便于调整芯子的制瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了便于调整芯子的制瓶机，属于制瓶机技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有料箱，所述料箱的一侧外壁上通过连接轴固定安装有气罐；本实用新型专利技术中，通过对于调节结构的伸缩杆内部进行重新设计，在对于内芯组件进行安装时，可直接使芯体侧壁的侧凸头与伸缩轴内壁的内置滑槽对位，此时直接将芯体向上插置入伸缩轴内，当侧凸头达到内置滑槽的尽头后，直接转动芯体，使侧凸头与内置滑槽不对位，此时即可完成对于内芯组件快速安装，通过该设计，无需任何安装工具，即可完成对于内芯组件的快速安装，安装方便快捷，且在拆卸时，使结构重新对位，则可快速拆下内芯组件，无需打开机壳，更换调节方便快捷，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
便于调整芯子的制瓶机


[0001]本技术属于制瓶机
，尤其涉及便于调整芯子的制瓶机。

技术介绍

[0002]制瓶机顾名思义就是专门用于制造瓶子的机器，是一种常见的制造机器，一般来说现如今是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，控制技术一般包括电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等。
[0003]现如今的制品机一般都设置有芯子，芯子的主要作用就是用于对于导入模具内的原料进行加热，以及对于气体进行导出，进行吹塑，但传统的芯子在安装后，若需要进行更换时，则需要打开整体机壳，进行更换，操作麻烦费事，还需要使用到拆卸工具，使用麻烦，为了解决上述问题，因此亟待需要便于调整芯子的制瓶机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的芯子在安装后，若需要进行更换时，则需要打开整体机壳，进行更换，操作麻烦费事，还需要使用到拆卸工具，使用麻烦的问题，而提出的便于调整芯子的制瓶机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：便于调整芯子的制瓶机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有料箱，所述料箱的一侧外壁上通过连接轴固定安装有气罐，所述料箱的另一侧外壁上通过安装支架固定安装有侧壳，所述侧壳的内部固定安装有调节推杆，所述调节推杆的输出端上设置有伸缩轴，所述伸缩轴的一端设置有内芯组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述内芯组件包括芯体，所述芯体的一侧外壁上设置有进气孔与出气孔，所述芯体的一端位于侧壳的外侧，所述进气孔的内部固定安装有注气管，所述注气管的一端与气罐的侧壁上设置的注气口固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述芯体的一侧外壁上固定安装有侧凸头，所述伸缩轴的内壁上设置有内置滑槽，所述侧凸头的一端与内置滑槽滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述侧壳的侧壁上通过连接件固定安装有内置气囊，所述内置气囊的底部固定安装有出气管，所述伸缩轴的一侧外壁上固定安装有安装架。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装架的一端贯穿于内置气囊的中部位置设置的槽体，所述安装架的顶端固定安装有压片，所述压片位于内置气囊的正上方。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过对于调节结构的伸缩杆内部进行重新设计，在对于内芯组件进行安装时，可直接使芯体侧壁的侧凸头与伸缩轴内壁的内置滑槽对位，此时直接将芯
体向上插置入伸缩轴内，当侧凸头达到内置滑槽的尽头后，直接转动芯体，使侧凸头与内置滑槽不对位，此时即可完成对于内芯组件快速安装，通过该设计，无需任何安装工具，即可完成对于内芯组件的快速安装，安装方便快捷，且在拆卸时，使结构重新对位，则可快速拆下内芯组件，无需打开机壳，更换调节方便快捷，使用效果好。
