一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及全喷涂设备清洁技术领域，具体为一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，包括无尘喷涂设备本体，所述无尘喷涂设备本体的外表面右侧开设有换气孔，所述换气孔的内部安装有过滤布，所述无尘喷涂设备本体的内壁安装有安装架，所述安装架的内部安装有清洁箱，所述清洁箱的下方设置有清洁水池，所述水泵的出水端设置有清洁喷头；清洁电机，其安装在所述安装架的上方。该全自动无尘喷涂设备用的清洁装置通过水泵和清洁喷头向过滤布的内表面洒水，并且清洁电机通过传动杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮和传动转轴带动清洁毛刷对过滤布的内表面进行清洗，避免将过滤布拆卸下来进行清洗，使过滤布的清洁操作变得简单方便。使过滤布的清洁操作变得简单方便。使过滤布的清洁操作变得简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置


[0001]本技术涉及全喷涂设备清洁
，具体为一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置。

技术介绍

[0002]最近几年有一种叫做无尘喷涂设备出现在人们的视野中，这种设备出现不久后，变广泛应用在各大厂中，它不仅仅可以向传统的设备一样进行工作，最主要的是它可以减少对环境的污染，可以减少工作人员的吸入。
[0003]现有的全自动无尘喷涂设备需要将其内部的过滤布频繁拆卸下来进行清洗，以保证过滤布正常工作，然后频繁拆卸过滤布会浪费大量的时间和人力，增加该过全自动无尘喷涂设备的维护成本，我们提出一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的全自动无尘喷涂设备需要将其内部的过滤布频繁拆卸下来进行清洗，以保证过滤布正常工作，然后频繁拆卸过滤布会浪费大量的时间和人力，增加该过全自动无尘喷涂设备的维护成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，包括：
[0006]无尘喷涂设备本体，所述无尘喷涂设备本体的外表面右侧开设有换气孔，所述换气孔的内部安装有过滤布，所述无尘喷涂设备本体的内壁安装有安装架，所述安装架的内部安装有清洁箱，所述清洁箱的下方设置有清洁水池，所述清洁电机的左侧安装有水泵，所述水泵的出水端设置有清洁喷头；
[0007]清洁电机，其安装在所述安装架的上方，所述清洁电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的下方安装有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的右侧安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧安装有传动转轴，所述传动转轴的右侧安装有清洁毛刷。
[0008]优选的，所述清洁电机通过传动杆、传动锥形齿轮和从动锥形齿轮与传动转轴活动连接，且传动锥形齿轮和从动锥形齿轮啮合连接，所述清洁毛刷与过滤布紧密贴合。
[0009]优选的，所述水泵的进水端与清洁水池实现连通，且水泵的出水端与清洁喷头实现连通。
[0010]优选的，所述安装架还设有：
[0011]限位滑槽，其开设在所述安装架的内壁两方，所述限位滑槽的内部安装有限位滑块，所述安装架的左侧安装有调节电机，所述调节电机的输出端安装有调节丝杆，所述调节丝杆的右侧安装有密封挡板。
[0012]优选的，所述调节丝杆贯穿于密封挡板的内部，且调节丝杆与密封挡板螺纹连接，并且密封挡板与限位滑块一体式固定连接，所述密封挡板通过调节丝杆、限位滑槽和限位
滑块实现在安装架的内部移动。
[0013]优选的，所述过滤布还设有：
[0014]风叶，其安装在所述过滤布的右侧，所述风叶的内壁安装有灰尘刷毛。
[0015]优选的，所述风叶实现在换气孔的内部旋转，所述灰尘刷毛与过滤布紧密贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，具备以下有益效果：该全自动无尘喷涂设备用的清洁装置通过水泵和清洁喷头向过滤布的内表面洒水，并且清洁电机通过传动杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮和传动转轴带动清洁毛刷对过滤布的内表面进行清洗，避免将过滤布拆卸下来进行清洗，使过滤布的清洁操作变得简单方便。
[0017]1.本技术通过水泵和清洁喷头向过滤布的内表面洒水，并且清洁电机通过传动杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮和传动转轴带动清洁毛刷对过滤布的内表面进行清洗，避免将过滤布拆卸下来进行清洗，使过滤布的清洁操作变得简单方便；
[0018]2.本技术通过风叶带动风叶内侧的灰尘刷毛转动对过滤布的外表面进行清扫，将粘附在过滤布表面的灰尘清扫下来，避免影响该全自动无尘喷涂设备的换气效率；
