一种具有在线分离乳化油功能的油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有在线分离乳化油功能的油箱，包括箱体、吸油管、回油管和离心装置；所述离心装置包括高速电机、扇叶、离心桶和隔离板，所述隔离板水平固定在箱体内中下部，所述离心桶固定在隔离板上，在隔离板和离心桶的侧壁上均布满泄水孔，所述高速电机设置在油箱盖上，所述扇叶位于离心桶内并通过联轴器与高速电机连接，所述吸油管的进油口位于隔离板上部，所述回油管的出油端伸入到离心桶内。本实用新型专利技术通过在传统油箱内设置离心装置，使油箱具有在线分离乳化油的功能，可以不断地将油箱内液压油中的水分分离出来，利用本油箱可以延长液压油的使用寿命，提高液压生产线的生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有在线分离乳化油功能的油箱


[0001]本技术涉及一种安装在液压系统中可实施在线分离乳化油的油箱，属于液压


技术介绍

[0002]油箱是液压系统中必不可少的部件，其主要作用是储存液压油，液压油在液压系统中不断循环，不可避免地会融入各种颗粒、水分等杂质，空气中的水分也会通过油箱的排气孔等部位进入油箱，使液压油乳化变质，一般情况下，需要定期对油箱中的液压油进行更换，才能保证液压系统中液压油的品质，乳化后的液压油需要使用专用的设备进行油水分离，才能恢复液压油原有的特性，操作起来费时费力，无形中增加生产成本和劳动强度，从而影响液压生产线的生产效率，因此设计一款具有在线分离乳化油功能的油箱，在液压系统正常运转时实现在线乳化油分离，对于延长液压油的使用寿命，降低生产成本具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种具有在线分离乳化油功能的油箱，以消除油箱内乳化液压油中的水分，延长液压油的使用寿命，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种具有在线分离乳化油功能的油箱，包括箱体、吸油管、回油管和离心装置；所述离心装置包括高速电机、扇叶、离心桶和隔离板，所述隔离板水平固定在箱体内中下部，所述离心桶固定在隔离板上，在隔离板和离心桶的侧壁上均布满泄水孔，所述高速电机设置在油箱盖上，所述扇叶位于离心桶内并通过联轴器与高速电机连接，所述吸油管的进油口位于隔离板上部，所述回油管的出油端伸入到离心桶内。
[0006]上述一种具有在线分离乳化油功能的油箱，还包括滤纸，所述滤纸覆盖在隔离板上。
[0007]上述一种具有在线分离乳化油功能的油箱，还包括排水管，所述排水管贯穿靠近箱体底部一侧箱体壁，露出箱体壁的一端上设有排污阀，所述排污阀为常闭阀。
[0008]上述一种具有在线分离乳化油功能的油箱，还包括空气过滤器，所述空气过滤器设置在油箱盖的上部并连通箱体内部。
[0009]上述一种具有在线分离乳化油功能的油箱，所述隔离板到箱体底部的距离为箱体深度的1/5。
[0010]上述一种具有在线分离乳化油功能的油箱，所述吸油管的进油口到箱体底部的距离是箱体深度的1/3
‑‑
1/2。
[0011]上述一种具有在线分离乳化油功能的油箱，所述回油管的出油口到离心桶底部的距离是离心桶深度的1/4
‑‑
1/5。
[0012]本技术通过在传统油箱内设置离心装置，使油箱具有在线分离乳化油的功
能，可以不断地将油箱内液压油中的水分分离出来，利用本油箱可以延长液压油的使用寿命，提高液压生产线的生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为离心桶和隔离板的结构示意图；
[0016]图3为图2的俯视图；
[0017]图中各标号如下：1、空气过滤器，2、联轴器，3、扇叶，4、滤纸，5、隔离板，6、吸油管，7、回油管，8、高速电机，9、油箱盖，10、箱体，11、液压油，12、液态水，13、排污阀，14、离心桶，15、泄水孔,16、排水管。
具体实施方式
[0018]本技术提供了一种具有在线分离乳化油功能的油箱，该油箱是在传统油箱基础上增加离心装置，以实现乳化液压油在线油水分离，延长液压油的使用寿命，恢复液压油原有的特性，很好地解决了液压系统正常运转时将乳化油分离的技术难题。
