一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，具体为一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置，包括固定底板，所述固定底板的上方设有活动底板，且活动底板的上方设有放料板，所述放料板与活动底板之间设有升降支架，且升降支架的底部穿设有升降丝杆；升降电机，其固定在所述升降丝杆的一端，所述升降丝杆的另一端设有固定端部；限位滑块，其设置在所述固定底板与活动底板的连接处，且限位滑块的表面设有限位滑槽，两组所述限位滑槽之间设有清洁刷。本实用新型专利技术可以对上料装置的放料板高度进行快速调整，从而在需要对大体积待喷涂设备或工件进行放置时使用更加方便，直接将放料板的高度调低，便于将工件放置在放料板的上方，这样节省人力。这样节省人力。这样节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置。

技术介绍

[0002]无尘涂装是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率，在无尘喷涂设备使用时需要使用上料装置将待喷涂设备或工件传送至无尘喷涂设备的内部。
[0003]现有的全自动无尘喷涂设备用的上料装置，无法对上料装置的高度进行调整，当上料装置的高度过高时，较大的待喷涂设备或工件难以搬运在上料装置上，使用起来较为费力，为此，我们提出一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于全自动无尘喷涂设备用的上料装置，无法对上料装置的高度进行调整，当上料装置的高度过高时，较大的待喷涂设备或工件难以搬运在上料装置上，使用起来较为费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置，包括：
[0006]固定底板，所述固定底板的上方设有活动底板，且活动底板的上方设有放料板，所述放料板与活动底板之间设有升降支架，且升降支架的底部穿设有升降丝杆；
[0007]升降电机，其固定在所述升降丝杆的一端，所述升降丝杆的另一端设有固定端部；
[0008]限位滑块，其设置在所述固定底板与活动底板的连接处，且限位滑块的表面设有限位滑槽，两组所述限位滑槽之间设有清洁刷。r/>[0009]优选的，所述放料板还设有：
[0010]伸缩套板，其固定在所述放料板的上方靠后侧，所述伸缩套板的上方设有伸缩内板，且伸缩内板与伸缩套板的连接处设有电动推杆，所述伸缩内板通过电动推杆在伸缩套板内实现升降移动，且伸缩内板与伸缩套板套接，所述伸缩套板与放料板相互垂直。
[0011]优选的，所述伸缩内板还设有：
[0012]连接内管，其安装在所述伸缩内板的内部，且伸缩内板的表面设有清灰吸嘴，所述连接内管的一端连接有清灰管，所述清灰吸嘴沿连接内管的表面等距均匀分布；
[0013]吸尘机，其安装在所述清灰管的末端，所述吸尘机固定在伸缩套板上。
[0014]优选的，所述清灰吸嘴通过连接内管、清灰管与吸尘机相互连通，且清灰吸嘴的风向与水平面相互平行。
[0015]优选的，所述活动底板通过限位滑块、限位滑槽在固定底板上实现滑动移动，且限位滑块与限位滑槽的尺寸相吻合，并且固定底板的四角通过螺栓与地面相互固定。
[0016]优选的，所述升降支架呈X型结构，且升降支架的一端与活动底板和放料板均销接，并且升降支架的另一端在活动底板和放料板上均实现滑动移动，所述升降支架之间的夹角转动范围为0
‑
180
°
。
[0017]优选的，所述升降丝杆贯穿于升降支架的内部，且升降支架与升降丝杆螺纹连接，并且升降丝杆与升降电机键连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置，具备以下有益效果：该全自动无尘喷涂设备用的上料装置，可以对上料装置的放料板高度进行快速调整，从而在需要对大体积待喷涂设备或工件进行放置时使用更加方便，直接将放料板的高度调低，便于将工件放置在放料板的上方，这样节省人力。
[0019]1.本技术通过设置的电动推杆能够向上推动伸缩内板进行移动，从而使伸缩内板能够与放置在放料板上的待喷涂设备或工件的高度进行针对性调整，使伸缩内板的高度与待喷涂设备或工件的高度进相互匹配，便于后续对待喷涂设备或工件进行清灰处理；通过设置的吸尘机能够对放置在放料板上的待喷涂设备或工件表面的灰尘进行快速清理，避免在喷涂过程中，待喷涂设备或工件表面存留灰尘导致喷涂效果不佳；