[0019]3.本技术通过调节电机带动调节丝杆转动，进而推动密封挡板将清洁箱的口堵住，避免过滤布清洁时水溅射到无尘喷涂设备本体内造成污染，同时阻断气体交换，降低无尘喷涂设备本体内气体的流速，避免气体流速过大影响该全自动无尘喷涂设备的喷涂效率。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术换气孔的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术无尘喷涂设备本体的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、无尘喷涂设备本体；2、换气孔；3、风叶；4、过滤布；5、灰尘刷毛；6、安装架；7、密封挡板；8、调节电机；9、调节丝杆；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、清洁水池；13、清洁喷头；14、清洁电机；15、清洁箱；16、水泵；17、传动杆；18、传动锥形齿轮；19、从动锥形齿轮；20、传动转轴；21、清洁毛刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1、图3和图4所示，一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，包括：无尘喷涂设备本体1，无尘喷涂设备本体1的外表面右侧开设有换气孔2，换气孔2的内部安装有过滤布4；无尘喷涂设备本体1的内壁安装有安装架6，安装架6的内部安装有清洁箱15，清洁箱15的下方设置有清洁水池12，清洁电机14的左侧安装有水泵16，水泵16的出水端设置有清洁喷头13；水泵16的进水端与清洁水池12实现连通，且水泵16的出水端与清洁喷头13实现连通；
通过水泵16和清洁喷头13向过滤布4的内表面洒水，并且清洁电机14通过传动杆17、传动锥形齿轮18、从动锥形齿轮19和传动转轴20带动清洁毛刷21对过滤布4的内表面进行清洗，避免将过滤布4拆卸下来进行清洗，使过滤布4的清洁操作变得简单方便；清洁电机14，其安装在安装架6的上方，清洁电机14的输出端安装有传动杆17，传动杆17的下方安装有传动锥形齿轮18，传动锥形齿轮18的右侧安装有从动锥形齿轮19，从动锥形齿轮19的右侧安装有传动转轴20，传动转轴20的右侧安装有清洁毛刷21；清洁电机14通过传动杆17、传动锥形齿轮18和从动锥形齿轮19与传动转轴20活动连接，且传动锥形齿轮18和从动锥形齿轮19啮合连接，清洁毛刷21与过滤布4紧密贴合。
[0027]如图1
‑
图3所示，一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，包括：限位滑槽10，其开设在安装架6的内壁两方，限位滑槽10的内部安装有限位滑块11，安装架6的左侧安装有调节电机8，调节电机8的输出端安装有调节丝杆9，调节丝杆9的右侧安装有密封挡板7；调节丝杆9贯穿于密封挡板7的内部，且调节丝杆9与密封挡板7螺纹连接，并且密封挡板7与限位滑块11一体式固定连接，密封挡板7通过调节丝杆9、限位滑槽10和限位滑块11实现在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，其特征在于，包括：无尘喷涂设备本体(1)，所述无尘喷涂设备本体(1)的外表面右侧开设有换气孔(2)，所述换气孔(2)的内部安装有过滤布(4)，所述无尘喷涂设备本体(1)的内壁安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内部安装有清洁箱(15)，所述清洁箱(15)的下方设置有清洁水池(12)，清洁电机(14)的左侧安装有水泵(16)，所述水泵(16)的出水端设置有清洁喷头(13)；清洁电机(14)，其安装在所述安装架(6)的上方，所述清洁电机(14)的输出端安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)的下方安装有传动锥形齿轮(18)，所述传动锥形齿轮(18)的右侧安装有从动锥形齿轮(19)，所述从动锥形齿轮(19)的右侧安装有传动转轴(20)，所述传动转轴(20)的右侧安装有清洁毛刷(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，其特征在于，所述清洁电机(14)通过传动杆(17)、传动锥形齿轮(18)和从动锥形齿轮(19)与传动转轴(20)活动连接，且传动锥形齿轮(18)和从动锥形齿轮(19)啮合连接，所述清洁毛刷(21)与过滤布(4)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种全自动无尘喷涂设备用的清洁装置，其特征在于，所述水泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭霄，
申请(专利权)人：杭州祥满实业有限公司，
类型：新型
国别省市：