[0019]下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所述实施例是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员没在创造性劳动下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术包括箱体10、吸油管6、回油管7和离心装置；所述离心装置包括高速电机8、联轴器2、扇叶3、离心桶14和隔离板5；所述高速电机8设置在油箱盖9上, 扇叶3通过联轴器2与高速电机8连接，所述扇叶3可以伸入到离心桶14的底部，所述离心桶14设置在隔离板5上，所述隔离板5设置在箱体10内，离心桶14和隔离板5上均布满泄水孔15，吸油管6的进油端伸入到箱体10内，在隔离板5上部，回油管7的出油端伸入到离心桶14内，在扇叶3的下方，所述吸油管6和回油管7贯穿并固定在油箱盖9上；油箱内的液压油使用一段时间后，开启高速电机，离心桶内乳化液压油通过扇叶高速搅拌，带动乳化液压油做高速旋转运动，产生的离心力将乳化液压油分离成液态液压油和液态水，液压油和液态水通过离心桶和隔离板上的泄水孔进入到箱体内，由于油、水密度不同，会出现分层现象，离心分离后液压油因密度小于液态水的密度，液体水会通过滤纸及隔离板上的泄水孔聚集在箱体内下部位置，液压油位于液体水的上方，打开排污阀通过排水管排出油箱内的液态水，分离乳化油过程中液压系统不用停机，和普通油箱一致，只需要将吸油管和回油管分别接到液压系统的吸油管和总回油管即可。
[0021]如图1所示，隔离板5设置在箱体10内，距离箱体10底部的距离为箱体深度的1/5；隔离板上部空间大使离心装置有操作空间。
[0022]如图1所示，吸油管6的进油口到箱体10底部的距离是箱体深度的1/3
‑‑
1/2；避免吸入箱体底部的液态水，造成液压油二次乳化。
[0023]如图1所示，回油管7的出油口到离心桶14底部的距离是离心桶14深度的1/4
‑‑
1/5；将乳化油送到扇叶处进行油水分离，出油口位于扇叶的下方，回油管7须避免扇叶旋转时
发生碰撞。
[0024]如图1所示，滤纸4覆盖在隔离板5上；滤纸可以吸附液压油中的颗粒型杂质。
[0025]如图1所示，排水管16贯穿靠近箱体10底部一侧箱体壁，露出箱体壁的一端上设有排污阀13，所述排污阀13为常闭阀。因液体水会储存在箱体的下部，所以为便于液体水的流出将排水管设置在箱体的下部，常闭阀避免油箱内液压油流出，当液态水储存到一定量时打开排放。
[0026]如图1所示，空气过滤器1设置在油箱盖9的上部并连通箱体10内部，通过空气过滤器使进入油箱内的空气洁净，避免污染润滑油。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有在线分离乳化油功能的油箱，其特征是，包括箱体（10）、吸油管（6）、回油管（7）和离心装置；所述离心装置包括高速电机（8）、扇叶（3）、离心桶（14）和隔离板（5），所述隔离板（5）水平固定在箱体（10）内中下部，所述离心桶（14）固定在隔离板（5）上，在隔离板（5）和离心桶（14）的侧壁上均布满泄水孔（15），所述高速电机（8）设置在油箱盖（9）上，所述扇叶（3）位于离心桶（14）内并通过联轴器（2）与高速电机（8）连接，所述吸油管（6）的进油口位于隔离板（5）上部，所述回油管（7）的出油端伸入到离心桶（14）内。2.根据权利要求1所述的一种具有在线分离乳化油功能的油箱，其特征是，还包括滤纸（4），所述滤纸（4）覆盖在隔离板（5）上。3.根据权利要求2所述的一种具有在线分离乳化油功能的油箱，其特征是，还包括排水管（16），所述排水管（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠信，冯小雷，王博祥，田兴，李生建，孟万忠，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：