一种显影辊喷涂机制造技术

技术编号:35794121 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:44
本发明专利技术提供一种显影辊喷涂机,包括机架,机架设置有上料装置、夹具装置和喷料装置,夹具装置用于夹持上料装置上的显影辊,喷料装置位于夹具上方,夹具的两旁分别设置有挡料架,挡料架循环缠绕有挡料钢带,挡料钢带位于夹具装置所夹持的显影辊两端上方且位于喷料装置下方,挡料机架安装有驱动挡料钢带运动的挡料电机和安装有与挡料钢带两面相贴的刮刀;显影辊喷料装置通过挡料电机驱动缠绕于挡料板上的挡料钢带移动,从而避免在显影辊两端上方的挡料钢带出现堆积涂料而导致涂料滴落至显影辊上而影响显影辊的出厂质量,同时刮料刀对挡料带上的涂料进行刮除,从而避免挡料带长时间工作而出现涂料堆积;本发明专利技术属于自动化设备的技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种显影辊喷涂机


[0001]本专利技术属于自动化设备的
,尤其涉及一种显影辊喷涂机。

技术介绍

[0002]硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中,大部分的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的,因此,打印质量的好坏很大程度取决于硒鼓的品质,而显影辊是硒鼓中的一个重要部分,显影辊主要由铁轴、包裹在铁轴表面的一层特制的导电橡胶及喷涂在导电橡胶上的涂层组成。
[0003]由于显影辊的两端需要用来安装于硒鼓上,因此在显影辊生产时则不需在显影辊的两端进行喷涂涂层;在现有的显影辊生产中,在对显影辊喷涂涂层时,主要通过在显影辊的两端(即不需要喷涂涂层的部位)包裹,或在显影辊的两端上方放置有挡板,从而实现不将涂料喷涂至显影辊的两端;而通过包裹显影辊两端的方式而实现不将涂料喷涂至显影辊的两端,在显影辊完成喷涂后还需对包裹的材料进行拆除,因此导致显影辊生产效率底和需要耗费大量人力或设备资源;而通过在显影辊两端的上方放置单边而实现不将涂料喷涂至显影辊的两端,而在对显影辊喷涂时,挡板还会出现堆积涂料,当涂料堆积到一定量时则会滴落至显影辊上,从而影响显影辊的出厂质量和性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种显影辊喷涂机,以解决
技术介绍
所述的技术问题。
[0005]所述一种显影辊喷涂机包括机架,机架设置有上料装置、夹具装置和喷料装置,夹具装置用于夹持上料装置上的显影辊;
[0006]喷料装置位于夹具上方,夹具的两旁分别设置有挡料架,挡料架循环缠绕有挡料钢带,挡料钢带位于夹具装置所夹持的显影辊两端上方且位于喷料装置下方,挡料机架安装有驱动挡料钢带运动的挡料电机和安装有与挡料钢带两面相贴的刮刀。
[0007]在一些实施方式中,机架安装有清洗池,挡料钢带的一部分位于清洗池内,清洗池内安装有与挡料钢带两面相贴的刷轮,机架还安装有驱动刷轮与挡料钢带反向运动的清洗电机,清洗池上方安装有用于吹干挡料钢带的热风机。
[0008]在一些实施方式中,喷料装置包括喷料机架和驱动喷料机架横向移动的电动滑台,喷料机架安装有位于夹具装置上方的喷头组,喷料机架设有让挡料钢带穿过的让位孔,让位孔的直径长度为电动滑台的行程长度。
[0009]在一些实施方式中,机架安装有升降架,升降架安装有挡带升降气缸和挡带升降滑轨,挡带升降滑轨上设置有与挡带升降气缸连接的挡带升降板,挡带升降板安装有挡带横移气缸和挡带横移滑轨,挡料架与挡带横移气缸连接并安装有与挡带横移滑轨配合的挡带横移滑块。
[0010]在一些实施方式中,每一挡料机架安装有与挡料钢带传动连接的驱动轮,其中一
个驱动轮设置花键轴,另外一驱动轮设有与花键孔间隙配合的花键孔,挡料电机与花键轴传动连接。
