一种塑料瓶生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料瓶技术领域，尤其涉及一种塑料瓶生产加工设备。其技术方案包括：箱体、第一腔体、第二腔体和滤筒，所述箱体的内部顶端开设有第一腔体，第一腔体的内部中间后端设有模具，模具的顶端设有吹塑机本体，所述第一腔体的内部一侧固定有风扇，风扇的一侧开设有进气口，所述第一腔体的内部另一侧贯穿安装有吸积罩，吸积罩的后端连接有第一管道。本实用新型专利技术将模具安装在密封的第一腔体内，通过密封连接安装的手套来进行操作，这样模具内在进行塑料瓶成型加工时产生的废气可以留存在第一腔体内，然后由风机配合吸积罩将其吸入滤筒内进行过滤吸附处理，对工作人员提供安全且干净的工作环境，保护其身体健康。保护其身体健康。保护其身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产加工设备


[0001]本技术涉及塑料瓶
，具体为一种塑料瓶生产加工设备。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
[0003]传统的塑料瓶生产装置在对塑料瓶生产时，大多不具备对废气处理的结构，从而导致废气肆意飘散，容易对工作环境造成污染，降低了工人工作的安全性，同时，降低了工作效率，并不满足现有使用者的使用需求。申请号为“CN202121355815.3”所公开的“一种高效的塑料瓶生产设备”，其通过具体的技术结构设置，解决了目前塑料瓶在生产时其产生的废气会肆意飘散，对工作环境造成污染的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：利用引风机将塑料瓶生产时产生的废气给吸入至内并传输至过滤箱内进行过滤处理，但是在塑料瓶加工时工作人员要打开活动门进行操作，打开后其工作人员会吸入废气，对身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料瓶生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶生产加工设备，包括箱体、第一腔体、第二腔体和滤筒，所述箱体的内部顶端开设有第一腔体，第一腔体的内部中间后端设有模具，模具的顶端设有吹塑机本体，所述第一腔体的内部一侧固定有风扇，风扇的一侧开设有进气口，且进气口贯穿开设在箱体的外部一侧，所述第一腔体的内部另一侧贯穿安装有吸积罩，吸积罩的后端连接有第一管道，第一管道的一端连接有滤筒，且滤筒固定在箱体的外部另一侧。
[0006]使用本技术方案中一种塑料瓶生产加工设备时，工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员双手插入手套的内部，操控第一腔体内部安装的模具，转动打开模具后工作人员控制吹塑机本体的出料嘴排出已加压热熔的塑料至模具的内部，当该塑料进入到模具的内部后工作人员转动关闭模具等待其成型，在成型时工作人员需要打开风扇和风机，风扇将箱体的外部气体通过进气口给抽入至内，然后风机运行通过吸积罩将第一腔体的气体给抽入至内，通过第一管道传输至滤筒的内部，由滤筒内的活性炭等材料进行吸附过滤处理，吸附过滤处理后的气体通过第二管道传输至风机的内部，最终由风机排向远处，完成第一腔体内的气体更换，这样塑料瓶在模具内成型时产生的废气可以被传输走，避免被工作人员吸入，当模具内的塑料瓶成型后工作人员转动打
开模具，从其内部取出并放置在第一腔体的内部一旁，工作人员继续将吹塑机本体出料嘴排出的塑料给弄至模具的内部，进行下一个塑料瓶的加工，在下一个塑料瓶加工时，工作人员拿取刚刚放置在第一腔体内部一旁的塑料瓶，手持刮刀等工具对其边角料进行刮除处理，这样塑料瓶才算完全加工好，工作人员将边角料刮掉处理好的塑料瓶通过出料口扔在料槽的内部，等待后期被工作人员统一清理。
[0007]优选的，所述滤筒的底端连接有第二管道，第二管道的一端连接有风机，且风机固定在箱体的外部另一侧。通过设置风机，使吸积罩内可以产生负压吸力，达到了将第一腔体内的废气给抽走的效果，通过设置滤筒，使风机抽入至其内部的废气可以进行处理，达到了吸附过滤的效果。
