一种多工位切换装置制造方法及图纸

本申请涉及机械加工技术领域，具体涉及一种多工位切换装置。该切换装置包括：一安装座，所述安装座活动安装；至少两个加工件，所述加工件活动安装于所述安装座，且，所述安装座对应每个加工件具有一个加工位置；一第一驱动件，所述第一驱动件传动连接所述安装座，使所述安装座动作至所述各个加工位置；一第二驱动件，所述第二驱动件在所述安装座处于所述加工位置时，传动连接对应的所述加工件，且，所述第二驱动件与所述加工件之间为可拆卸式连接。本申请通过第一驱动件驱动安装座运动至各个加工位置，每个加工位置对应一个加工件设置，从而实现多个加工工位的切换；加工件处于加工位置时，再通过传动连接第二驱动件实现进给运动，进行加工。进行加工。进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位切换装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种多工位切换装置。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，对同一个工件的加工流程往往会涉及到多道工序，比如一些普通零件的加工工艺流程就会涉及到粗加工
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精加工
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装配
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检验
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包装等，进一步，粗加工可能包括毛坯制造、打磨等工序，精加工又可能分为车工、钳工、铣床、扩孔、精磨等等。
[0003]现有的加工技术往往采用流水线的方式逐步实现多道工序的加工，针对零件的每道加工工序，配备一个加工工位，完成一道工序的加工后，再切换到下一个工位继续进行加工，这就导致整个生产线的零部件繁多、结构复杂、占地面积大，进而导致生产成本的增加。
[0004]因此，有必要设计一种多工位切换装置，自动切换不同工位，提高空间利用率，降低占地面积和生产成本。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种多工位切换装置，能够解决现有技术中多工位加工结构复杂、占地面积大的问题，实现多个不同工位的自动切换，优化了结构布局、降低占地面积。
[0006]为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：一种多工位切换装置，包括：
[0007]一安装座，所述安装座活动安装；
[0008]至少两个加工件，所述加工件活动安装于所述安装座，且，所述安装座对应每个所述的加工件均具有一个加工位置；
[0009]一第一驱动件，所述第一驱动件传动连接所述安装座，使所述安装座动作至所述各个加工位置；
[0010]一第二驱动件，所述第二驱动件在所述安装座处于所述加工位置时传动连接对应的所述加工件，且，所述第二驱动件与所述加工件之间为可拆卸式连接。
[0011]根据本申请的实施方式，第一驱动件可以驱动安装座运动至各个加工位置，每个加工位置对应一个加工件，加工件用于对工件进行加工，从而实现了多个加工工位之间的切换；加工件处于加工位置时，再通过传动连接第二驱动件实现进给运动，实现进给加工，通过一个第二驱动件即可实现多个加工件的进给驱动，简化了驱动结构。
[0012]在本申请实施例的一种可能实现中，该切换装置进一步包括：
[0013]一触发开关，所述触发开关连锁控制所述第二驱动件：所述安装座动作至所述加工位置后，所述触发开关向所述第二驱动件发送触发信号。
[0014]根据本申请的实施方式，实现第二驱动件的自动触发，在安装座运动至每个加工位置后，触发开关向第二驱动件发送信号，第二驱动件自动开启实现进给运动，从而提高了本申请的自动化程度。
[0015]在本申请实施例的一种可能实现中，该切换装置进一步包括：
[0016]一行程控制组件，所述行程控制组件包括对应每个加工件设置的多个行程控制开关，每个所述的行程控制开关均连锁控制所述第二驱动件：在所述加工件完成加工进给运动后，对应的所述行程控制开关向所述第二驱动件发送触停信号。
[0017]根据本申请的实施方式，在某一加工件完成进给运动后，行程控制组件中对应的行程控制开关发送信号给第二驱动件，第二驱动件自动停止运动，通过上述方式进一步提高了本申请的自动化程度。
[0018]在本申请实施例的一种可能实现中，所述第二驱动件为直线驱动件，且，该切换装置进一步包括：
[0019]一传动组件，所述传动组件传动连接所述第二驱动件与所述加工件，所述传动组件将所述第二驱动件在第一方向的输出运动改变为所述加工件在第二方向的输出运动。
