一种机电一体化加工车床制造技术

技术编号:37408099 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-30 09:34
本发明专利技术适用于车床领域,提供了一种机电一体化加工车床,包括车床框架,还包括:倾斜加工机构,倾斜加工机构的一端转动安装于车床框架的顶部,车床框架上还安装有用于驱动倾斜加工机构转动的齿轮齿条驱动机构,倾斜加工机构的另一端安装有第一加工机构;竖直加工机构,倾斜加工机构上还安装有竖直加工机构,竖直加工机构远离倾斜加工机构的一端安装有第二加工机构;工件固定排屑机构,车床框架的底部安装有工件固定排屑机构,工件固定排屑机构用于对工件进行夹持固定,以及对第一加工机构和第二加工机构加工产生的碎屑进行盛接。本发明专利技术能够灵活用于倾斜加工和竖直加工,且对于工件的固定方便,以及利于对加工产生的碎屑进行盛接。以及利于对加工产生的碎屑进行盛接。以及利于对加工产生的碎屑进行盛接。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化加工车床


[0001]本专利技术属于车床领域,尤其涉及一种机电一体化加工车床。

技术介绍

[0002]车床按照使用加工需求一般分为卧式和立式结构,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,应用极为广泛。
[0003]现有的工件加工用车床,普遍存在以下问题:
[0004]1)通过螺纹机构驱动横向纵向移动进行加工,无法灵活用于倾斜加工和竖直加工;
[0005]2)对于工件固定不便,且不利于对加工产生的碎屑进行盛接。
[0006]因此,针对以上现状,迫切需要开发一种机电一体化加工车床,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0007]本专利技术实施例的目的在于提供一种机电一体化加工车床,旨在解决现有的车床无法灵活用于倾斜加工和竖直加工,以及对于工件固定不便的问题。
[0008]本专利技术实施例是这样实现的,一种机电一体化加工车床,包括车床框架,还包括:倾斜加工机构,所述倾斜加工机构的一端转动安装于车床框架的顶部,车床框架上还安装有用于驱动倾斜加工机构转动的齿轮齿条驱动机构,倾斜加工机构的另一端安装有第一加工机构,齿轮齿条驱动机构和倾斜加工机构配合用于驱动第一加工机构周向转动;竖直加工机构,所述倾斜加工机构上还安装有竖直加工机构,竖直加工机构远离倾斜加工机构的一端安装有第二加工机构,竖直加工机构用于驱动第二加工机构升降;工件固定排屑机构,所述车床框架的底部安装有工件固定排屑机构,工件固定排屑机构用于对工件进行夹持固定,以及对第一加工机构和第二加工机构加工产生的碎屑进行盛接。
[0009]进一步的技术方案,所述倾斜加工机构包括第一支轴、弧形板、转轴、转动板、U形框、第二支轴和竖架,所述第一支轴转动安装于车床框架的顶部,第一支轴下端部安装固定有弧形板,弧形板远离第一支轴的一端下侧转动安装有一根转轴;所述车床框架的顶部还固定有一根竖架,竖架下端安装固定有一根第二支轴,第二支轴远离竖架的一端转动安装有U形框,U形框上转动安装有转动板,转动板还与转轴转动连接,第一加工机构安装于转轴远离弧形板的一端。
[0010]进一步的技术方案,所述第一支轴和第二支轴垂直设置,转轴与转动板的中部转动连接,转动板的两端对应与U形框的两侧分支转动连接;所述第二支轴与U形框的中部转动连接。
[0011]进一步的技术方案,所述齿轮齿条驱动机构包括导轨、连接板、第一缸支座、第一伸缩缸、齿条和齿轮,所述车床框架的顶部于第一支轴上安装固定有齿轮,齿轮的一侧啮合连接有齿条,齿条的下侧滑动设有导轨,导轨固定于车床框架的顶部,所述齿条远离齿轮的
一侧固定有连接板,所述第一伸缩缸通过第一缸支座固定于车床框架的顶部,第一伸缩缸的伸缩芯轴端部与连接板固定连接,所述第一伸缩缸用于驱动齿条沿着导轨移动。
[0012]进一步的技术方案,所述竖直加工机构包括第二缸支座和第二伸缩缸,所述第二伸缩缸通过第二缸支座安装固定于竖架上,第二伸缩缸竖直设置,第二加工机构安装于第二伸缩缸的伸缩芯轴下端。
[0013]进一步的技术方案,所述第一加工机构和第二加工机构的结构相同,所述第一加工机构包括第四伸缩缸、加工电机、安装座、第二固定螺栓和加工头,所述第四伸缩缸安装固定于转轴远离弧形板的一端,第四伸缩缸的伸缩芯轴端部安装固定有加工电机,加工电机的输出端安装固定有安装座,安装座上可拆卸安装有加工头,安装座上还设有用于将加工头锁定在安装座上的第二固定螺栓。
[0014]进一步的技术方案,所述工件固定排屑机构包括载盘、固定环、载架、第三伸缩缸、储藏桶、转动旋钮、螺纹杆、第一固定螺栓、滑座和夹板,所述车床框架的底部设有载盘,载盘的上侧外圈安装固定有固定环,固定环上滑动设有多个滑座,滑座上还设有用于将其固定在固定环上的第一固定螺栓,所述滑座上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的外端安装固定有转动旋钮,螺纹杆的内端转动安装有夹板,所述载盘的中部开设有排屑孔,载盘的中部上侧还设有载架,所述载盘的下侧设有多个第三伸缩缸,第三伸缩缸固定于车床框架的底部,第三伸缩缸用于驱动载盘升降,所述车床框架的底部还设有用于对排屑孔掉落的碎屑进行盛接的储藏桶。
[0015]进一步的技术方案,所述载盘为圆盘状结构,固定环为一体成型于载盘上的圆环状结构;所述夹板为矩形状结构,且所述夹板的下表面与载盘滑动连接。
[0016]进一步的技术方案,所述载架包括周向均匀分布设置的多根载杆,载杆的内端汇集固定在一起,载杆的外端固定于排屑孔外侧的载盘上。
[0017]进一步的技术方案,所述储藏桶为上开口结构,储藏桶的侧面底部还设有清理口。
[0018]本专利技术实施例提供的一种机电一体化加工车床,通过齿轮齿条驱动机构和倾斜加工机构的限定,可对第一加工机构进行支撑以及驱动第一加工机构周向转动,利于通过第一加工机构进行倾斜式的加工;通过竖直加工机构的限定,其可以驱动第二加工机构升降,利于通过第二加工机构进行竖向的加工;通过工件固定排屑机构的限定,工件固定排屑机构可对工件进行夹持固定,以及对第一加工机构和第二加工机构加工产生的碎屑进行盛接,加工一体化程度高,适配范围广。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例提供的机电一体化加工车床的结构示意图;
[0020]图2为图1的仰视状态结构示意图;
[0021]图3为图1中A部分的放大结构示意图;
[0022]图4为图1中B部分的放大结构示意图;
[0023]图5为图2中C部分的放大结构示意图。
[0024]图中:1

