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一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架制造技术

技术编号:37341906 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-22 14:42
本实用新型专利技术公开了一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架,包括底座,所述底座的底部四角处固定连接有减震垫,所述底座上方设有支撑座,所述底座与支撑座之间设有升降机构,所述支撑座的顶部固定连接有U形框,所述U形框的内腔中部设有夹持机构,所述U形框的内腔底端设有旋转机构,通过设置升降机构,在将该设备调节高度时,经过第一电机的运行,使其螺筒在螺杆的外部左右移动,进而转动杆随之产生转动,即可在使用时调节该设备的使用角度,通过设置夹持机构与旋转机构,在使用时不需要工作人员对工件进行多次拆卸和多角度加工,操作简单,使用便捷,工作效率高,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架


[0001]本技术涉及结构加工
,尤其涉及一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有的一些在对钢结构进行加工时,使用的支架不方便调节高度及旋转调节加工角度,需要工作人员对工件进行多次拆卸和多角度加工,操作不便,且提高了劳动成本,工作效率较低,有待改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架,包括底座,所述底座的底部四角处固定连接有减震垫,所述底座上方设有支撑座,所述底座与支撑座之间设有升降机构,所述支撑座的顶部固定连接有U形框,所述U形框的内腔中部设有夹持机构,所述U形框的内腔底端设有旋转机构。
[0007]进一步的,所述升降机构包括固定块,所述支撑座的底部两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块之间通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外部偏一侧固定连接有下锥型齿,所述支撑座的底部偏一侧开设有槽体,所述槽体的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至支撑座的下方与上锥型齿固定连接,所述螺杆的外部螺纹连接有螺筒,所述螺筒的底端铰接有转动杆,所述转动杆的一端与底座的顶部一侧铰接,所述螺筒的顶端固定连接有连接块,所述连接块的顶端固定连接有滑块,所述支撑座的底端且远离槽体的一侧开设有滑槽,所述底座的顶部两侧前后位置均固定连接有T形导向柱,四个所述T形导向柱均与支撑座的四角处相套结。
[0008]进一步的,所述下锥型齿与上锥型齿之间为啮合连接,所述螺筒的内部设有与螺杆的外表面相互匹配的内螺纹,所述滑块的外部与滑槽的内部之间构成滑动连接,所述支撑座的四角处均设有与四个T形导向柱的外部大小相适配的通孔。
[0009]进一步的,所述夹持机构包括气缸,所述U形框的内腔底端固定连接有两个气缸,两个所述气缸的伸缩端均与连接板的顶端固定连接,所述连接板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有导向块,所述U形框的内腔侧壁偏上方开设有导向槽,所述连接板的底端通过轴承转动连接有上U形板,所述U形框的内腔底端通过轴承转动连接有
蜗轮,所述蜗轮的顶端固定连接有下U形板,所述上U形板与下U形板的内腔两侧壁均固定连接有电推杆,四个所述电推杆的伸缩端均固定连接有连接座,两个所述连接座的顶端与另外两个连接座的底端均固定连接有移动块,所述上U形板的内腔顶端与下U形板的内腔底端均开设有两个连接槽,四个所述连接座的一侧均固定连接有一组弹簧,四组所述弹簧的一端均固定连接有夹板。
[0010]进一步的,所述导向块的外部与导向槽的内部之间构成滑动连接,四个移动块的外部与四个所述连接槽的内部内部之间构成滑动连接,所述上U形板与下U形板内腔的两个夹板之间为对称设置。
[0011]进一步的,所述旋转机构包括第二电机,所述U形框的内腔底端侧壁处固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一端通过轴承转动连接有固定座,所述固定座的底端与U形框的内腔底端固定连接。
[0012]进一步的,所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、通过设置升降机构,在将该设备调节高度时,经过第一电机的运行,使其螺筒在螺杆的外部左右移动,进而转动杆随之产生转动,即可在使用时调节该设备的使用角度;
[0015]2、通过设置夹持机构与旋转机构,在具体使用时,将钢结构固定完成后,经过第二电机的运行,使其蜗杆驱使蜗轮转动,进而使夹持的钢结构进行旋转,在使用时不需要工作人员对工件进行多次拆卸和多角度加工,操作简单,使用便捷,工作效率高,使用效果好。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体正视图;
[0018]图2为本实施例的整体正剖图;
[0019]图3为本实施例的图2中A处放大图;
[0020]图4为本实施例的图2中B处放大图。
[0021]图中:1、底座;2、减震垫;3、支撑座;4、升降机构;401、固定块;402、螺杆;403、下锥型齿;404、槽体;405、第一电机;406、上锥型齿;407、螺筒;408、转动杆;409、连接块;410、滑块;411、滑槽;412、形导向柱;5、U形框;6、夹持机构;601、气缸;602、连接板;603、连接杆;604、导向块;605、导向槽;606、上U形板;607、蜗轮;608、下U形板;609、电推杆;610、连接座;611、移动块;612、连接槽;613、弹簧;614、夹板;7、旋转机构;701、第二电机;702、蜗杆;703、固定座。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供以下方案:
[0026]实施例1:
[0027]一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架,包括底座1,底座1的底部四角处固定连接有减震垫2,底座1上方设有支撑座3,底座1与支撑座3之间设有升降机构4,支撑座3的顶部固定连接有U形框5,U形框5的内腔中部设有夹持机构6,U形框5的内腔底端设有旋转机构7该设备在使用时,可根据使用所需调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四角处固定连接有减震垫(2),所述底座(1)上方设有支撑座(3),所述底座(1)与支撑座(3)之间设有升降机构(4),所述支撑座(3)的顶部固定连接有U形框(5),所述U形框(5)的内腔中部设有夹持机构(6),所述U形框(5)的内腔底端设有旋转机构(7)。2.如权利要求1所述的一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架,其特征在于:所述升降机构(4)包括固定块(401),所述支撑座(3)的底部两侧均固定连接有固定块(401),两个所述固定块(401)之间通过轴承转动连接有螺杆(402),所述螺杆(402)的外部偏一侧固定连接有下锥型齿(403),所述支撑座(3)的底部偏一侧开设有槽体(404),所述槽体(404)的内部固定连接有第一电机(405),所述第一电机(405)的输出端贯穿至支撑座(3)的下方与上锥型齿(406)固定连接,所述螺杆(402)的外部螺纹连接有螺筒(407),所述螺筒(407)的底端铰接有转动杆(408),所述转动杆(408)的一端与底座(1)的顶部一侧铰接,所述螺筒(407)的顶端固定连接有连接块(409),所述连接块(409)的顶端固定连接有滑块(410),所述支撑座(3)的底端且远离槽体(404)的一侧开设有滑槽(411),所述底座(1)的顶部两侧前后位置均固定连接有T形导向柱(412),四个所述T形导向柱(412)均与支撑座(3)的四角处相套结。3.如权利要求2所述的一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架,其特征在于:所述下锥型齿(403)与上锥型齿(406)之间为啮合连接,所述螺筒(407)的内部设有与螺杆(402)的外表面相互匹配的内螺纹,所述滑块(410)的外部与滑槽(411)的内部之间构成滑动连接,所述支撑座(3)的四角处均设有与四个T形导向柱(412)的外部大小相适配的通孔。4.如权利要求1所述的一种可实现升降和旋转功能的钢结构加工支架,其特征在于:所述夹持机构(6)包括气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周大力段鹏鹏
申请(专利权)人:周大力
类型:新型
国别省市:

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