一种管轴喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种管轴喷涂设备，本实用新型专利技术通过在夹具安装板的两端设置夹具并通过移料电机驱动安装板带动位于夹具安装板两端的夹具来回地横向移动，以实现当位于夹具安装板一端的夹具将管体夹取后移动喷涂装置进喷涂时，位于夹具安装板另一端的夹具移动至传输装置上方对另一管体进行夹取，当位于夹具安装板一端的夹具将完成喷涂的管体移动至传输装置上方并放回至传输装置并对其他管体进行夹取时，位于夹具安装板另一端的夹具移动夹取另一管体移动至喷涂装置进喷涂，从而实现不需逐一地等待夹具将完成喷涂的管体放回至传输装置上才能对另一管体进行夹取并移送至喷涂装置进行喷涂；本实用新型专利技术属于自动化加工设备的技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种管轴喷涂设备


[0001]本技术属于自动化加工设备的
，尤其涉及一种管轴喷涂设备。

技术介绍

[0002]硒鼓是激光打印机的核心成像装置，显影辊是其中的一个重要部分。显影辊在生产时，需要对管体切割至特定的长度，并对切割后的管体进行喷涂涂料，在现有的自动化显影辊生产中，一般为通过传输装置将切割后的管体移送至喷涂工位上，此后在通过夹具将管体夹起移送至喷涂设备上进行喷涂，而在显影辊喷涂时，传输装置需在夹具将管体夹起后暂停运输等待喷涂设备对管体完成喷涂并放回传输装置原位上才能进行继续运输，同时夹具需管体放回至传输装置后才能对另一管体进行夹取移送至喷涂设备上进行喷涂，从而需要耗费大量的时间等待管体完成喷涂并放回至传输装置后才能对另一管体进行喷涂，导致对大批量管体进行喷涂时的效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种管轴喷涂设备，以避免喷涂管体时需要耗费大量的时间等待管体完成喷涂并放回至传输装置后才能对另一管体进行喷涂，导致对大批量管体进行喷涂时的效率低。
[0004]本技术包括机架，机架安装有喷涂架和传输装置，喷涂架安装有喷料板，喷料板设置有位于传输装置两侧的喷料装置，喷涂架安装有移料板，移料板安装有移料滑轨和移料电机，移料电机安装有横移齿轮，移料滑轨设置有移料滑块，移料滑块安装有夹具安装板，夹具安装板安装有与横移齿轮配合的横移齿条，夹具安装板的两端设置有夹具。
[0005]移料电机通过横移齿轮与横移齿轮的配合驱动夹具安装板移动，以带动位于夹具安装板一端的夹具将管体夹取后移动至位于传输装置一侧的喷涂装置进喷涂，同时夹具安装板另一端的夹具移动至传输装置上方对另一管体进行夹取；移料电机驱动夹具安装板复位时，位于夹具安装板一端的夹具将完成喷涂的管体移动至传输装置上方并放回至传输装置，同时位于夹具安装板另一端的夹具移动夹取另一管体后移动至位于传输装置另一侧的喷涂装置进喷涂。
[0006]更佳地，喷料装置包括横移丝杆滑台、升降气缸组和喷料件，升降气缸组安装于横移丝杆滑台上，喷料件安装于升降气缸组上，喷料件设有若干个喷料槽，喷料槽内设有喷嘴；根据所述技术方案，使喷料件实现升降和横向来回移动，从而更均匀地对管体进行喷涂。
[0007]更佳地，传输装置包括传输电机、两个对称设置链条，传输电机与链条传动连接，链条安装有管体载具；根据所述技术方案，以实现对管体按照一定距离排列并运输，从而使夹具更稳地将管体夹取。
[0008]更佳地，机架安装有位于两个对称设置链条之间的顶料气缸，顶料气缸安装有与管体载具配合顶管架；根据所述技术方案，使管体移动至夹具下方时，顶管架将传输装置上
的管体顶出，以便于夹具对管体夹取。
[0009]更佳地，喷涂架安装有与顶管架配合的送料感应器；根据所述技术方案，以使传输装置更精准地将管体移送至夹具下方。
[0010]更佳地，机架安装有分别与喷料装置配合的喷涂箱，喷涂箱内设置有通风管道；根据所述技术方案，以使喷料装置对管体进行喷涂时，减少免喷涂时的余料向外散发。
[0011]以下是本技术的有益效果：
[0012]本技术通过在夹具安装板的两端设置夹具并通过移料电机驱动安装板带动位于夹具安装板两端的夹具来回地横向移动，从而当位于夹具安装板一端的夹具将管体夹取后移动喷涂装置进喷涂时，位于夹具安装板另一端的夹具移动至传输装置上方对另一管体进行夹取，当位于夹具安装板一端的夹具将完成喷涂的管体移动至传输装置上方并放回至传输装置并对其他管体进行夹取时，位于夹具安装板另一端的夹具移动夹取另一管体移动至喷涂装置进喷涂，从而使本技术不需逐一地等待夹具将完成喷涂的管体放回至传输装置上才能对另一管体进行夹取并移送至喷涂装置进行喷涂，从而提高对大批量的管体进行喷涂的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。
