一种高浓度啤酒发酵设备及酿造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高浓度啤酒发酵设备及酿造工艺，包括啤酒发酵设备安装底座，所述啤酒发酵设备安装底座一侧设有回旋沉淀组件，用于麦汁的回旋沉淀；回旋沉淀组件一侧设有麦汁处理组件，用于麦汁的冷却加氧；麦汁处理组件一侧设有发酵组件，用于麦汁的发酵；发酵组件一侧设有清酒组件，用于麦汁的清酒；清酒组件一侧设有啤酒过滤组件，用于啤酒的过滤，回旋沉淀组件包括回旋沉淀罐，回旋沉淀罐内部设有斜切槽，本发明专利技术在高浓度啤酒发酵时，可以辅助进行回旋沉淀，使得啤酒的回旋沉淀时间容易控制，不会使得回旋沉淀时间较长会导致啤酒的口感下降的情况，时间减少的同时也可以达到沉淀效果，对于新手啤酒酿造者来说，便于进行酿造工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度啤酒发酵设备及酿造工艺


[0001]本专利技术涉及啤酒发酵领域，具体来说，涉及一种高浓度啤酒发酵设备及酿造工艺。

技术介绍

[0002]啤酒的度数是身标注明的原麦汁浓度。原麦汁浓度越高其酒精含量越高。
[0003]高浓度啤酒原麦汁浓度在百分之十四到百分之二十之间，酒精含量在百分之四点二到百分之五点五之间，少数酒精含量高达百分之七点五，这种啤酒均属高浓度啤酒，现有的高浓度啤酒在发酵时，大多都需要进行回旋沉淀。
[0004]例如，中国专利号为CN202011496670.9提了一种湿酵母上发酵全麦啤酒酿造工艺中，步骤S2里面提到：碘试合格后过滤，将滤液煮沸后加入酒花，继续煮制23h，加入糖浆混合均匀，回旋沉淀。
[0005]再如CN202110084268.8公开了一种油莎豆精酿啤酒的生产工艺，其中，精酿啤酒生产工艺包括：原料的处理、糖化、过滤、煮沸、回旋、冷却与入罐、发酵、补料发酵和碳化。
[0006]再如中图分类号：TS262.5；文献标识码：A；文章编号：0254
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5071(2014)12
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0107
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05。吕慧威，胡雪莲，蔡勇提出的“回旋沉淀时间对啤酒生产中麦汁老化程度的影响”一文中，明确指出了回旋的时间会影响麦汁的澄清度以及麦汁的老化。
[0007]在啤酒生产过程中，有如下变量会影响回旋沉淀的时间，如：大麦碾碎的程度，原麦汁的处理浓度、麦汁加热后转移过程中的温度的损失、凝固物的占比、往回旋沉淀筒内添加麦汁的速度等，均是影响回旋沉淀时间的因素；
[0008]但是，现有的回旋沉淀时间均是固定的，因此，针对上述不同的变量来说，回旋沉淀时间较长会导致啤酒的口感下降，时间太短起不到沉淀效果，因此，在现有技术中，不具备采用数据的形式把控回旋的时间。
[0009]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0010](一)解决的技术问题
[0011]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供了一种高浓度啤酒发酵设备及酿造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0012](二)技术方案
[0013]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0014]一种高浓度啤酒发酵设备及酿造工艺，包括啤酒发酵设备安装底座，所述啤酒发酵设备安装底座一侧设有回旋沉淀组件，用于麦汁的回旋沉淀；
[0015]回旋沉淀组件一侧设有麦汁处理组件，用于麦汁的冷却加氧；
[0016]麦汁处理组件一侧设有发酵组件，用于麦汁的发酵；
[0017]发酵组件一侧设有清酒组件，用于麦汁的清酒；