[0020]2.本技术通过设置的限位滑块和限位滑槽，能够使活动底板顺利在固定底板的表面进行移动，从而带动上方的待喷涂设备或工件进入喷涂设备中，对其进行喷涂工作，上料工作更加简单；通过设置的清洁刷在活动底板移动的同时能够对固定底板的表面进行清扫，避免固定底板的表面残留杂物，导致固定底板无法正常滑动；
[0021]3.本技术通过设置的升降丝杆能够在升降电机的驱动下进行转动，从而带动升降丝杆在升降支架之间进行转动，改变升降支架之间的夹角，从而快速调整升降支架的高度。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术伸缩内板与伸缩套板的内部剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术升降支架的侧视结构示意图。
[0026]图中：1、固定底板；2、限位滑块；3、升降电机；4、升降丝杆；5、升降支架；6、活动底板；7、伸缩内板；8、放料板；9、清洁刷；10、限位滑槽；11、伸缩套板；12、电动推杆；13、清灰吸嘴；14、连接内管；15、清灰管；16、吸尘机；17、固定端部。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1、图2和图4所示，一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置，包括：固定底板1，固定底板1的上方设有活动底板6，且活动底板6的上方设有放料板8，可以对上料装置的放料板8高度进行快速调整，从而在需要对大体积待喷涂设备或工件进行放置时使用更加方
便，直接将放料板8的高度调低，便于将工件放置在放料板8的上方，这样节省人力，放料板8与活动底板6之间设有升降支架5，且升降支架5的底部穿设有升降丝杆4，升降支架5呈X型结构，且升降支架5的一端与活动底板6和放料板8均销接，并且升降支架5的另一端在活动底板6和放料板8上均实现滑动移动，升降支架5之间的夹角转动范围为0
‑
180
°
；升降电机3，其固定在升降丝杆4的一端，升降丝杆4的另一端设有固定端部17，升降丝杆4贯穿于升降支架5的内部，且升降支架5与升降丝杆4螺纹连接，并且升降丝杆4与升降电机3键连接，通过设置的升降丝杆4能够在升降电机3的驱动下进行转动，从而带动升降丝杆4在升降支架5之间进行转动，改变升降支架5之间的夹角，从而快速调整升降支架5的高度；限位滑块2，其设置在固定底板1与活动底板6的连接处，且限位滑块2的表面设有限位滑槽10，两组限位滑槽10之间设有清洁刷9，通过设置的清洁刷9在活动底板6移动的同时能够对固定底板1的表面进行清扫，避免固定底板1的表面残留杂物，导致固定底板1无法正常滑动，活动底板6通过限位滑块2、限位滑槽10在固定底板1上实现滑动移动，且限位滑块2与限位滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置，其特征在于，包括：固定底板(1)，所述固定底板(1)的上方设有活动底板(6)，且活动底板(6)的上方设有放料板(8)，所述放料板(8)与活动底板(6)之间设有升降支架(5)，且升降支架(5)的底部穿设有升降丝杆(4)；升降电机(3)，其固定在所述升降丝杆(4)的一端，所述升降丝杆(4)的另一端设有固定端部(17)；限位滑块(2)，其设置在所述固定底板(1)与活动底板(6)的连接处，且限位滑块(2)的表面设有限位滑槽(10)，两组所述限位滑槽(10)之间设有清洁刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置，其特征在于，所述放料板(8)还设有：伸缩套板(11)，其固定在所述放料板(8)的上方靠后侧，所述伸缩套板(11)的上方设有伸缩内板(7)，且伸缩内板(7)与伸缩套板(11)的连接处设有电动推杆(12)，所述伸缩内板(7)通过电动推杆(12)在伸缩套板(11)内实现升降移动，且伸缩内板(7)与伸缩套板(11)套接，所述伸缩套板(11)与放料板(8)相互垂直。3.根据权利要求2所述的一种全自动无尘喷涂设备用的上料装置，其特征在于，所述伸缩内板(7)还设有：连接内管(14)，其安装在所述伸缩内板(7)的内部，且伸缩内板(7)的表面设有清灰吸嘴(13)，所述连接内管(14)的一端连接有清灰管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋祥微，
申请(专利权)人：杭州祥满实业有限公司，
类型：新型
国别省市：