[0016]2、本技术中，通过在内设置有内置气囊，在设备使用过程中，可通过开启调节推杆控制伸缩轴伸缩，从而对于安装后的内芯组件的位置进行调节，在内芯组件向下伸出时，伸缩轴也同步向下移动，可同步带动其上配套安装的压片向下移动，压片可对于内置气囊产生挤压，受到挤压的内置气囊内的气体可通过出气管导出，导出的气体，可对于原料内溢出的气体重新向下传导，有效保证原料加工效果。
附图说明
[0017]图1为便于调整芯子的制瓶机的立体结构示意图。
[0018]图2为便于调整芯子的制瓶机中侧壳与调节推杆的放大爆炸立体结构示意图。
[0019]图3为便于调整芯子的制瓶机中内置气囊的放大立体结构示意图。
[0020]图4为便于调整芯子的制瓶机中调节推杆与内芯组件的放大爆炸结构示意图。
[0021]图5为便于调整芯子的制瓶机中内芯组件的放大立体结构示意图。
[0022]图6为便于调整芯子的制瓶机中A处的放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、注气管；2、气罐；3、机壳；4、导料管；5、料箱；6、侧壳；7、内芯组件；71、侧凸头；72、进气孔；73、芯体；74、出气孔；8、调节推杆；9、伸缩轴；10、压片；11、内置气囊；12、安装架；13、出气管；14、内置滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：便于调整芯子的制瓶机，包括机壳3，所述机壳3的顶部固定安装有料箱5，所述料箱5的一侧外壁上通过连接轴固定安装有气罐2，所述料箱5的另一侧外壁上通过安装支架固定安装有侧壳6，所述侧壳6的内部固定安装有调节推杆8，所述调节推杆8的输出端上设置有伸缩轴9，所述伸缩轴9的一端设置有内芯组件7；
[0027]所述内芯组件7包括芯体73，所述芯体73的一侧外壁上设置有进气孔72与出气孔74，所述芯体73的一端位于侧壳6的外侧，所述进气孔72的内部固定安装有注气管1，所述注气管1的一端与气罐2的侧壁上设置的注气口固定连接，所述芯体73的一侧外壁上固定安装有侧凸头71，所述伸缩轴9的内壁上设置有内置滑槽14，所述侧凸头71的一端与内置滑槽14滑动连接。
[0028]其具体实施方式为：在对于内芯组件7进行安装时，可直接使芯体73侧壁的侧凸头71与伸缩轴9内壁的内置滑槽14对位，此时直接将芯体73向上插置入伸缩轴9内，当侧凸头
71达到内置滑槽14的尽头后，直接转动芯体73，使侧凸头71与内置滑槽14不对位，此时即可完成对于内芯组件7快速安装，且在拆卸时，使结构重新对位，则可快速拆下内芯组件7；
[0029]所述侧壳6的侧壁上通过连接件固定安装有内置气囊11，所述内置气囊11的底部固定安装有出气管13，所述伸缩轴9的一侧外壁上固定安装有安装架12，所述安装架12的一端贯穿于内置气囊11的中部位置设置的槽体，所述安装架12的顶端固定安装有压片10，所述压片10位于内置气囊11的正上方；
[0030]其具体实施方式为：在设备使用过程中，可通过开启调节推杆8控制伸缩轴9伸缩，从而对于安装后的内芯组件7的位置进行调节，在内芯组件7向下伸出时，伸缩轴9也同步向下移动，可同步带动其上配套安装的压片10向下移动，压片10可对于内置气囊11产生挤压，受到挤压的内置气囊11内的气体可通过出气管13导出，导出的气体，可对于原料内溢出的气体重新向下传导，有效保证原料加工效果。
[0031]工作原理：在对于内芯组件7进行安装时，可直接使芯体73侧壁的侧凸头71与伸缩轴9内壁的内置滑槽14对位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于调整芯子的制瓶机，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)的顶部固定安装有料箱(5)，所述料箱(5)的一侧外壁上通过连接轴固定安装有气罐(2)，所述料箱(5)的另一侧外壁上通过安装支架固定安装有侧壳(6)，所述侧壳(6)的内部固定安装有调节推杆(8)，所述调节推杆(8)的输出端上设置有伸缩轴(9)，所述伸缩轴(9)的一端设置有内芯组件(7)。2.根据权利要求1所述的便于调整芯子的制瓶机，其特征在于，所述内芯组件(7)包括芯体(73)，所述芯体(73)的一侧外壁上设置有进气孔(72)与出气孔(74)，所述芯体(73)的一端位于侧壳(6)的外侧，所述进气孔(72)的内部固定安装有注气管(1)，所述注气管(1)的一端与气罐(2)的侧壁上设置的注气口固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩龙，巩红书，
申请(专利权)人：山东举鑫玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：