一种润滑油桶吹气定型设备制造技术

技术编号:37168862 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:40
本实用新型专利技术涉及定型设备技术领域,特别是涉及一种润滑油桶吹气定型设备,通过位移座带动模具前后移动,第一气缸推动模具合模,便于放置原料和收取成型的油桶,第二气缸推动插管插入连接头内,气泵将除尘后的空气吹入模具内对原料进行吹至成型,在模具移动至插管的下方时,第三气缸推动托板上移对模具进行托举,从而保持模具的稳定,整体结构简单,操作便捷,实用性较强;包括底座、底柱和模具,底柱固定设置于底座的底部,模具位于底座的上方;还包括连接头、位移机构、输气机构和托举机构,连接头固定设置于模具的顶部,位移机构设置于底座的顶部,输气机构设置于底座的顶部,托举机构设置于底座上。于底座上。于底座上。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油桶吹气定型设备


[0001]本技术涉及定型设备
,特别是涉及一种润滑油桶吹气定型设备。

技术介绍

[0002]润滑油桶吹气定型设备是一种用于润滑油的油桶生产加工过程中,对加热后的原料置于模具内进行吹气定型,提高油桶生产效率的辅助装置,其在定型设备
中得到了广泛的使用;现有技术中申请号为.的一种高分子包装容器生产吹气定型装置的专利中记载了一种通过针头的定位移动保持成型装置内部的气体均匀,提高加工精度的定型设备,但现有的油桶定型设备的灵活性较差,不便对油桶进行快速收取,且现有定位设备的模具的稳定性一般。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种操作灵活简单,可对成型后的油桶快速收取的润滑油桶吹气定型设备。
[0004]本技术的一种润滑油桶吹气定型设备,包括底座、底柱和模具,底柱固定设置于底座的底部,模具位于底座的上方;还包括连接头、位移机构、输气机构和托举机构,连接头固定设置于模具的顶部,位移机构设置于底座的顶部,输气机构设置于底座的顶部,托举机构设置于底座上;在使用润滑油桶吹气定型设备对油桶进行吹气定型时,通过位移座带动模具前后移动,第一气缸推动模具合模,便于放置原料和收取成型的油桶,第二气缸推动插管插入连接头内,气泵将除尘后的空气吹入模具内对原料进行吹至成型,在模具移动至插管的下方时,第三气缸推动托板上移对模具进行托举,从而保持模具的稳定,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
[0005]优选的,位移机构包括位移座、支架和第一气缸,位移座设置于底座的顶部,支架设置于位移座的输出端,第一气缸固定设置于支架的上部,模具固定设置于第一气缸的输出端;通过位移座带动模具前后移动,通过第一气缸推动模具合模。
[0006]优选的,输气机构包括支柱、顶板、气箱、隔板、横板、除尘网、气泵、连接管、气管、第二气缸、升降板、固定座和插管,支柱固定设置于底座的顶部,顶板固定设置于支柱的顶部,气箱固定设置于顶板的顶部,气箱的左部设置有进气口,隔板固定设置于气箱的内部中端,横板固定设置于隔板的左部,除尘网固定设置于隔板的左部,气泵固定设置于气箱的内部并位于隔板的右方,连接管设置于气泵的输入端并向左穿过隔板,气管固定设置于气泵的输出端并向右穿出气箱,升降连接机构包括,第二气缸固定设置于顶板的中部,升降板固定设置于第二气缸的底部,固定座固定设置于升降板的底部并与气管的输出端连接,插管固定设置于固定座的底部并与气管的输出端连接;通过第二气缸推动插管插入连接头内,然后通过气泵将除尘后的空气吹入模具内对油桶吹制定型。
[0007]优选的,托举机构包括第三气缸和托板,第三气缸固定设置于底座的中部,托板固定设置于第三气缸的顶部;通过第三气缸推动托板升起对模具进行稳定。
[0008]优选的,还包括密封板和密封环,密封板固定设置于插管的下部,密封环固定设置于密封板的底部;通过上述设置便于插管和连接头密封连接。
[0009]优选的,还包括震荡机构和清理盒,震荡机构固定设置于除尘网的中部,清理盒的右部向右插入气箱内;通过上述设置便于对气箱内的灰尘进行清理。
[0010]优选的,还包括定位管和定位杆,定位管固定设置于顶板的中部,定位杆固定设置于升降板的顶部,定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内;通过上述设置对升降板进行定位导向。
[0011]优选的,还包括保护网,保护网固定设置于进气口内。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用润滑油桶吹气定型设备对油桶进行吹气定型时,通过位移座带动模具前后移动,第一气缸推动模具合模,便于放置原料和收取成型的油桶,第二气缸推动插管插入连接头内,气泵将除尘后的空气吹入模具内对原料进行吹至成型,在模具移动至插管的下方时,第三气缸推动托板上移对模具进行托举,从而保持模具的稳定,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的密封板的结构示意图;
