一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，底座的底部设置等高垫脚；气缸设置在底座的下方；浮动挡块设置在底座的上方，气缸的活塞杆穿过底座后嵌入到浮动挡块的内部，浮动挡块上设有若干通孔一，每个通孔一内设置弹簧一；平台座设置在浮动挡块的上方，平台座上设有交叉设置的滑槽和若干通孔二，滑槽呈倒T型；可调固定支撑台滑动设置在平台座的滑槽内，且呈三角布置；浮动支撑销贯穿设置在平台座上的通孔二和浮动挡块的通孔一内；垫块设置在底座上，且将浮动挡块和平台座包裹在内；能够根据零件的实际情况对可调固定支撑台的位置及浮动支撑销的高度进行局部或者整体调整，使得零件的底部完全支撑起来，避免零件的底部出现悬空的情况。的底部出现悬空的情况。的底部出现悬空的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台


[0001]本技术涉及CNC机床配件
， 具体是一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台。

技术介绍

[0002]CNC加工中心在加工零件时，需要将零件放置到CNC机床的工作台上，由于待加工的零件存在异形件，或者零件底面变形或者存在曲面的情况，不同规格零件的对支撑件的要求不一样，若采用同一个支撑件进行支撑，会出现零件底部悬空的情况，影响零件加工的稳定性；若每一种类型的零件更换相应的支撑件，购置成本较高。
[0003]因此，亟需一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，用以解决现有技术存在的不足。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台。能够根据零件的实际情况对可调固定支撑台的位置以及浮动支撑销的高度进行局部或者整体调整，使得零件的底部完全支撑起来，支撑效果好，避免零件的底部出现悬空的情况。
[0005]技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，包括底座，所述底座的底部设置等高垫脚；
[0006]气缸，包括四个，所述气缸设置在底座的下方；
[0007]浮动挡块，包括四组，均设置在底座的上方，所述气缸的活塞杆穿过底座后嵌入到浮动挡块的内部，所述浮动挡块上设有若干通孔一，每个通孔一内设置弹簧一；
[0008]平台座，所述平台座设置在浮动挡块的上方，所述平台座上设有交叉设置的滑槽和若干通孔二，所述滑槽呈倒T型 ；
[0009]可调固定支撑台，包括3个，滑动设置在平台座的滑槽内，且呈三角布置；
[0010]浮动支撑销，所述浮动支撑销贯穿设置在平台座上的通孔二和浮动挡块的通孔一内；浮动支撑销的外侧套设有弹簧二，所述浮动支撑销的底端连接限位螺母，限位螺母嵌入通孔一内与弹簧一相抵；
[0011]垫块，设置在底座上，且将浮动挡块和平台座包裹在内；所述垫块上设有若干预留安装孔。预留安装孔用于安装设置在零件上方的压板等装置。
[0012]零件放置之前，首先调节3个可调固定支撑台的位置，实现零件的初步支撑；如果放置的零件属于异形零件，或者零件的底面存在变形或者曲面的情况，对底座下方的四个气缸独立控制，利用气缸控制伸缩杆的伸缩来控制浮动支撑销的高度，使得浮动支撑销与零件的底面进行贴合，避免零件的底面出现悬空的情况。
[0013]进一步地，所述底座、平台座与浮动挡块上贯穿设置导向杆。导向杆的设计，使得浮动挡块在上下移动的过程中不易发生偏斜。
[0014]进一步地，所述等高垫脚的数量为4个，每个等高垫脚的底部设有凹槽。
[0015]进一步地，所述可调固定支撑台包括支撑台面、连接柱和滑动块，所述支撑台面和滑动块之间设有连接柱。
[0016]进一步地，所述浮动支撑销上设有限位块，弹簧二设置在限位块的下侧。
[0017]进一步地，所述气缸的活塞杆的自由端设有顶柱，浮动挡块的中间位置设有与顶柱尺寸匹配的通孔三；浮动挡块的对角线位置上位于通孔三的两侧均设有供导向杆穿过的通孔四。
[0018]进一步地，所述平台座上的滑槽包括滑槽一、滑槽二、滑槽三、滑槽四、滑槽五和滑槽六，所述滑槽一、滑槽二、滑槽三、滑槽四分别位于平台座的两条对角线上，所述滑槽五位于滑槽一和滑槽二之间，所述滑槽六位于滑槽三和滑槽四之间。
[0019]上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：
[0020]（1）本技术所述的一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，结构设计合理，通用性好，能够根据零件的实际情况对可调固定支撑台的位置，以及浮动支撑销的高度进行局部或者整体调整，将零件的底部完全支撑起来，支撑效果好，避免零件的底部出现悬空的情况。
