本发明专利技术提供一种喷涂装置，包括机架，机架安装有用于夹持产品两端的夹具，夹具上方安装有喷头组，夹具两侧的设置有挡料板，挡料板缠绕有可循环移动的挡料带，挡料带的一部分位于夹具所夹持的产品与喷涂之间，挡料板安装有驱动挡料带移动的挡料电机，挡料板安装有与挡料带两面贴合的刮料刀；所述产品喷涂装置通过挡料电机驱动缠绕于挡料板上的挡料带移动，从而避免在产品上方的挡料带出现堆积涂料而导致涂料滴落至产品上，同时刮料刀对挡料带上的涂料进行刮除，从而避免挡料带长时间工作而出现涂料堆积；本发明专利技术属于自动化设备的技术领域。本发明专利技术属于自动化设备的技术领域。本发明专利技术属于自动化设备的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置
[0001]本专利技术属于自动化设备的
，尤其涉及一种喷涂装置。
技术介绍
[0002]自动喷涂装置是一种用于自动地对产品表面喷涂能够起保护或装饰的涂层，而日常中的产品常常都覆盖这些涂层，因此，喷涂装置会经常出现于产品的生产线上。
[0003]在现有的自动喷涂设备中，由于根据产品的不同用途，会存在一些产品在某一地方不需要喷涂涂层，因此，在现有的产品生产中，对产品喷涂涂层时，主要通过使用废纸包裹产品不需要喷涂涂层的部位，或在产品的不需要喷涂涂料的部位上方放置有挡板，从而实现阻挡涂料喷涂至该部位；而通过使用废纸包裹产品方式阻挡涂料喷涂至不需喷涂的部位，则需要在产品完成喷涂后还需对包裹的废纸进行拆除，因此导致产品生产效率底和需要耗费大量人力或设备资源；而通过在产品不需喷涂涂料的部位上方放置挡料板而实现阻挡涂料喷涂至产品该部位，在对产品喷涂时，挡板则会出现堆积涂料，因此，当涂料堆积到一定量时则会滴落至产品上，从而影响产品的出厂质量和性能。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种喷涂装置，以解决
技术介绍
所述的技术问题。
[0005]所述一种喷涂装置包括机架，机架安装有用于夹持产品两端的夹具，夹具上方安装有喷头组，夹具旁设置有挡料板，挡料板缠绕有可循环移动的挡料带，挡料带的一部分位于夹具所夹持的产品与喷涂之间，挡料板安装有驱动挡料带移动的挡料电机，挡料板安装有与挡料带两面贴合的刮料刀。
[0006]在一些实施方式中，机架安装有浸泡池，挡料带的一部分位于浸泡池内。
[0007]在一些实施方式中，浸泡池内安装有与挡料带两面贴合的滚刷，机架安装有驱动滚刷与挡料带反向运动的刷料电机。
[0008]在一些实施方式中，浸泡池上方安装有用于吹干挡料带两面的热风机。
[0009]在一些实施方式中，机架安装有丝杆滑台，丝杆滑台安装有移喷板，喷头组安装于移喷板上，移喷板设有让挡料带穿过的过带孔，过带孔的宽度大于移喷板移动行程。
[0010]在一些实施方式中，夹具包括两个相互对称夹料架，夹料架设置有用于夹紧产品两端的夹料滚轴，其中一个夹料架安装有驱动夹料滚轴旋转的夹料电机。
[0011]在一些实施方式中，挡料带为钢带。
[0012]在一些实施方式中，机架设置有横移板，横移板安装有横移滑轨和横移气缸，挡料板安装有与横移滑轨配合的横移滑块，横移气缸与挡料板连接。
[0013]在一些实施方式中，机架安装有升降架，升降架安装有升降滑轨和升降气缸，横移板安装有与升降滑轨配合的升降滑块，升降气缸与横移板连接。
[0014]在一些实施方式中，夹具旁设置有两个挡料板，挡料板安装有与挡料带传动连接的驱动滚轮，一个挡料板上的驱动滚轮设置有与另一个挡料板上的驱动滚轮传动连接的同
步轴，挡料电机与同步轴传动连接。
[0015]以下为本专利技术的有益效果：
[0016]所述产品喷涂装置通过在将挡料带的一部分设置于夹具所夹持的产品与喷头组之间，以实现阻挡喷头组将涂料喷涂至产品不需喷涂的位置，从而相对于过包裹产品的方式而实现不将涂料喷涂至产品不需喷涂涂料的部位，所述产品喷涂装置在完成对产品喷涂后，则不需耗费大量的人力或设备资源对包裹的材料进行拆卸，以提高产品的生产效率；
[0017]所述产品喷涂装置通过挡料电机驱动缠绕于挡料板上的挡料带移动，从而避免在产品上方的挡料带出现堆积涂料而导致涂料滴落至产品上，同时刮料刀对挡料带上的涂料进行刮除，从而避免挡料带长时间工作而出现涂料堆积。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术中的具体实施方式，以下将对具体实施方式中描述中需要使用的附图及标号作简单说明。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；
[0020]图2是图1所示A部位的局部放大图；
