加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种加工机床，包括一工作台及一托料台，该工作台包含一承座及固定于该承座上的一分度器，该承座设有可升降的一升降板，该分度器具有一分度结合盘，该分度结合盘设有至少一结合嵌槽，该结合嵌槽的两相对侧具有两外结合斜面，该托料台可位于该升降板上随其升降，该托料台上设有一前夹具供用于夹持一加工件，该前夹具可被一前夹结合盘连动旋转，该前夹结合盘设有至少一结合凸块，该结合凸块上设有对应该两外结合斜面的两内结合斜面，随着该升降板升降可使该结合凸块与该结合嵌槽相互嵌设或分离；由此可大幅提升加工精密度及使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
加工机床


[0001]本专利技术涉及一种运用于加工中心等加工机的加工机床的结构方面的
，尤其涉及一种可使加工件及分度器运转时的稳定性较佳，以大幅提升加工精密度及使用寿命的加工机床。

技术介绍

[0002]一般加工中心等加工机为了使加工件在加工时，可同时进行将加工完成的加工件下料及将未加工的加工件上料的作业，因此会将加工机床设置成由一工作台、一备料台及至少两托料台所组成，使可先于其中一托料台上安装未加工的加工件后将其送至该工作台进行加工，而其在进行加工的同时再于该备料台上的另一托料台上安装上未加工的另一加工件，如此当该工作台上的加工件加工完成后，便可使该工作台上的托料台送回该备料台进行卸料，于此同时会将该备料台上的另一托料台送到该工作台以对其上的加工件进行加工，如此往复偱环，便可大幅节省加工及上下料的时间，以提升加工效率。
[0003]一种公知的工作台与托料台的结构，如美国US2019/0061084A1号专利所示(以下美国前案的图号请自行参考该专利，本案的符号说明不再另行标注)，其主要于该托料台30上设有可连动该加工件50同步旋转的一托料驱动盘36，于该托料驱动盘36的一侧面设有两锁孔37，于该工作台上设有可前后左右移动的一分度器20，该分度器20一侧设有可被其驱动旋转的一分度驱动盘26，该分度驱动盘26的一侧面设有两锁柱45。当该托料台30载运该加工件50移动到该工作台上时，会驱动该分度器20左右位移使该分度驱动盘26的两锁柱45对正该托料驱动盘36的两锁孔37，然后再驱动该分度器20前后位移使该两锁柱45插入该两锁孔37中，如此该分度器20便可通过该两锁柱45与该两锁孔37的插接连结而带动该加工件50旋转以利于加工。
[0004]然而，由于其利用该两锁柱45与该两锁孔37的插接连结，而使该分度器20能连动该加工件50转动，因此为使该两锁柱45与该两锁孔37能顺利插接，则其之间势必会存在着不小的配合公差，此即表示两锁柱45与该两锁孔37插接后仍会具有不小的间隙，而此间隙会在加工时使该加工件50产生略微的晃动，进而影响到加工件的加工精密度。而且，其利用该分度器20的前后左右移动来使该两锁柱45与该两锁孔37形成插接连结，因此该分度器20与该工作台之间的结构刚性不足，于加工时也很容易产生晃动而使稳定性不佳，进而影响加工精密度，而且也会因此大幅缩减设备的使用寿命。
[0005]有鉴于此，本专利技术人乃针对上述的问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术主要目的在于解决公知加工机床所存在的加工件及分度器运转时的稳定性不佳，进而会影响加工精密度及缩减设备使用寿命等的问题。
[0007]本专利技术提供一种加工机床，包括一工作台及一托料台。其中，该工作台包含一承座
及一分度器，该承座设有可升降的一升降板，该分度器固定结合于该承座的一端，该分度器具有一分度结合盘，该分度结合盘的一侧面设有至少一结合嵌槽，该结合嵌槽的两相对侧具有由上向下向内倾斜的两外结合斜面。该托料台可位于该升降板上随其升降，该托料台上分别可活动地设有一前夹具及一后夹具以供用于夹持一加工件，该前夹具具有可连动该加工件同步转动的一前夹结合盘，该前夹结合盘的一侧面设有至少一结合凸块，该结合凸块的两相对侧边形成有对应该两外结合斜面的两内结合斜面，该托料台随着该升降板升降可使该结合凸块与该结合嵌槽相互嵌设或分离。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，该承座上设有一顶杆，该后夹具具有可自由转动的一后夹盘，该前夹具具有一前夹盘，该前夹盘可配合该后夹盘夹持该加工件，该前夹盘利用可于该前夹具中自由转动的一连结轴连结该前夹结合盘，使该前夹盘可与该前夹结合盘同步转动，该连结轴的周面设有间隔环状排列的多个定位孔，该前夹具中设有一定位器，该定位器卡设于其中的一定位孔中以使该前夹结合盘无法转动，当该升降板下降至适当位置时该定位器可被该顶杆驱动而脱离该定位孔以释放使该前夹盘可自由转动。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，该定位器包含一插杆、一弹性体、一推杆及一连结杆，其中：
