新型卧式加工台制造技术

本发明专利技术新型卧式加工台，包括轴箱、回转主轴、中空回转油缸、托盘拉杆和驱动组件，轴箱上固定设置有转台齿轮一，回转主轴的一端固定设置有转台齿轮二，回转主轴的另一端固定设置有中实回转油缸，回转主轴设置在中空回转油缸的活塞杆的空腔内，托盘拉杆设置在回转主轴的空腔内，托盘拉杆的一端与中实回转油缸连接，托盘拉杆的另一端固定设置有定位板，定位板上设置有工作台，驱动组件与回转主轴相连接。本发明专利技术结构简单合理，具有多功能性，既可以实现工作台的分度工作，又可以配合转换设备实现工作台的交换工作，满足不同的加工需要，且分度、交换均为自动化作业，无需人为手动操作，自动化程度高，操作安全且便捷，有效提高设备的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
新型卧式加工台


[0001]本专利技术属于加工中心
，具体涉及新型卧式加工台。

技术介绍

[0002]卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床。可加工较大零件，又可分度回转加工，最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。
[0003]数控回转工作台是卧式加工中心机车的主要运动结构之一。通常卧式加工中心的回转工作台是用一台伺服电机来驱动蜗杆—蜗轮副(或蜗杆—蜗轮副+齿轮副)带动工作台旋转，实现工作台的角位移，达到分度的目的。但是目前的数控回转工作台一般只能够实现分度功能，功能比较单一，且整体结构较为复杂。如现有专利文献公开了一种基于蜗轮蜗杆副与齿轮复合传动的两片齿式分度工作台(公布号：CN103769948A)的专利技术专利，其技术方案中通过蜗轮蜗杆副和齿轮实现了两级减速，从而加大了减速比，充分满足工件切削所需扭矩，保持蜗轮蜗杆啮合面的恒定，且浮动式芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型卧式加工台，其特征在于包括：轴箱，所述轴箱上固定设置有转台齿轮一；回转主轴，所述回转主轴的一端固定设置有转台齿轮二，所述转台齿轮二与所述转台齿轮一匹配对应，所述回转主轴的另一端固定设置有中实回转油缸；中空回转油缸，所述中空回转油缸与所述轴箱固定连接，所述回转主轴设置在所述中空回转油缸的活塞杆的空腔内，所述中空回转油缸推动所述回转主轴的移动，实现所述转台齿轮一与所述转台齿轮二之间的分离或啮合锁紧；驱动组件，所述驱动组件固定设置在所述轴箱上，所述驱动组件与所述回转主轴相连接，所述驱动组件驱动所述回转主轴的转动调节；托盘拉杆，所述托盘拉杆设置在所述回转主轴的空腔内，所述托盘拉杆的一端与所述中实回转油缸的活塞杆固定连接，所述托盘拉杆的另一端固定设置有定位板，所述定位板上设置有工作台；所述中空回转油缸启动，推动所述回转主轴前移，使得所述转台齿轮一与所述转台齿轮二之间分离，再启动驱动组件，驱动组件带动所述回转主轴转动，所述回转主轴通过所述中实回转油缸带动所述托盘拉杆的同步转动，所述托盘拉杆再带动端部固定的所述工作台的同步转动，从而实现工作台的分度作业；分度作业完成后，所述中空回转油缸启动，拉动所述回转主轴后移复位，使得所述转台齿轮一与所述转台齿轮二之间啮合，将分度后的所述工作台压紧固定；所述中实回转油缸启动，推动所述托盘拉杆前移，所述托盘拉杆带动前端固定的所述定位板的同步移动，使得所述定位板、所述工作台从所述轴箱内完全移出。2.根据权利要求1所述的新型卧式加工台，其特征在于：所述工作台的背面横向贯穿设置有T型滑槽，所述T型滑槽与所述定位板相匹配，所述工作台通过所述T型滑槽滑动卡接在所述定位板上。3.根据权利要求1所述的新型卧式加工台，其特征在于：所述转台齿轮二通过固定座与所述回转主轴的端部固定连接，所述工作台的背面设置有限位卡槽，所述固定座上设置有限位凸块，所述限位凸块与所述限位卡槽一一对应匹配，所述限位卡槽匹配卡接在对应所述限位凸块内，实现所述工作台的压紧固定。4.根据权利要求1所述的新型卧式加工台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，王玲铃，宋帅军，
申请(专利权)人：嵊州市津尚铁拳机床有限公司，
类型：发明
国别省市：