[0021]图3是本专利技术的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]1、机架；2、夹具；21、夹料架；22、夹料滚轴；3、喷头组；31、丝杆滑台；32、移喷板；33、过带孔；4、挡料板；41、挡料带；42、挡料电机；43、同步轴；44、驱动滚轮；51、刮料刀；52、浸泡池；53、滚刷；54、热风机；61、横移板；62、横移滑轨；63、横移气缸；64、横移滑块；71、升降架；72、升降滑轨；73、升降气缸；74、升降滑块。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0025]如图1至3所示，所述一种喷涂装置，其包括机架1，机架1安装有用于夹持产品两端的夹具2，夹具2上方安装有喷头组3，夹具2旁设置有挡料板4，挡料板4缠绕有可循环移动的挡料带41，挡料带41的一部分位于夹具2所夹持的产品与喷涂之间，挡料板4安装有驱动挡料带41移动的挡料电机42，挡料板4安装有与挡料带41两面贴合的刮料刀51。
[0026]工作时，夹具2将产品的两端夹持固定，此时，挡料带41位于产品不需喷涂涂料的部位上方和位于碰头组的下方，喷涂组对产品喷涂涂料时，挡料带41挡住涂料喷至产品不需要喷涂涂料的部位，同时，挡料电机42驱动挡料带41循环移动，将挡料带41挡住涂料时堆积的涂料移送至刮料刀51上，刮料刀51对挡料带41上的涂料进行刮除；
[0027]以使得所述产品喷涂装置通过在将挡料带41的一部分位于夹具2与喷涂之间且位于所夹持的产品不需喷涂涂料的部位上方，以实现阻挡喷头组3将涂料喷涂至产品的不需喷涂涂料的部位，从而相对于利用废纸包裹产品的方式而实现不将涂料喷涂至产品不需喷涂涂料的部位，所述产品喷涂装置在完成对产品喷涂后，不需耗费大量的人力或设备资源
对包裹的材料进行拆卸，以提高产品的生产效率；
[0028]所述产品喷涂装置通过挡料电机42驱动缠绕于挡料板4上的挡料带41移动，从而避免在产品上方的挡料带41出现堆积涂料而导致涂料滴落至产品上，同时刮料刀51对挡料带41上的涂料进行刮除，从而避免挡料带41长时间工作而出现涂料堆积。
[0029]机架1安装有浸泡池52，挡料带41的一部分位于浸泡池52内；浸泡池52内可放置用于溶解涂料的浸泡液，从而对挡料带41上残留的涂料去除。
[0030]浸泡池52内安装有与挡料带41两面贴合的滚刷53，机架1安装有驱动滚刷53与挡料带41反向运动的刷料电机；刷料电机驱动滚刷53与挡料带41反向运动，从而使挡料带41在在浸泡池52内浸泡时对挡料带41上的涂料更好地去除。
[0031]浸泡池52上方安装有用于吹干挡料带41两面的热风机54；以对浸泡后的挡料带41进行吹干，从而避免浸泡也残留于挡料带41上。
[0032]机架1安装有丝杆滑台31，丝杆滑台31安装有移喷板32，喷头组3安装于移喷板32上，移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，其包括机架(1)，机架(1)安装有用于夹持产品两端的夹具(2)，所述夹具(2)上方安装有喷头组(3)，其特征在于：所述夹具(2)旁设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)缠绕有可循环移动的挡料带(41)，所述挡料带(41)的一部分位于所述夹具(2)所夹持的所述产品与所述喷涂之间，所述挡料板(4)安装有驱动所述挡料带(41)移动的挡料电机(42)，所述挡料板(4)安装有与所述挡料带(41)两面贴合的刮料刀(51)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述机架(1)安装有浸泡池(52)，所述挡料带(41)的一部分位于所述浸泡池(52)内。3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述浸泡池(52)内安装有与所述挡料带(41)两面贴合的滚刷(53)，所述机架(1)安装有驱动所述滚刷(53)与所述挡料带(41)反向运动的刷料电机。4.根据权利要求3所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述浸泡池(52)上方安装有用于吹干所述挡料带(41)两面的热风机(54)。5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述机架(1)安装有丝杆滑台(31)，所述丝杆滑台(31)安装有移喷板(32)，所述喷头组(3)安装于所述移喷板(32)上，所述移喷板(32)设有让所述挡料带(41)穿过的过带孔(33)，所述过带孔(33)的宽度大于所述移喷板(32)移动行...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭机平，
申请(专利权)人：珠海迈兴自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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