[0008]优选的，所述第一腔体的内部中间前端贯穿开设有出料口。出料口的开设使第一腔体内已成型并去除边角料的塑料瓶可以通过此处传输至第二腔体内的料槽内部。
[0009]优选的，所述箱体的内部底端开设有第二腔体，第二腔体的底端设有料槽。料槽的开设使加工好的塑料瓶可以暂放在内，提供了暂放位置便于后期统一处理。
[0010]优选的，所述箱体的外部前表面连接安装有手套。通过设置手套，使工作人员可以操控第一腔体内部的模具等设备，达到了密封操控避免吸入废气的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术将模具安装在密封的第一腔体内，通过密封连接安装的手套来进行操作，这样模具内在进行塑料瓶成型加工时产生的废气可以留存在第一腔体内，然后由风机配合吸积罩将其吸入滤筒内进行过滤吸附处理，对工作人员提供安全且干净的工作环境，保护其身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视内部结构示意图。
[0016]图中：1、吹塑机本体；2、箱体；3、第一腔体；4、模具；5、进气口；6、风扇；7、出料口；8、第二腔体；9、料槽；10、风机；11、第二管道；12、滤筒；13、第一管道；14、吸积罩；15、手套。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种塑料瓶生产加工设备，包括箱体2、第一腔体3、第二腔体8和滤筒12，箱体2的内部顶端开设有第一腔体3，第一腔体3的内部中间后端设有模具4，模具4的顶端设有吹塑机本体1，第一腔体3的内部一侧固定有风扇6，风扇6的一侧开设有进气口5，且进气口5贯穿开设在箱体2的外部一侧，第一腔体3的内部另一侧贯穿安装有吸积罩14，吸积罩14的后端连接有第一管道13，第一管道13的一端连接有滤筒12，且滤筒12固定在箱体2的外部另一侧。
[0020]工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员双手插入手套15的内部，操控第一腔体3内部安装的模具4，转动打开模具4后工作人员
控制吹塑机本体1的出料嘴排出已加压热熔的塑料至模具4的内部，当该塑料进入到模具4的内部后工作人员转动关闭模具4等待其成型，在成型时工作人员需要打开风扇6和风机10，风扇6将箱体2的外部气体通过进气口5给抽入至内，然后风机10运行通过吸积罩14将第一腔体3的气体给抽入至内，通过第一管道13传输至滤筒12的内部，由滤筒12内的活性炭等材料进行吸附过滤处理，吸附过滤处理后的气体通过第二管道11传输至风机10的内部，最终由风机10排向远处，完成第一腔体3内的气体更换，这样塑料瓶在模具4内成型时产生的废气可以被传输走，避免被工作人员吸入，当模具4内的塑料瓶成型后工作人员转动打开模具4，从其内部取出并放置在第一腔体3的内部一旁，工作人员继续将吹塑机本体1出料嘴排出的塑料给弄至模具4的内部，进行下一个塑料瓶的加工，在下一个塑料瓶加工时，工作人员拿取刚刚放置在第一腔体3内部一旁的塑料瓶，手持刮刀等工具对其边角料进行刮除处理，这样塑料瓶才算完全加工好，工作人员将边角料刮掉处理好的塑料瓶通过出料口9扔在料槽9的内部，等待后期被工作人员统一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产加工设备，包括箱体(2)、第一腔体(3)、第二腔体(8)和滤筒(12)，其特征在于：所述箱体(2)的内部顶端开设有第一腔体(3)，第一腔体(3)的内部中间后端设有模具(4)，模具(4)的顶端设有吹塑机本体(1)，所述第一腔体(3)的内部一侧固定有风扇(6)，风扇(6)的一侧开设有进气口(5)，且进气口(5)贯穿开设在箱体(2)的外部一侧，所述第一腔体(3)的内部另一侧贯穿安装有吸积罩(14)，吸积罩(14)的后端连接有第一管道(13)，第一管道(13)的一端连接有滤筒(12)，且滤筒(12)固定在箱体(2)的外部另一侧。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国强，孙国威，
申请(专利权)人：山东嘉澳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：