[0021]（2）本技术所述的一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，当零件底面平整时，对底座的下方的四个气缸同时控制，通过浮动支撑销和可调固定支撑台对零件进行支撑；若零件的底面不平整，则单独控制气缸，气缸的伸缩杆伸出时，推动浮动挡块向上运动使得浮动支撑销，浮动挡块内的弹簧二给到浮动支撑销一个向上的推力，将浮动支撑销从平台座中顶出，实现浮动支撑销与零件底面实现紧密贴合，贴合效果好。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的部分结构示意图；
[0024]图3为本技术的平台座的结构示意图；
[0025]图4为本技术的浮动挡块结构示意图；
[0026]图5为本技术的垫块的结构示意图；
[0027]图6为本技术的可调固定支撑台的结构示意图；
[0028]图7为本技术的浮动支撑销的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0030]如图1
‑
7所示的一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，包括底座1，所述底座1的底部设置等高垫脚2；气缸3，包括四个，所述气缸3设置在底座的下方；浮动挡块4，包括四组，均设置在底座1的上方，所述气缸3的活塞杆穿过底座后嵌入到浮动挡块4的内部，所述浮动挡块4上设有若干通孔一41，每个通孔一41内设置弹簧一42；平台座5，所述平台座5设置在浮动挡块4的上方，所述平台座5上设有交叉设置的滑槽51和若干通孔二52，所述滑槽51呈倒T型 ；可调固定支撑台6，包括3个，滑动设置在平台座5的滑槽51内，且呈三角布置；浮动支撑销7，所述浮动支撑销7贯穿设置在平台座5上的通孔二52和浮动挡块4的通孔一41
内；浮动支撑销7的外侧套设有弹簧二71，所述浮动支撑销7的底端连接限位螺母72，限位螺母72嵌入通孔一41内与弹簧一42相抵；垫块8，设置在底座1上，且将浮动挡块4和平台座5包裹在内；所述垫块8上设有若干预留安装孔81。
[0031]本实施例中所述底座1、平台座5与浮动挡块4上贯穿设置导向杆9。
[0032]其中，所述等高垫脚2的数量为4个，每个等高垫脚2的底部设有凹槽21。
[0033]本实施例中所述可调固定支撑台6包括支撑台面61、连接柱62和滑动块63，所述支撑台面61和滑动块63之间设有连接柱62。
[0034]本实施例中所述浮动支撑销7上设有限位块73，弹簧二71设置在限位块73的下侧。
[0035]本实施例中所述气缸3的活塞杆的自由端设有顶柱10，浮动挡块4的中间位置设有与顶柱10尺寸匹配的通孔三43；浮动挡块4的对角线位置上位于通孔三43的两侧均设有供导向杆9穿过的通孔四44。
[0036]本实施例中所述平台座5上的滑槽51包括滑槽一511、滑槽二512、滑槽三513、滑槽四514、滑槽五515和滑槽六516，所述滑槽一511、滑槽二512、滑槽三513、滑槽四514分别位于平台座5的两条对角线上，所述滑槽五515位于滑槽一511和滑槽二512之间，所述滑槽六516位于滑槽三513和滑槽四514之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部设置等高垫脚（2）；气缸（3），包括四个，所述气缸（3）设置在底座的下方；浮动挡块（4），包括四组，均设置在底座（1）的上方，所述气缸（3）的活塞杆穿过底座后嵌入到浮动挡块（4）的内部，所述浮动挡块（4）上设有若干通孔一（41），每个通孔一（41）内设置弹簧一（42）；平台座（5），所述平台座（5）设置在浮动挡块（4）的上方，所述平台座（5）上设有交叉设置的滑槽（51）和若干通孔二（52），所述滑槽（51）呈倒T型 ；可调固定支撑台（6），包括3个，滑动设置在平台座（5）的滑槽（51）内，且呈三角布置；浮动支撑销（7），所述浮动支撑销（7）贯穿设置在平台座（5）上的通孔二（52）和浮动挡块（4）的通孔一（41）内；浮动支撑销（7）的外侧套设有弹簧二（71），所述浮动支撑销（7）的底端连接限位螺母（72），限位螺母（72）嵌入通孔一（41）内与弹簧一（42）相抵；垫块（8），设置在底座（1）上，且将浮动挡块（4）和平台座（5）包裹在内；所述垫块（8）上设有若干预留安装孔（81）。2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，其特征在于：所述底座（1）、平台座（5）与浮动挡块（4）上贯穿设置导向杆（9）。3.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的浮动辅助支撑平台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小武，
申请(专利权)人：南京春睿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：