[0018]清酒组件一侧设有啤酒过滤组件，用于啤酒的过滤。
[0019]进一步的，回旋沉淀组件包括回旋沉淀罐，回旋沉淀罐内部设有斜切槽，回旋沉淀罐顶部通过密封轴承活动连接有斜向进料管，斜向进料管一端连接有斜向进料喷头，斜向进料管远离斜向进料喷头一端连接有进液泵；
[0020]进液泵输入端通过管道与外部加沸后的麦汁相连接，回旋沉淀罐外围连接有旋转齿牙，旋转齿牙一侧啮合有传动齿轮，传动齿轮中部连接有驱动电机，驱动电机外围连接有电机固定架，回旋沉淀罐外围活动连接有罐体支撑圈，罐体支撑圈两侧连接有支撑架，回旋沉淀罐底部设有出液结构，回旋沉淀罐内部设有锥形块，所述回旋沉淀罐内壁镶嵌有激光指示器，所述斜向进料管底部连接有摄像头。
[0021]进一步的，斜向进料管内部设有流量调节阀，流量调节阀一侧设有流量监测器。
[0022]进一步的，出液结构包括麦汁出液管，麦汁出液管内部设有麦汁出液电控阀，麦汁出液管底部设有储液壳体，储液壳体密封活动连接有连接柱，连接柱与回旋沉淀罐相连接。
[0023]进一步的，麦汁处理组件包括冷却发酵罐体，冷却发酵罐体输入端通过管道和泵与储液壳体相连接，冷却发酵罐体内部设有冷却盘管，冷却盘管与外部冷源相连接，冷却盘管一侧设有加热盘管，加热盘管与外部热源相连接，冷却发酵罐体一侧连接有充氧管，充氧管一侧连接有专业充氧泵。
[0024]进一步的，发酵组件包括发酵加料管，发酵加料管与冷却发酵罐体相连接，发酵加料管一端连接有酵母加入器，冷却发酵罐体内部设有超声发生器，冷却发酵罐体一侧连接有压力调节器。
[0025]进一步的，清酒组件包括清酒罐，清酒罐通过泵和管道与冷却发酵罐体相连接，清酒罐内部设有滤网板，滤网板一侧设有移动刮板，移动刮板内部配合有往复丝杠，往复丝杠与清酒罐活动密封连接有，往复丝杠一侧连接有旋转电机。
[0026]进一步的，啤酒过滤组件包括啤酒过滤壳体，啤酒过滤壳体内部设有缓冲分流板，缓冲分流板一侧设有硅藻土滤板，硅藻土滤板一侧设有纸板过滤层，纸板过滤层为多个纸板倾斜连接而成，啤酒过滤壳体一侧连接有若干个杂质排出管。
[0027]步骤一：进液泵将外部加沸后的麦汁打入斜向进料管内，斜向进料管内的麦汁在通过斜向进料喷头斜向沿着回旋沉淀罐喷出，从而使得麦汁在流入回旋沉淀罐时进行回旋，斜切槽会避免麦汁在回旋时产生涡流和阻碍，同时回旋沉淀罐会旋转1分钟，提高麦汁回旋能力，麦汁沉淀的时间为13
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15分钟。
[0028]步骤二：麦汁回旋沉淀之后，通过出液结构排到冷却发酵罐体内，通过冷却盘管，1
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2分钟降温至10
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12℃后，通过充氧管和专业充氧泵对冷却发酵罐体内加热适量氧气。
[0029]步骤三：在对冷却发酵罐体加入氧气后，通过发酵加料管和酵母加入器得以将酵母加入冷却发酵罐体内，进行发酵，同时升温至15
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18℃，当发酵糖度下降至5
‑6°
P时，再升温至19
‑
21℃，当双乙酰降至0.1
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0.2mg/L以下时，降温至0
‑4°
进入冷贮阶段。
[0030]步骤四：之后通过清酒组件进行一次过滤后，在通过啤酒过滤组件进行二次过滤，之后通过稀释灌装、杀菌及分装后，得到高浓度的啤酒成品。
[0031](三)有益效果
[0032]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高浓度啤酒发酵设备及酿造工艺，具备以下有益效果：
[0033](1)、本专利技术在高浓度啤酒发酵时，可以辅助进行回旋沉淀，通过采用数据的形式