[0015]图3是本技术的气箱的内部结构示意图;
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图;
[0017]附图中标记:1、底座;2、底柱;3、模具;4、连接头;5、位移座;6、支架;7、第一气缸;8、支柱;9、顶板;10、气箱;11、隔板;12、横板;13、除尘网;14、气泵;15、连接管;16、气管;17、第二气缸;18、升降板;19、固定座;20、插管;21、第三气缸;22、托板;23、密封板;24、密封环;25、震荡机构;26、清理盒;27、定位管;28、定位杆;29、保护网。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种润滑油桶吹气定型设备,包括底座1、底柱2和模具3,底柱2固定设置于底座1的底部,模具3位于底座1的上方;还包括连接头4、位移机构、输气机构和托举机构,连接头4固定设置于模具3的顶部,位移机构设置于底座1的顶部,输气机构设置于底座1的顶部,托举机构设置于底座1上,位移机构包括位移座5、支架6和第一气缸7,位移座5设置于底座1的顶部,支架6设置于位移座5的输出端,第一气缸7固定设置于支架6的上部,模具3固定设置于第一气缸7的输出端,输气机构包括支柱8、顶板9、气箱10、隔板11、横板12、除尘网13、气泵14、连接管15、气管16、第二气缸17、升降板18、固定座19和插管20,支柱8固定设置于底座1的顶部,顶板9固定设置于支柱8的顶部,气箱10固定设置于顶板9的顶部,气箱10的左部设置有进气口,隔板11固定设置于气箱10的内部中端,横板12固定设置于隔板11的左部,除尘网13固定设置于隔板11的左部,气泵14固定设置于气箱10的内部并位于隔板11的右方,连
接管15设置于气泵14的输入端并向左穿过隔板11,气管16固定设置于气泵14的输出端并向右穿出气箱10,升降连接机构包括,第二气缸17固定设置于顶板9的中部,升降板18固定设置于第二气缸17的底部,固定座19固定设置于升降板18的底部并与气管16的输出端连接,插管20固定设置于固定座19的底部并与气管16的输出端连接;在使用润滑油桶吹气定型设备对油桶进行吹气定型时,通过位移座5带动模具3前后移动,第一气缸7推动模具3合模,便于放置原料和收取成型的油桶,第二气缸17推动插管20插入连接头4内,气泵14将除尘后的空气吹入模具3内对原料进行吹至成型,在模具3移动至插管20的下方时,第三气缸21推动托板22上移对模具3进行托举,从而保持模具3的稳定,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
[0021]实施例2
[0022]一种润滑油桶吹气定型设备,包括底座1、底柱2和模具3,底柱2固定设置于底座1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油桶吹气定型设备,包括底座(1)、底柱(2)和模具(3),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,模具(3)位于底座(1)的上方;其特征在于,还包括连接头(4)、位移机构、输气机构和托举机构,连接头(4)固定设置于模具(3)的顶部,位移机构设置于底座(1)的顶部,输气机构设置于底座(1)的顶部,托举机构设置于底座(1)上。2.如权利要求1所述的一种润滑油桶吹气定型设备,其特征在于,位移机构包括位移座(5)、支架(6)和第一气缸(7),位移座(5)设置于底座(1)的顶部,支架(6)设置于位移座(5)的输出端,第一气缸(7)固定设置于支架(6)的上部,模具(3)固定设置于第一气缸(7)的输出端。3.如权利要求1所述的一种润滑油桶吹气定型设备,其特征在于,输气机构包括支柱(8)、顶板(9)、气箱(10)、隔板(11)、横板(12)、除尘网(13)、气泵(14)、连接管(15)、气管(16)、第二气缸(17)、升降板(18)、固定座(19)和插管(20),支柱(8)固定设置于底座(1)的顶部,顶板(9)固定设置于支柱(8)的顶部,气箱(10)固定设置于顶板(9)的顶部,气箱(10)的左部设置有进气口,隔板(11)固定设置于气箱(10)的内部中端,横板(12)固定设置于隔板(11)的左部,除尘网(13)固定设置于隔板(11)的左部,气泵(14)固定设置于气箱(10)的内部并位于隔板(11)的右方,连接管(15)设置于气泵(14)的输入端并向左穿过隔板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志田马平平王一凡
申请(专利权)人:山东润永丰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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