[0011]在一些实施方式中,上料装置包括料斗、上料机构和载具机构;
[0012]上料斗设有向下倾斜的出料仓,出料仓的底端设有出料口,出料口的两侧设有托料板,托料板设有向内切斜的托料台阶,托料台阶的顶部设有若干个V字形的托料槽;
[0013]上料机构包括顶料架和驱动顶料架升降的顶料气缸,挡料架位于托料板旁,顶料板设有与托料台阶形状相同并与其错位的顶料台阶,顶料台阶的顶部设有若干个与托料槽错位的顶料槽;
[0014]载具机构包括移料电机和移料滑轨,移料电机设置有移料齿轮,移料滑轨上设置有移料滑块板,移料滑块板设置有与移料齿轮啮合的移料齿条,移料移料滑块板的两端设置载具升降气缸,载具升降气缸安装有可移动至两个托料板之间和可移动至夹具装置下方的载具板,载具板上设有若干个托载显影辊两端的托架。
[0015]在一些实施方式中,载具板安装有穿过托架的导柱,相邻的两个托架通过铰链连接,载具板还安装有驱动其中一个托架移动的托架气缸。
[0016]在一些实施方式中,夹具装置的两旁均安装有上料装置,机架安装有夹具横移滑轨和夹具横移电机,夹具横移电机设置有夹具横移齿轮;
[0017]夹具装置包括两个夹具单元,每一夹具单元均设置开度座,开度座的两旁设置有相互对称的夹具座,夹具座设置有用于夹持显影辊两端的转轴夹头,转轴夹头位于挡料钢带的下方,两个相互对称的夹具座的其中一个设置有驱动转轴夹头旋转的旋转电机,开度座设置有开度丝杆和驱动开度丝杆旋转的开度电机,开度丝杆的两边为相反方向的螺纹,夹具座固定设有与螺纹配合的开度螺母;
[0018]每一夹具座和每一开度座均设有与夹具横移滑轨配合的夹具横移滑块,一个夹具单元中的开度座设有与另一夹具单元中的开度座连接的同步架,同步架设有与夹具横移齿轮啮合的夹具横移齿条。
[0019]在一些实施方式中,每一夹具单元的两个夹具座设有与另一夹具座相互对称的开度齿条,开度座设置有与开度齿条啮合的开度齿轮。
[0020]在一些实施方式中,机架设置有出料装置,出料装置包括固定于机架上的出料电机和出料滑轨,出料电机设置有出料丝杆,出料滑轨设置有与出料丝杆螺纹连接的出料移板架,出料移板架的两端安装有用于夹取托架上显影辊的出料夹具。
[0021]以下为本专利技术的有益效果:
[0022]显影辊喷料装置通过将挡料钢带的一部分位于夹具与喷涂之间且位于所夹持的显影辊两端上方,以实现阻挡喷头组将涂料喷涂至显影辊的两端,从而使本显影辊喷料装置相对于过包裹显影辊两端的方式而实现阻挡涂料喷涂至显影辊的两端,使本显影辊喷料装置在完成对显影辊喷涂后,不需耗费大量的人力或设备资源对包裹的材料进行拆卸,以提高显影辊的生产效率;
[0023]显影辊喷料装置通过挡料电机驱动缠绕于挡料板上的挡料钢带移动,从而避免在显影辊两端上方的挡料钢带出现堆积涂料而导致涂料滴落至显影辊上而影响显影辊的出厂质量,同时刮料刀对挡料带上的涂料进行刮除,从而避免挡料带长时间工作而出现涂料堆积。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术中的具体实施方式,以下将对具体实施方式中描述中需要使用的附图及标号作简单说明。
[0025]图1是本专利技术的正面结构示意图;
[0026]图2是本专利技术的背面结构示意图;
[0027]图3是本专利技术所述喷料装置和挡料架的结构示意图;
[0028]图4是本专利技术所述挡料架的内部结构正视图;
[0029]图5是本专利技术所述上料装置的内部结构正视图;
[0030]图6是本专利技术所述载具板的结构示意图;
[0031]图7是本专利技术所述夹具装置的外部结构示意图;
[0032]图8是本专利技术所述夹具装置的内部结构示意图;
[0033]图9是本专利技术所述夹具单元的俯视图。
[0034]附图标记:
[0035]1、机架;10、显影辊;
