管分别固定安装在对应的固定环上，所述连接板固定安装在两个固定环上，两个所述固定板分别固定安装在对应的固定环上，所述中形滑槽开设在凹形吹制台的一侧外壁上，所述中形滑块滑动安装在中形滑槽内，所述中形滑块与对应的固定板固定连接，所述电机一固定安装在中形滑块的一侧外壁上，所述齿板一固定安装在凹形吹制台的一侧外壁上，所述齿轮固定安装在电机一的输出轴上，所述齿板一与齿轮相啮合。
[0007]其中，所述吹瓶机构包括回形板、回形架、两个电动推杆、两个吹制气枪、L形支撑板、蜗杆、齿板二和电机二，所述回形架固定安转在电器箱的一侧外壁上，所述回形架滑动安装在回形板上，两个所述电动推杆均固定安装在回形架的底部，两个所述吹制气枪分别固定安装在对应的电动推杆的输出轴上，所述L形支撑板固定安装在回形板上，所述蜗杆转动安装在L形支撑板上，所述蜗杆的一端与电器箱转动连接，所述齿板二固定安装在回形架的底部内壁上，所述齿板二与蜗杆相啮合，所述电机二固定安装在电器箱的一侧内壁上，所述电机二的输出轴与蜗杆的一端固定连接。
[0008]其中，所述电器箱的一侧内壁上固定安装有气缸，对应的所述模具的一侧外壁上固定安装有推板，所述气缸的输出轴与推板的一侧外壁固定连接。
[0009]其中，所述凹形吹制台的两侧内壁上均开设有T形滑槽一，两个所述T形滑槽一内均滑动安装有T形滑块一，两个所述T形滑块一均与对应的模具固定连接，对应的所述固定板的一侧外壁上固定安装有T形滑块二，所述凹形吹制台的一侧内壁上开设有T形滑槽二，所述T形滑块二与T形滑槽二滑动连接。
[0010]其中，两个所述模具上均开设有两个半圆槽，对应的两个所述半圆槽内设置有瓶坯挂设架，所述凹形吹制台的顶部开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽与瓶坯挂设架相适配。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置加热机构，使得启动电机一带动齿轮转动，齿轮与齿板一啮合带动固定板移动，固定板调动中形滑块在中形滑槽内滑动，固定板带动固定环和连接板移动，固定环带动加热铜管移动，打开加热铜管对瓶坯进行加热，方便对瓶坯进行加热，方便对吹制瓶子厚度的调节。
[0013]本技术通过设置吹瓶机构，使得启动电机二，电机二调动蜗杆转动，蜗杆与齿板二啮合带动回形架在回形板上滑动，回形架带动电动推杆与吹制气枪移动，启动电动推杆带动吹制气枪移动，吹制气枪向瓶坯内注入气体，方便对瓶坯进行吹制。
附图说明
[0014]图1为本技术一种吹塑制件壁厚调整装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种吹塑制件壁厚调整装置的侧视部分剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种吹塑制件壁厚调整装置的正视结构示意图；
[0017]图4为本技术中中形滑槽、中形滑块、电机一、齿板一和齿轮的装配示意图；
[0018]图5为本技术中固定环、加热铜管、连接板、固定板和中形滑块的装配示意图。
[0019]图中：1、安装组件；101、电器箱；102、凹形吹制台；103、模具；2、加热机构；201、固定环；202、加热铜管；203、连接板；204、固定板；205、中形滑槽；206、中形滑块；207、电机一；208、齿板一；209、齿轮；3、吹瓶机构；301、回形板；302、回形架；303、电动推杆；304、吹制气枪；305、L形支撑板；306、蜗杆；307、齿板二；308、电机二。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的，一种吹塑制件壁厚调整装置，包括安装组件1，所述安装组件1包括电器箱101、凹形吹制台102和两个模具103，所述凹形吹制台102固定安装在电器箱101的一侧外壁上，两个所述模具103均设置在凹形吹制台102内，所述安装组件
1上设置有加热机构2和吹瓶机构3，所述加热机构2用于对瓶子进行加热，对瓶坯进行温度调节，所述吹瓶机构3用于对瓶坯进行吹制。
[0022]如图1所示，所述加热机构2包括两个固定环201、两个加热铜管202、连接板203、两个固定板204、中形滑槽205、中形滑块206、电机一207、齿板一208和齿轮209，两个所述固定环201均设置在凹形吹制台102内，两个所述加热铜管202分别固定安装在对应的固定环201上，所述连接板203固定安装在两个固定环201上，两个所述固定板204分别固定安装在对应的固定环201上，所述中形滑槽205开设在凹形吹制台102的一侧外壁上，所述中形滑块206滑动安装在中形滑槽205内，所述中形滑块206与对应的固定板204固定连接，所述电机一207固定安装在中形滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑制件壁厚调整装置，包括安装组件，所述安装组件包括电器箱、凹形吹制台和两个模具，所述凹形吹制台固定安装在电器箱的一侧外壁上，两个所述模具均设置在凹形吹制台内，其特征在于：所述安装组件上设置有加热机构和吹瓶机构，所述加热机构用于对瓶子进行加热对瓶坯进行温度调节，所述吹瓶机构用于对瓶坯进行吹制。2.根据权利要求1所述的一种吹塑制件壁厚调整装置，其特征在于：所述加热机构包括两个固定环、两个加热铜管、连接板、两个固定板、中形滑槽、中形滑块、电机一、齿板一和齿轮，两个所述固定环均设置在凹形吹制台内，两个所述加热铜管分别固定安装在对应的固定环上，所述连接板固定安装在两个固定环上，两个所述固定板分别固定安装在对应的固定环上，所述中形滑槽开设在凹形吹制台的一侧外壁上，所述中形滑块滑动安装在中形滑槽内，所述中形滑块与对应的固定板固定连接，所述电机一固定安装在中形滑块的一侧外壁上，所述齿板一固定安装在凹形吹制台的一侧外壁上，所述齿轮固定安装在电机一的输出轴上，所述齿板一与齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的一种吹塑制件壁厚调整装置，其特征在于：所述吹瓶机构包括回形板、回形架、两个电动推杆、两个吹制气枪、L形支撑板、蜗杆、齿板二和电机二，所述回形架固定安转在电器箱的一侧外壁上，所述回形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋明，王永明，范学龙，樊凯，段冰心，刘胜利，
申请(专利权)人：焦作可屹隆瓶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：