大型从动盘总成两工位铆接波形片工装制造技术

本实用新型专利技术公开了大型从动盘总成两工位铆接波形片工装，属于波形片铆接工装技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有铆接机构，所述底座的顶面固定连接有U形滑架，所述U形滑架的内侧固定套接有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动连接有滑座，所述滑座的顶部设置有两组铆接工装，所述滑座的顶部设置有两组遮挡机构。本实用新型专利技术中，通过U形滑架、滑杆、滑座、铆接工装的配合使用，铆接时工作人员分别坐在U形滑架的两端，两侧的工作人员依次把从动盘、波形片和铆钉放置到两个铆接工装上，同时利用铆接机构依次交替对从动盘和波形片进行铆接，提高了实用性。了实用性。了实用性。

【技术实现步骤摘要】
大型从动盘总成两工位铆接波形片工装


[0001]本技术涉及波形片铆接工装
，更具体地说，涉及大型从动盘总成两工位铆接波形片工装。

技术介绍

[0002]离合器从动盘摩擦片铆接质量直接影响离合器的性能，良好的摩擦片铆接使车辆离合器能够分离清晰、结合柔和，同时能够保证车辆动力的稳定传输，摩擦片铆接是离合器制造过程关键工序之一，摩擦片组件包括摩擦片、波形片和大钢片，并利用铆钉对其进行铆接，传统铆波形片与摩擦片是用铆钉机铆接，用脚踩踏踏板开关进行铆接，一个摩擦片上36个铆钉，要反复拆36下，严重影响生产效率。为此我们提出了大型从动盘总成两工位铆接波形片工装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供大型从动盘总成两工位铆接波形片工装。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]大型从动盘总成两工位铆接波形片工装，包括底座，所述底座的顶部设置有铆接机构，所述底座的顶面固定连接有U形滑架，所述U形滑架的内侧固定套接有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动连接有滑座，所述滑座的顶部设置有两组铆接工装，所述滑座的顶部设置有两组遮挡机构，所述U形滑架和滑座上设置有支撑机构，所述滑座的两端分别固定连接有铁板，所述U形滑架内腔的两侧分别固定连接有磁铁块。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述遮挡机构包括固定连接在滑座顶面的收卷箱，所述收卷箱的内腔转动连接有转杆，所述转杆的表面套设有收卷筒，所述收卷筒的表面绕设有遮挡布，所述遮挡布的一端延伸至收卷箱的外部且固定连接有拉伸杆，所述收卷箱的内壁固定连接有扭簧，所述扭簧的一端与收卷筒的端面相连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述支撑机构包括固定套接在U形滑架顶面的强磁块和开设在滑座上的阶梯槽，所述阶梯槽的内腔套设有外磁性柱，所述外磁性柱的顶端延伸至滑座的顶部，所述外磁性柱的内腔套设有内磁性柱，所述内磁性柱的顶端延伸至外磁性柱的顶部且与拉伸杆相连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述铆接机构包括固定连接在底座顶面的支架，所述支架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至支架的底部且固定连接有铆接冲头。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述U形滑架的两端分别固定安装有控制按钮。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述滑座的侧面固定连接有拉手杆。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述强磁块和外磁性柱、内磁性柱的磁性相同。
[0012]本技术的优点在于：
[0013](1)本技术中，通过U形滑架、滑杆、滑座、铆接工装的配合使用，铆接时工作人员分别坐在U形滑架的两端，两侧的工作人员依次把从动盘、波形片和铆钉放置到两个铆接工装上，同时利用铆接机构依次交替对从动盘和波形片进行铆接，提高了实用性。
[0014](2)本技术中，通过强磁块和外磁性柱、内磁性柱之间的磁斥力带动拉伸杆向上移动，利用拉伸杆带动遮挡布从收卷筒上放出，并使得遮挡布对向铆接工装上放置从动盘和波形片的工作人员进行防护，保证铆接时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面的结构示意图；
[0017]图3为本技术滑座的剖视示意图；
[0018]图4为本技术收卷箱的内部示意图；
[0019]图5为本技术图3中的A处放大示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、底座；2、铆接机构；3、U形滑架；4、滑杆；5、滑座；6、支撑机构；7、铆接工装；8、拉手杆；9、磁铁块；10、控制按钮；11、支架；12、电动推杆；13、铆接冲头；14、铁板；15、强磁块；16、阶梯槽；17、外磁性柱；18、内磁性柱；19、收卷箱；20、转杆；21、收卷筒；22、遮挡布；23、扭簧；24、拉伸杆；25、遮挡机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
5，大型从动盘总成两工位铆接波形片工装，包括底座1，底座1的顶部设置有铆接机构2，底座1的顶面固定连接有U形滑架3，U形滑架3的内侧固定套接有两个滑杆4，两个滑杆4上滑动连接有滑座5，滑座5的顶部设置有两组铆接工装7，滑座5的顶部设置有两组遮挡机构25，U形滑架3和滑座5上设置有支撑机构6，滑座5的两端分别固定连接有铁
板14，U形滑架3内腔的两侧分别固定连接有磁铁块9。
[0027]本实施例中，滑座5的底面与U形滑架3内腔的底面相贴合，利用U形滑架3内腔的底面对滑座5进行支撑。
[0028]具体的，请参阅图4，遮挡机构25包括固定连接在滑座5顶面的收卷箱19，收卷箱19的内腔转动连接有转杆20，转杆20的表面套设有收卷筒21，收卷筒21的表面绕设有遮挡布22，遮挡布22的一端延伸至收卷箱19的外部且固定连接有拉伸杆24，收卷箱19的内壁固定连接有扭簧23，扭簧23的一端与收卷筒21的端面相连接。
[0029]本实施例中，利用扭簧23的回复弹力带动收卷筒21翻转，从而对收卷筒21上放出的遮挡布22进行收卷。
[0030]具体的，请参阅图1和图5，支撑机构6包括固定套接在U形滑架3顶面的强磁块15和开设在滑座5上的阶梯槽16，阶梯槽16的内腔套设有外磁性柱17，外磁性柱17的顶端延伸至滑座5的顶部，外磁性柱17的内腔套设有内磁性柱18，内磁性柱18的顶端延伸至外磁性柱17的顶部且与拉伸杆24相连接。
[0031]本实施例中，阶梯槽16的内壁与外磁性柱17底端的外侧面相贴合，外磁性柱17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型从动盘总成两工位铆接波形片工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有铆接机构(2)，所述底座(1)的顶面固定连接有U形滑架(3)，所述U形滑架(3)的内侧固定套接有两个滑杆(4)，两个所述滑杆(4)上滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)的顶部设置有两组铆接工装(7)，所述滑座(5)的顶部设置有两组遮挡机构(25)，所述U形滑架(3)和滑座(5)上设置有支撑机构(6)，所述滑座(5)的两端分别固定连接有铁板(14)，所述U形滑架(3)内腔的两侧分别固定连接有磁铁块(9)。2.根据权利要求1所述的大型从动盘总成两工位铆接波形片工装，其特征在于：所述遮挡机构(25)包括固定连接在滑座(5)顶面的收卷箱(19)，所述收卷箱(19)的内腔转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)的表面套设有收卷筒(21)，所述收卷筒(21)的表面绕设有遮挡布(22)，所述遮挡布(22)的一端延伸至收卷箱(19)的外部且固定连接有拉伸杆(24)，所述收卷箱(19)的内壁固定连接有扭簧(23)，所述扭簧(23)的一端与收卷筒(21)的端面相连接。3.根据权利要求2所述的大型从动盘总成两工位铆接波形片工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，
申请(专利权)人：沈阳一东四环离合器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：