本实用新型专利技术公开了一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置，包括安装组件，所述安装组件包括四个支腿、安装盒、固定箱和吹瓶台，所述安装盒固定安装在四个支腿上，所述固定箱固定安装在安装盒上，所述固定箱的一侧外壁为开口设置，所述吹瓶台固定安装在固定箱的底部内壁上，其特征在于：所述安装组件上设置有脱模机构和注塑机构，所述脱模机构用于吹瓶与对瓶胚进行脱模，所述注塑机构用于进行吹瓶原料的注入，所述脱模机构包括双向螺杆、两个调节板、电机、两个矩形通口、两个连接板。本实用新型专利技术提供的一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置，具有方便进行注塑吹瓶，方便脱模取出瓶胚，方便进行吹瓶材料的投入的优点。的投入的优点。的投入的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置
[0001]本技术涉及塑料瓶
，具体涉及一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
[0003]但是，现有技术中，在生产塑料瓶时，需要在模具中进行吹制塑料瓶胚，但在对塑料瓶胚进行脱模时，因模具内部与塑料瓶胚形状并不规则，在脱模时塑料瓶胚会被模具卡住。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置，具有方便进行注塑吹瓶，方便脱模取出瓶胚，方便进行吹瓶材料的投入的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置，包括安装组件，所述安装组件包括四个支腿、安装盒、固定箱和吹瓶台，所述安装盒固定安装在四个支腿上，所述固定箱固定安装在安装盒上，所述固定箱的一侧外壁为开口设置，所述吹瓶台固定安装在固定箱的底部内壁上，其特征在于：所述安装组件上设置有脱模机构和注塑机构，所述脱模机构用于吹瓶与对瓶胚进行脱模，所述注塑机构用于进行吹瓶原料的注入。
[0006]其中，所述脱模机构包括双向螺杆、两个调节板、电机、两个矩形通口、两个连接板、两个吹瓶模具和注塑盘，所述双向螺杆转动安装在安装盒内，两个所述调节板均螺纹安装在双向螺杆上，所述电机固定安装在安装盒的一侧外壁上，所述电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，两个所述矩形通口均开设在固定箱的底部内壁上，两个所述连接板分别设置在对应的矩形通口内，两个所述连接板分别与对应的调节板固定连接，两个所述吹瓶模具分别固定安装在对应的连接板上，所述注塑盘固定安装在对应的吹瓶模具上。
[0007]其中，所述注塑机构包括金属波纹管、连接管、注塑喷管、气缸一和推板，所述金属波纹管设置在固定箱的顶部内壁上，所述连接管设置在金属波纹管上，所述注塑喷管固定安装在连接管上，所述气缸一固定安转在固定箱的顶部内壁上，所述推板固定套设在连接管上，所述气缸一的输出轴与推板的顶部固定连接。
[0008]其中，所述固定箱的一侧内壁上固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴上固定安装有弧形板。
[0009]其中，所述固定箱的底部内壁上固定安装有T形滑轨，两个所述吹瓶模具上均固定
安装有两个C形滑块，对应的所述C形滑块分别与两个T形滑轨滑动连接。
[0010]其中，所述注塑盘的顶部开设有注塑口，所述注塑盘上开设有四个定位孔，所述注塑喷管上固定套设有固定板，所述固定板上固定安装有四个定位杆，四个所述定位杆分别与对应的定位孔相适配，所述吹瓶台上开设凹槽，两个所述吹瓶模具的内壁上均固定安装有半圆板，两个所述半圆板与凹槽相适配。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置脱模机构，使得启动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动调节板移动并远离中心，调节板带动连接板移与吹瓶模具移动，连接板带动吹瓶模具移动，方便进行注塑吹瓶，方便脱模取出瓶胚。
[0013]本技术通过设置注塑机构，使得启动气缸一，带动推板移动，推板带动连接管与注塑喷管移动，连接管带动金属波纹管拉伸，方便进行吹瓶材料的投入。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置的正视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置的侧视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中注塑盘的整体结构示意图。
[0018]图中：1、安装组件；101、支腿；102、安装盒；103、固定箱；104、吹瓶台；2、脱模机构；201、双向螺杆；202、调节板；203、电机；204、矩形通口；205、连接板；206、吹瓶模具；207、注塑盘；3、注塑机构；301、金属波纹管；302、连接管；303、注塑喷管；304、气缸一；305、推板；4、气缸二；5、弧形板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的，一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置，包括安装组件1，所述安装组件1包括四个支腿101、安装盒102、固定箱103和吹瓶台104，所述安装盒102固定安装在四个支腿101上，所述固定箱103固定安装在安装盒102上，所述固定箱103的一侧外壁为开口设置，所述吹瓶台104固定安装在固定箱103的底部内壁上，其特征在于：所述安装组件1上设置有脱模机构2和注塑机构3，所述脱模机构2用于吹瓶与对瓶胚进行脱模，所述注塑机构3用于进行吹瓶原料的注。
[0021]如图2所示，所述脱模机构2包括双向螺杆201、两个调节板202、电机203、两个矩形通口204、两个连接板205、两个吹瓶模具206和注塑盘207，所述双向螺杆201转动安装在安
装盒102内，两个所述调节板202均螺纹安装在双向螺杆201上，所述电机203固定安装在安装盒102的一侧外壁上，所述电机203的输出轴与双向螺杆201的一端固定连接，两个所述矩形通口204均开设在固定箱103的底部内壁上，两个所述连接板205分别设置在对应的矩形通口204内，两个所述连接板205分别与对应的调节板202固定连接，两个所述吹瓶模具206分别固定安装在对应的连接板205上，所述注塑盘207固定安装在对应的吹瓶模具206上。
[0022]通过设置脱模机构2，使得启动电机203带动双向螺杆201转动，双向螺杆201带动调节板202移动并远离中心，调节板202带动连接板205移与吹瓶模具206移动，连接板205带动吹瓶模具206移动，方便进行注塑吹瓶，方便脱模取出瓶胚。
[0023]如图2所示，所述注塑机构3包括金属波纹管301、连接管302、注塑喷管303、气缸一304和推板30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置，包括安装组件，所述安装组件包括四个支腿、安装盒、固定箱和吹瓶台，所述安装盒固定安装在四个支腿上，所述固定箱固定安装在安装盒上，所述固定箱的一侧外壁为开口设置，所述吹瓶台固定安装在固定箱的底部内壁上，其特征在于：所述安装组件上设置有脱模机构和注塑机构，所述脱模机构用于吹瓶与对瓶胚进行脱模，所述注塑机构用于进行吹瓶原料的注入；所述脱模机构包括双向螺杆、两个调节板、电机、两个矩形通口、两个连接板、两个吹瓶模具和注塑盘，所述双向螺杆转动安装在安装盒内，两个所述调节板均螺纹安装在双向螺杆上，所述电机固定安装在安装盒的一侧外壁上，所述电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，两个所述矩形通口均开设在固定箱的底部内壁上，两个所述连接板分别设置在对应的矩形通口内，两个所述连接板分别与对应的调节板固定连接，两个所述吹瓶模具分别固定安装在对应的连接板上，所述注塑盘固定安装在对应的吹瓶模具上。2.根据权利要求1所述的一种新型PE塑料瓶胚的脱模装置，其特征在于：所述注塑机构包括金属波纹管、连接管、注...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋明，王永明，樊凯，段冰心，刘胜利，范学龙，
申请(专利权)人：焦作可屹隆瓶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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