[0020]根据本申请的实施方式，传动组件用于改变第二驱动件的输出方向，使第二驱动件的安装位置不受驱动方向的限制，使用时，可以根据安装空间需要调整第二驱动件与安装座之间的相对安装位置，使整个装置的布局更加合理。
[0021]在本申请实施例的一种可能实现中，所述传动组件包括：
[0022]一第一关节，所述第一关节的第一端铰接所述第二驱动件的输出端、第二端铰接安装，且，所述第一关节为弯曲件；
[0023]一第二关节，所述第二关节的第一端铰接于所述第一关节的弯曲部；
[0024]一直线导向机构，所述直线导向机构连接所述第二关节的第二端，且，所述直线导向机构具有沿所述第二方向延伸的运动导向。
[0025]根据本申请的实施方式，通过弯曲的第一关节和第一关节、第二关节各个端部铰接安装的方式，将第二驱动件在第一方向的输出运动改变为加工件在第二方向的进给运动。
[0026]在本申请实施例的一种可能实现中，该切换装置进一步包括：
[0027]一行程调节组件，所述行程调节组件连接所述第二驱动件和/或所述传动组件，用于调节所述第二驱动件在第一方向的运动行程和/或所述加工件在第二方向的运动行程。
[0028]根据本申请的实施方式，通过行程调节组件实现第二驱动件在第一方向上的行程微调和/或加工件在第二方向上的行程微调，以适应不同加工精度的需求。
[0029]在本申请实施例的一种可能实现中，所述行程调节组件包括：
[0030]一固定座，所述固定座设置沿所述第一方向或所述第二方向延伸的导向槽；
[0031]一铰接块，所述铰接块滑动安装于所述导向槽内；
[0032]一调节杆，所述调节杆的一端连接所述铰接块、另一端延伸出所述固定座，且，所述调节杆与所述固定座之间设置螺纹连接。
[0033]根据本申请的实施方式，通过旋转调节杆，可以改变铰接块在导向槽内的位置，铰接块可以连接第二驱动件或者传动组件，以实现第二驱动件或工件的行程调节。
[0034]在本申请实施例的一种可能实现中，所述第二驱动件与所述加工件之间的可拆卸连接方式可以是卡槽连接结构。
[0035]根据本申请的实施方式，实现加工件与第二驱动件之间的可拆卸式连接，在变换加工位置时，通过上述可拆卸式的卡槽连接结构切换与第二驱动件传动连接的加工件，实
现工位切换。
[0036]在本申请实施例的一种可能实现中，所述加工件包括：
[0037]一本体；
[0038]一连接部，所述连接部设于所述本体的两端；
[0039]其中，所述本体滑动安装于所述安装座内，所述连接部延伸出所述安装座。
[0040]根据本申请的实施方式，本体用于连接安装座，每个加工件的连接部具有相同的结构，连接部用于可拆卸的传动连接第二驱动件。
[0041]在本申请实施例的一种可能实现中，所述安装座包括与所述加工件数量向匹配的多个导向孔，所述导向孔与所述本体的外形相适配，且，所述本体穿设于所述导向孔内。
[0042]根据本申请的实施方式，导向孔用于实现安装座与本体之间的滑动连接，并为加工件提供运动导向，使安装座与本体之间的连接结构更加简单。
附图说明
[0043]图1根据本申请的一些实施例，示出了多工位切换装置的结构示意图；
[0044]图2根据本申请的一些实施例，示出了多工位切换装置的俯视图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位切换装置，其特征在于，包括：一安装座，所述安装座活动安装；至少两个加工件，所述加工件活动安装于所述安装座，且，所述安装座对应每个所述的加工件均具有一个加工位置；一第一驱动件，所述第一驱动件传动连接所述安装座，使所述安装座动作至所述各个加工位置；一第二驱动件，所述第二驱动件在所述安装座处于所述加工位置时传动连接对应的所述加工件，且，所述第二驱动件与所述加工件之间为可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的多工位切换装置，其特征在于，该切换装置进一步包括：一触发开关，所述触发开关连锁控制所述第二驱动件：所述安装座动作至所述加工位置后，所述触发开关向所述第二驱动件发送触发信号。3.根据权利要求1所述的多工位切换装置，其特征在于，该切换装置进一步包括：一行程控制组件，所述行程控制组件包括对应每个加工件设置的多个行程控制开关，每个所述的行程控制开关均连锁控制所述第二驱动件：在所述加工件完成加工进给运动后，对应的所述行程控制开关向所述第二驱动件发送触停信号。4.根据权利要求1所述的多工位切换装置，其特征在于，所述第二驱动件为直线驱动件，且，该切换装置进一步包括：一传动组件，所述传动组件传动连接所述第二驱动件与所述加工件，所述传动组件将所述第二驱动件在第一方向的输出运动改变为所述加工件在第二方向的输出运动。5.根据权利要求4所述的多工位切换装置，其特征在于，所述传动组件包括：一第一关节，所述第一关节的第一端铰接所述第二驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，张柯，方如玉，方家伟，
申请(专利权)人：宁波固远管件有限公司，
类型：新型
国别省市：