一种通用高效平面度检测装置，包括：检测平台；支撑块，2个所述支撑块分别设置在检测平台上表面左、右端；Y向导轨，2个所述Y向导轨分别设置在2个支撑块的上表面；2个所述Y向导轨上均设置有相对于所述Y向导轨滑动的组合滑块；检测组件，所述检测组件包括X向导轨、百分表；磁铁等高座。本实用新型专利技术所述的通用高效平面度检测装置，设计合理，支撑块、X向导轨在检测平台上组成龙门式结构，紧凑、稳定性好；通过X向导轨、Y向导轨与组合滑块的配合，能够实现百分表沿X、Y两个直线运动坐标移动，方便百分表在工件表面扫描，磁铁等高座可以灵活调整，从而适应不同形状的被测工件，提高了通用性。提高了通用性。提高了通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种通用高效平面度检测装置
[0001]本技术涉及平面度检测
，具体涉及一种通用高效平面度检测装置。
技术介绍
[0002]在零件生产过程中，零件的尺寸、位置度和平整度与零件的质量息息相关。目前，现有技术中常采用百分表对零件的平整度进行检测。百分表是一种用于测量“平面度”的工具，也称为“平台计”，使用百分表检测平面度的方法如下：1. 准备工具：需要有一个平整的工作台或平台。2. 将百分表放置在工作台上，并将表头固定在需要测量的工件的一端上。3. 移动百分表的滑动杆，让表头与工件表面接触，调整百分表的刻度至“0”，表明这是基准点。4. 沿着工件表面移动百分表的滑动杆，记录下不同位置上的读数，然后计算相邻两个读数之间的差值。5. 通过计算这些差值，我们可以确认工件表面的平面度。
[0003]使用百分表检测工件表面的平面度时，需要确保被测工件与检测平面的平行度，由于一部分工件的形状是不规则的或者表面粗糙，采用上述方法很难保证测量结果的准确性和可靠性。因此，本技术的目的是提供一种通用高效平面度检测装置，可以适应不同形状的被测工件，提高平面度检测装置的通用性。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种通用高效平面度检测装置，设计合理，支撑块、X向导轨在检测平台上组成龙门式结构，紧凑、稳定性好；操作简单，通过X向导轨、Y向导轨与组合滑块的配合，能够实现百分表沿X、Y两个直线运动坐标移动，方便百分表在工件表面扫描，磁铁等高座可以灵活调整，从而适应不同形状的被测工件，提高了通用性，应用前景广泛。
[0005]技术方案：一种通用高效平面度检测装置，包括：
[0006]检测平台；
[0007]支撑块，2个所述支撑块分别设置在检测平台上表面左、右端；
[0008]Y向导轨，2个所述Y向导轨分别设置在2个支撑块的上表面；2个所述Y向导轨上均设置有相对于所述Y向导轨滑动的组合滑块；
[0009]检测组件，所述检测组件包括X向导轨、百分表，所述X向导轨设置在2个Y向导轨之间并且与Y向导轨垂直设置，所述X向导轨的两端分别与2个组合滑块的上表面固定连接；所述X向导轨上也均设置有相对于所述X向导轨滑动的组合滑块，所述百分表设置在组合滑块下方并且与组合滑块连接；
[0010]磁铁等高座，所述检测平台上表面设置有至少一个磁铁等高座。
[0011]本技术所述的通用高效平面度检测装置，设计合理，支撑块、X向导轨在检测平台上组成龙门式结构，紧凑、稳定性好；通过X向导轨、Y向导轨与组合滑块的配合，能够实现百分表沿X、Y两个直线运动坐标移动，方便百分表在工件表面扫描，从而更好地判断被测工件表面的平面度是否满足要求；通过在检测平台上表面设置有磁铁等高座，磁铁等高座
可以灵活调整，从而适应不同形状的被测工件，当被测工件的形状不规则或表面粗糙时，这些磁性等高座可以调整高度，以适应不同形状的工件表面，从而提供一个稳定的支撑平台，确保测量数据的准确性。
[0012]进一步的，上述的通用高效平面度检测装置，所述组合滑块包括：
[0013]主体滑块；
[0014]侧滑块，固定设置于所述主体滑块两端的侧滑块；
[0015]挡板，固定设置于所述侧滑块外侧的挡板。
[0016]滑块采用组合式结构可以提高滑块的刚度和稳定性，减少滑块在运动过程中的振动和噪音。同时，组合式结构也方便维护和更换。
[0017]进一步的，上述的通用高效平面度检测装置，所述主体滑块上部对称开设有2个滚珠主通道，所述侧滑块上部对称开设有2个滚珠侧通道，所述滚珠主通道与滚珠侧通道一一对应连接组成2个滚珠通道一。
[0018]进一步的，上述的通用高效平面度检测装置，所述主体滑块下部内壁对称开设有2个滚珠开槽一，所述侧滑块下部内壁对称开设2个滚珠开槽二，所述滚珠开槽一与滚珠开槽二一一对应连接组成2个侧滚珠开槽一；所述X向导轨两侧内壁对称开设有侧滚珠开槽二，所述侧滚珠开槽一与滚珠开槽一相对应组成2个滚珠通道二；所述侧滑块上对称开设有用于连通滚珠通道一、滚珠通道二的连通槽。