[0014]图1是本技术的正面结构示意图；
[0015]图2是本技术所述传输装置的结构示意图；
[0016]图3是本技术所述喷料装置的结构示意图；
[0017]图4是本技术的背面结构示意图；
[0018]图5是本技术所述移料板的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、机架；11、喷涂架；12、喷料板；13、送料感应器；2、传输装置；21、传输电机；22、链条；3、喷料装置；31、横移丝杆滑台；32、升降气缸组；33、喷料件；34、喷料槽；35、喷嘴；4、移料板；41、移料滑轨；42、移料电机；43、横移齿轮；44、移料滑块；45、夹具安装板；46、横移齿条；47、夹具；5、顶料气缸；51、顶管架；6、喷涂箱；61、通风管道。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1和2所示，本技术包括机架1，机架1安装有喷涂架11和传输装置2。
[0023]传输装置2包括传输电机21、两个对称设置链条22，传输电机21与链条22传动连接，链条22安装有管体载具。机架1安装有位于两个对称设置链条22之间的顶料气缸5，顶料气缸5安装有与管体载具配合顶管架51。
[0024]如图1和3所示，喷涂架11安装有喷料板12，喷料板12设置有分别位于传输装置2左
右两侧的喷料装置3。喷料装置3包括横移丝杆滑台31、升降气缸组32和喷料件33，升降气缸组32安装于横移丝杆滑台31上，喷料件33安装于升降气缸组32上，喷料件33设有若干个喷料槽34，喷料槽34内设有喷嘴35。机架1安装有分别与喷料装置3配合的喷涂箱6，喷涂箱6内设置有通风管道61，所示通风管道61安装有排风机。喷涂架11安装有与顶管架51配合的送料感应器13。
[0025]如图1、4和5所示，喷涂架11安装有移料板4，移料板4安装有移料滑轨41和移料电机42，移料电机42安装有横移齿轮43，移料滑轨41设置有移料滑块44，移料滑块44安装有夹具安装板45，夹具安装板45安装有与横移齿轮43配合的横移齿条46，夹具安装板45的左右两端分别设置有夹具47。所述夹具47包括相互配合的左托管座和右托管座、驱动所述左托管座和右托管座相互张开和靠拢的气缸，左托管座和右托管座靠拢时，对管体进行夹取。
[0026]以下是本技术一个周期的工作过程：
[0027]传输电机21驱动链条22运动，链条22带动管体载具移动，管体放置于管体载具上。送料感应器13检测到管体移动至夹具47下方时，传输电机21暂停驱动链条22运动，顶料气缸5带动顶管架51上升，以将管体从管体载具上顶起；位于夹具安装板45右端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管轴喷涂设备，其包括机架(1)，所述机架(1)安装有喷涂架(11)和传输装置(2)，其特征在于：所述喷涂架(11)安装有喷料板(12)，所述喷料板(12)设置有位于所述传输装置(2)两侧的喷料装置(3)，所述喷涂架(11)安装有移料板(4)，所述移料板(4)安装有移料滑轨(41)和移料电机(42)，所述移料电机(42)安装有横移齿轮(43)，所述移料滑轨(41)设置有移料滑块(44)，所述移料滑块(44)安装有夹具安装板(45)，所述夹具安装板(45)安装有与所述横移齿轮(43)配合的横移齿条(46)，所述夹具安装板(45)的两端设置有夹具(47)。2.根据权利要求1所述的一种管轴喷涂设备，其特征在于：喷料装置(3)包括横移丝杆滑台(31)、升降气缸组(32)和喷料件(33)，所述升降气缸组(32)安装于所述横移丝杆滑台(31)上，所述喷料件(33)安装于所述升降气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭机平，
申请(专利权)人：珠海迈兴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：