把控回旋的时间，使得啤酒的回旋沉淀时间容易控制，不会使得回旋沉淀时间较长会导致啤酒的口感下降的情况，时间减少的同时也可以达到沉淀效果，对于新手啤酒酿造者来说，便于进行酿造工作。
[0034](2)、本专利技术通过冷却发酵罐体加入氧气后，通过发酵加料管和酵母加入器得以将酵母加入冷却发酵罐体内，进行发酵，同时升温至15
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18℃，当发酵糖度下降至5
‑6°
P时，在升温至19
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21℃，当双乙酰降至0.1
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0.2mg/L以下时，降温至0<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度啤酒发酵设备，其特征在于，包括啤酒发酵设备安装底座(1)，所述啤酒发酵设备安装底座(1)一侧设有回旋沉淀组件(2)，用于麦汁的回旋沉淀；所述回旋沉淀组件(2)一侧设有麦汁处理组件(3)，用于麦汁的冷却加氧；所述麦汁处理组件(3)一侧设有发酵组件(4)，用于麦汁的发酵；所述发酵组件(4)一侧设有清酒组件(5)，用于麦汁的清酒；所述清酒组件(5)一侧设有啤酒过滤组件(6)，用于啤酒的过滤。2.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒发酵设备，其特征在于，所述回旋沉淀组件(2)包括回旋沉淀罐(201)，所述回旋沉淀罐(201)内部设有斜切槽(212)，所述回旋沉淀罐(201)顶部通过密封轴承活动连接有斜向进料管(202)，所述斜向进料管(202)一端连接有斜向进料喷头(203)，所述斜向进料管(202)远离所述斜向进料喷头(203)一端连接有进液泵(204)，所述进液泵(204)输入端通过管道与外部加沸后的麦汁相连接，所述回旋沉淀罐(201)外围连接有旋转齿牙(205)，所述旋转齿牙(205)一侧啮合有传动齿轮(206)，所述传动齿轮(206)中部连接有驱动电机(207)，所述驱动电机(207)外围连接有电机固定架(208)，所述回旋沉淀罐(201)外围活动连接有罐体支撑圈(209)，所述罐体支撑圈(209)两侧连接有支撑架(210)，所述回旋沉淀罐(201)底部设有出液结构(211)，所述回旋沉淀罐(201)内部设有锥形块(213)，所述回旋沉淀罐(201)内壁镶嵌有激光指示器(214)，所述斜向进料管(202)底部连接有摄像头(215)。3.根据权利要求2所述的一种高浓度啤酒发酵设备，其特征在于，所述斜向进料管(202)内部设有流量调节阀(7)，所述流量调节阀(7)一侧设有流量监测器(8)。4.根据权利要求3所述的一种高浓度啤酒发酵设备，其特征在于，所述出液结构(211)包括麦汁出液管(2111)，所述麦汁出液管(2111)内部设有麦汁出液电控阀(2114)，所述麦汁出液管(2111)底部设有储液壳体(2112)，所述储液壳体(2112)密封活动连接有连接柱(2113)，所述连接柱(2113)与所述回旋沉淀罐(201)相连接。5.根据权利要求4所述的一种高浓度啤酒发酵设备，其特征在于，所述麦汁处理组件(3)包括冷却发酵罐体(301)，所述冷却发酵罐体(301)输入端通过管道和泵与储液壳体(2112)相连接，所述冷却发酵罐体(301)内部设有冷却盘管(302)，所述冷却盘管(302)与外部冷源相连接，所述冷却盘管(302)一侧设有加热盘管(304)，所述加热盘管(304)与外部热源相连接，所述冷却发酵罐体(301)一侧连接有充氧管(305)，所述充氧管(305)一侧连接有专业充氧泵(303)。6.根据权利要求5所述的一种高浓度啤酒发酵设备，其特征在于，所述发酵组...

【专利技术属性】
技术研发人员：官青松，张与红，
申请(专利权)人：英博金龙泉啤酒湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：