[0019]进一步的，上述的通用高效平面度检测装置，所述滚珠通道一与滚珠通道二平行设置，所述连通槽为半圆形结构；所述侧滑块的连通槽将所述滚珠通道一与滚珠通道二连接成闭合回路的循环滚珠通道，2组滚珠分别在2个所述循环滚珠通道中循环滚动。
[0020]在主体滑块、侧滑块上部内设置有滚珠通道一、在主体滑块、侧滑块下部内壁与X向导轨的滚珠开槽二组成滚珠通道二，通过侧滑块的连通槽将滚珠通道一与滚珠通道二连接成闭合回路的循环滚珠通道，若干滚珠在循环滚珠通道中循环滚动，可以实现组合滑块更加平稳的滑动，减少摩擦，从而延长组合滑块的使用寿命。同时，滚珠通道二也可以增加组合滑块与导轨之间的接触面积，提高工作效率和精度。
[0021]进一步的，上述的通用高效平面度检测装置，所述百分表包括：
[0022]表座，所述表座上端与组合滑块下端固定连接；所述表座底部开设有若干固定孔；
[0023]百分表本体，所述百分表本体顶部通过紧固件与固定孔的配合安装在表座下方。
[0024]上述设计可以方便百分表进行位置的调整以及更换。
[0025]进一步的，上述的通用高效平面度检测装置，所述磁铁等高座为3个。
[0026]这些磁性等高座可以提供一个平面受力的支撑平台，在测量过程中可以确保被测工件与检测平台之间的距离保持一致；当被测工件的形状不规则或表面粗糙时，这些磁性等高座可以调整高度，以适应不同形状的工件表面，从而提供一个稳定的支撑平台。上述设计是为了保证测量结果的准确性和可靠性。
[0027]进一步的，上述的通用高效平面度检测装置，在所述Y向导轨、X向导轨的两端均设置有限位块。
[0028]在Y向导轨、X向导轨的两端设置有限位块可以限制组合滑块的运动范围，防止组合滑块脱离导轨。这可以提高工作的安全性和稳定性，同时也可以减少机器设备的故障率和维修成本。
[0029]本技术的有益效果为：
[0030]（1） 本技术所述的通用高效平面度检测装置，通过在检测平台上表面设置有磁铁等高座，磁铁等高座可以灵活调整，从而适应不同形状的被测工件，当被测工件的形状不规则或表面粗糙时，这些磁性等高座可以调整高度，以适应不同形状的工件表面，从而提供一个稳定的支撑平台，确保测量数据的准确性，提高了平面度检测装置的通用性；
[0031]（2） 本技术所述的通用高效平面度检测装置，支撑块、X向导轨在检测平台上组成龙门式结构，紧凑、稳定性好，操作方便，通过X向导轨、Y向导轨与组合滑块的配合，能够实现百分表沿X、Y两个直线运动坐标移动，方便百分表在工件表面扫描，从而更好地判断被测工件表面的平面度是否满足要求；
[0032]（3） 本技术所述的通用高效平面度检测装置，滑块采用组合式结构，可以提高滑块的刚度和稳定性，减少滑块在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用高效平面度检测装置，其特征在于，包括：检测平台（1）；支撑块（2），2个所述支撑块（2）分别设置在检测平台（1）上表面左、右端；Y向导轨（3），2个所述Y向导轨（3）分别设置在2个支撑块（2）的上表面；2个所述Y向导轨（3）上均设置有相对于所述Y向导轨（3）滑动的组合滑块（4）；检测组件（5），所述检测组件（5）包括X向导轨（51）、百分表（52），所述X向导轨（51）设置在2个Y向导轨（3）之间并且与Y向导轨（3）垂直设置，所述X向导轨（51）的两端分别与2个组合滑块（4）的上表面固定连接；所述X向导轨（51）上也均设置有相对于所述X向导轨（51）滑动的组合滑块（4），所述百分表（52）设置在组合滑块（4）下方并且与组合滑块（4）连接；磁铁等高座（6），所述检测平台（1）上表面设置有至少一个磁铁等高座（6）。2.根据权利要求1所述的通用高效平面度检测装置，其特征在于，所述组合滑块（4）包括：主体滑块（41）；侧滑块（42），固定设置于所述主体滑块（41）两端的侧滑块（42）；挡板（43），固定设置于所述侧滑块（42）外侧的挡板（43）。3.根据权利要求2所述的通用高效平面度检测装置，其特征在于， 所述主体滑块（41）上部对称开设有2个滚珠主通道（411），所述侧滑块（42）上部对称开设有2个滚珠侧通道（421），所述滚珠主通道（411）与滚珠侧通道（421）一一对应连接组成2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小武，
申请(专利权)人：南京春睿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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