[0010]该插杆，可轴向移动地结合在该前夹具之中，且上端可供插入或脱离其中的任一定位孔中，以限制或允许该连结轴转动；
[0011]该弹性体，可提供弹力使该插杆插入该定位孔中；
[0012]该推杆，可轴向移动地结合在该前夹具之中，且下端伸出至该托料台的底面，可供被该顶杆顶推；
[0013]该连结杆，中央可转动地枢设于该前夹具上，且两端分别与该插杆的下端及该推杆的上端连结，使该推杆可通过其连动该插杆位移以插入或脱离该定位孔。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，还包括一备料台，而该托料台可至少有两个，其中：
[0015]该工作台，包含有一基座，该承座可于该基座上前后左右移动；
[0016]该备料台，位于该工作台的一侧，且具有至少两滑架；
[0017]该至少两托料台，可于该备料台的该至少两滑架与该工作台的承座之间移动，其中一托料台由该备料台移动到该承座上时，另一托料台则会位于该备料台的另一滑架上，以供操作者可便于卸下加工完成的该加工件及安装未加工的该加工件待命加工。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，该备料台设有至少一推拉器，该推拉器可将该滑架上的该托料台推向该工作台的承座的升降板上，以及将该承座的升降板上的该托料台拉回该备料台。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，该每一滑架分别设有一手动曲柄，该手动曲柄中央枢设于该滑架上，且一端伸出该滑架外，另一端则枢设有可轴向移动的一抵杆，可通过将该手动曲柄的一端向下摆动，以使该抵杆向上推动该定位器的该推杆上移，以连动该插杆脱离该定位孔，进而使该托料台上的加工件可因此能自由转动，以方便卸除加工完成的该加工件。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0021]本专利技术所提供的加工机床，由于该分度器与该前夹具之间利用该前夹结合盘的该结合凸块与该分度结合盘的该结合嵌槽的嵌接来达到连结的目的，而该结合凸块与该结合
嵌槽则可通过该两内结合斜面与该两外结合斜面的斜面结合而达到良好的配合紧密度，因此该加工件在加工时不会有晃动的情形，而具有良好的稳定性，所以可获得良好的加工精密度。尤其是，该分度器固定结合在该承座上，因此具有良好的结构刚性，并因而可进一步提升加工的稳定性及精密度，而且并可增加设备的使用寿命及提升工作效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体示意图；
[0023]图2为本专利技术的备料台与托料台的立体分解放大示意图；
[0024]图3为本专利技术的前夹具的立体分解放大示意图；
[0025]图4为本专利技术的备料台与托料台的组合剖面放大示意图；
[0026]图5为本专利技术的前夹具的手动解锁示意图；
[0027]图6为本专利技术的工作台与托料台的立体分解放大示意图；
[0028]图7为本专利技术的托料台于工作台上呈上升状态的动作示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工机床，其特征在于，包括：一工作台，包含一承座及一分度器，该承座设有可升降的一升降板，该分度器固定结合于该承座的一端，该分度器具有一分度结合盘，该分度结合盘的一侧面设有至少一结合嵌槽，该结合嵌槽的两相对侧具有由上向下向内倾斜的两外结合斜面；以及一托料台，可供于该升降板上随其升降，该托料台上分别可活动地设有一前夹具及一后夹具以供用于夹持一加工件，该前夹具具有可连动该加工件同步转动的一前夹结合盘，该前夹结合盘的一侧面设有至少一结合凸块，该结合凸块的两相对侧边形成有对应该两外结合斜面的两内结合斜面，随着该升降板升降可使该结合凸块与该结合嵌槽相互嵌设或分离。2.如权利要求1所述的加工机床，其特征在于，该承座上设有一顶杆，该后夹具具有可自由转动的一后夹盘，该前夹具具有一前夹盘，该前夹盘可配合该后夹盘夹持该加工件，该前夹盘利用可于该前夹具中自由转动的一连结轴连结该前夹结合盘，使该前夹盘可与该前夹结合盘同步转动，该连结轴的周面设有间隔环状排列的多个定位孔，该前夹具中设有一定位器，该定位器卡设于其中的一定位孔中以使该前夹结合盘无法转动，当该升降板下降至适当位置时该定位器可被该顶杆驱动而脱离该定位孔以释放使该前夹盘可自由转动。3.如权利要求2所述的加工机床，其特征在于，该定位器包含一插杆、一弹性体、一推杆及一连结杆，其中：该插杆，可轴向移动地结合在该前夹具之中，且上端可供插入或脱离其中的任一定位孔中，以限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元玮，
申请(专利权)人：百正创新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：