车床框架,11

顶板,12

立柱,13

底板,14

支腿,15

脚板;2

齿轮齿条驱动机构,21

导轨,22

连接板,23

第一缸支座,24

第一伸缩缸,25

齿条,26

齿轮;3

倾斜加工机构,31

第一支轴,32

弧形板,33

转轴,34

转动板,35

U形框,36

第二支轴,37

竖架;
4

竖直加工机构,41

第二缸支座,42

第二伸缩缸;5

工件固定排屑机构,51

载盘,52

固定环,53

载架,54

排屑孔,55

清理口,56

第三伸缩缸,57

储藏桶,58

转动旋钮,59

螺纹杆,510

第一固定螺栓本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化加工车床,包括车床框架,其特征在于,还包括:倾斜加工机构,所述倾斜加工机构的一端转动安装于车床框架的顶部,车床框架上还安装有用于驱动倾斜加工机构转动的齿轮齿条驱动机构,倾斜加工机构的另一端安装有第一加工机构,齿轮齿条驱动机构和倾斜加工机构配合用于驱动第一加工机构周向转动;竖直加工机构,所述倾斜加工机构上还安装有竖直加工机构,竖直加工机构远离倾斜加工机构的一端安装有第二加工机构,竖直加工机构用于驱动第二加工机构升降;工件固定排屑机构,所述车床框架的底部安装有工件固定排屑机构,工件固定排屑机构用于对工件进行夹持固定,以及对第一加工机构和第二加工机构加工产生的碎屑进行盛接。2.根据权利要求1所述的机电一体化加工车床,其特征在于,所述倾斜加工机构包括第一支轴、弧形板、转轴、转动板、U形框、第二支轴和竖架;所述第一支轴转动安装于车床框架的顶部,第一支轴下端部安装固定有弧形板,弧形板远离第一支轴的一端下侧转动安装有一根转轴;所述车床框架的顶部还固定有一根竖架,竖架下端安装固定有一根第二支轴,第二支轴远离竖架的一端转动安装有U形框,U形框上转动安装有转动板,转动板还与转轴转动连接;所述第一加工机构安装于转轴远离弧形板的一端。3.根据权利要求2所述的机电一体化加工车床,其特征在于,所述第一支轴和第二支轴垂直设置;所述转轴与转动板的中部转动连接,转动板的两端对应与U形框的两侧分支转动连接;所述第二支轴与U形框的中部转动连接。4.根据权利要求2或3所述的机电一体化加工车床,其特征在于,所述齿轮齿条驱动机构包括导轨、连接板、第一缸支座、第一伸缩缸、齿条和齿轮;所述车床框架的顶部于第一支轴上安装固定有齿轮,齿轮的一侧啮合连接有齿条,齿条的下侧滑动设有导轨,导轨固定于车床框架的顶部;所述齿条远离齿轮的一侧固定有连接板;所述第一伸缩缸通过第一缸支座固定于车床框架的顶部,第一伸缩缸的伸缩芯轴端部与连接板固定连接,所述第一伸缩缸用于驱动齿条沿着导轨移动。5.根据权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗磊孙业国夏正齐徐刚张科刘晓静
申请(专利权)人:淮南师范学院
类型:发明
国别省市:

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