[0036]2、上料装置;211、料斗;212、出料仓;213、出料口;214、托料板;215、托料台阶;216、托料槽;221、顶料架;222、顶料气缸;223、顶料台阶;224、顶料槽;231、移料电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影辊喷涂机,包括机架(1),所述机架(1)设置有上料装置(2)、夹具装置(3)和喷料装置(4),所述夹具装置(3)用于夹持上料装置(2)上的显影辊(10),其特征在于:所述喷料装置(4)位于所述夹具上方,所述夹具的两旁分别设置有挡料架(5),所述挡料架(5)循环缠绕有挡料钢带(50),所述挡料钢带(50)位于所述夹具装置(3)所夹持的所述显影辊(10)两端上方且位于所述喷料装置(4)下方,所述挡料机架(1)安装有驱动所述挡料钢带(50)运动的挡料电机(501)和安装有与所述挡料钢带(50)两面相贴的刮刀(511)。2.根据权利要求1所述的一种显影辊喷涂机,其特征在于:所述机架(1)安装有清洗池(512),所述挡料钢带(50)的一部分位于所述清洗池(512)内,所述清洗池(512)内安装有与所述挡料钢带(50)两面相贴的刷轮(513),所述机架(1)还安装有驱动所述刷轮(513)与所述挡料钢带(50)反向运动的清洗电机,所述清洗池(512)上方安装有用于吹干所述挡料钢带(50)的热风机(514)。3.根据权利要求2所述的一种显影辊喷涂机,其特征在于:所述喷料装置(4)包括喷料机架(41)(1)和驱动所述喷料机架(41)(1)横向移动的电动滑台(42),所述喷料机架(41)(1)安装有位于所述夹具装置(3)上方的喷头组(43),所述喷料机架(41)(1)设有让所述挡料钢带(50)穿过的让位孔(44),所述让位孔(44)的直径长度为所述电动滑台(42)的行程长度。4.根据权利要求3所述的一种显影辊喷涂机,其特征在于:所述机架(1)安装有升降架(521),所述升降架(521)安装有挡带升降气缸(522)和挡带升降滑轨(523),所述挡带升降滑轨(523)上设置有与所述挡带升降气缸(522)连接的挡带升降板(524),所述挡带升降板(524)安装有挡带横移气缸(531)和挡带横移滑轨(532),所述挡料架(5)与所述挡带横移气缸(531)连接并安装有与所述挡带横移滑轨(532)配合的挡带横移滑块(533)。5.根据权利要求4所述的一种显影辊喷涂机,其特征在于:每一所述挡料机架(1)安装有与所述挡料钢带(50)传动连接的驱动轮(502),其中一个所述驱动轮(502)设置花键轴(503),另外一所述驱动轮(502)设有与所述花键孔间隙配合的花键孔,所述挡料电机(501)与所述花键轴(503)传动连接。6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种显影辊喷涂机,其特征在于:所述上料装置(2)包括料斗(211)、上料机构和载具机构;所述上料斗(211)设有向下倾斜的出料仓(212),所述出料仓(212)的底端设有出料口(213),所述出料口(213)的两侧设有托料板(214),所述托料板(214)设有向内切斜的托料台阶(215),所述托料台阶(215)的顶部设有若干个V字形的托料槽(216);所述上料机构包括顶料架(221)和驱动顶料架(221)升降的顶料气缸(222),所述挡料架(5)位于所述托料板(214)旁,所述顶料板设有与所述托料台阶(215)形状相同并与其错位的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭机平
申请(专利权)人:珠海迈兴自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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