一种包装机的自动推动链机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机的自动推动链机构，包括支架、第一链条机构和第二链条机构，第一链条机构、第二链条机构并排设置在支架上，第一链条机构、第二链条机构均包括环形链条；其特征在于：还包括托料面板和多个推料单元，各个推料单元分别等间距设置在所述第一链条机构、第二链条机构之间，并且各个推料单元的左右两侧分别安装在第一链条机构、第二链条机构的所述环形链条上；托料面板悬空设置在所述支架上并处于第一链条机构、第二链条机构的上方；托料面板上设有能够供推料单元穿过的推动通道；处于推动通道中的推料单元，推料单元的推动端处于托料面板的上方。本实用新型专利技术能够避免产生窜动现象，保证推料工作能够平稳进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的自动推动链机构


[0001]本技术涉及一种推料单元，尤其是涉及一种包装机的自动推动链机构。

技术介绍

[0002]在物料包装完成之后，需要将物料包推送到指定的位置进行下一步整理作业。为了提高物料包的推送效率，需要采用推料单元对物料包进行推送。目前的推料单元包括支架和回转输送带，回转输送带可转动安装在支架上。上述推料单元对物料包进行推送的时候，是先将各个物料包依次放置在回转输送带上，通过回转输送带的回转运动，把需要的物料包输送到指定的位置。然而，在回转输送带的长期使用中，由于回转输送带承载着物料包的重量，回转输送带会有所延长，物料包的重量越大，回转输送带的累积延长越多。当回转输送带累积到一定程度在回转过程中容易产生窜动现象，进而造成回转输送带上的物料包发生顶料、撞料的现象，使得回转输送带无法平稳地进行工作。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种包装机的自动推动链机构，这种包装机的自动推动链机构能够避免产生窜动现象，保证推料工作能够平稳进行。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种包装机的自动推动链机构，包括支架、第一链条机构和第二链条机构，第一链条机构、第二链条机构并排设置在支架上，第一链条机构、第二链条机构均包括环形链条；其特征在于：还包括托料面板和多个推料单元，各个推料单元分别等间距设置在所述第一链条机构、第二链条机构之间，并且各个推料单元的左右两侧分别安装在第一链条机构、第二链条机构的所述环形链条上；托料面板悬空设置在所述支架上并处于第一链条机构、第二链条机构的上方；托料面板上设有能够供推料单元穿过的推动通道；处于推动通道中的推料单元，推料单元的推动端处于托料面板的上方。
[0006]上述前、后的定义：以第一链条机构、第二链条机构的输送方向，先到达为前，慢到达为后。
[0007]这种包装机的自动推动链机构工作的时候，先由前端供料设备将各个物料包逐个输送到托料面板上，一个物料包与一个推料单元对应，使各个物料包处于推动通道的上方并且处于相应推料单元的推动端后方；再由第一链条机构、第二链条机构的环形链条带动各个推料单元自前至后进行输送，使推料单元的推动端推动其后方的物料包向后移动，使物料包推送到指定位置上。
[0008]优选方案中，所述推料单元包括推料座和推料杆，推料座的左右两侧分别安装在所述第一链条机构、第二链条机构的环形链条上；推料杆的下端安装在推料座的后端上，并且推料杆与推料座垂直；处于所述推动通道中的推料座，推料杆向上伸出在所述托料面板的上方。
[0009]优选方案中，所述自动推动链机构还包括能够调节两条所述环形链条张紧程度的
张力调节机构；所述第一链条机构、第二链条机构均包括上从动链轮、下从动链轮、张紧链轮、主动链轮和所述环形链条，以及能够驱动主动链轮转动的驱动装置；上从动链轮可转动安装在所述支架的后上端，下从动链轮可转动安装在支架的后下端，张紧链轮可转动安装在支架的前端，环形链条张紧在上从动链轮、下从动链轮、张紧链轮的外面；主动链轮可转动安装在支架的后下端，主动链轮与下从动链轮啮合；第一链条机构的张紧链轮、第二链条机构的张紧链轮均与张力调节机构的调节端连接。上述环形链条由上从动链轮、下从动链轮、张紧链轮共同张紧，通过驱动装置驱动主动链轮转动，来带动下从动链轮、张紧链轮、上从动链轮转动而使环形链条运行起来；并通过张力调节机构的调节端共同调节第一链条机构的张紧链轮、第二链条机构的张紧链轮，实现第一链条机构的环形链条、第二链条机构的环形链条能够共同联动张紧，平衡第一链条机构、第二链条机构的张紧力，能较好地降低环形链条因过度张紧产生的磨损，延长第一链条机构、第二链条机构的使用寿命，并且减缓环形链条在回转过程中产生窜动现象，保证推料工作能够平稳进行；将主动链轮从环形链条的驱动中分离出来，主动链轮并不直接驱动环形链条，而是通过下从动链轮进行驱动，这样，对环形链条的张紧调节，只涉及上从动链轮、下从动链轮、张紧链轮，没有涉及主动链轮，避免张紧调节对主动链轮的驱动造成影响。
[0010]上述驱动装置为驱动电机，上述主动链轮安装在驱动电机的动力输出轴上，主动链轮与下从动链轮啮合，以此来驱动主动链轮转动。
[0011]进一步优选方案中，所述张力调节机构包括U形联动座、两个限位块和两块张紧导向板， 以及能够拉动U形联动座在所述支架上前后移动的拉动调节结构，U形联动座的两个侧壁后部均设有转动通孔，两个所述张紧链轮均处于U形联动座中，并且两个张紧链轮的转轴分别处于转动通孔中；两个限位块分别安装在U形联动座的两个外侧壁上；两块张紧导向板竖直安装在所述支架上，两块张紧导向板分别设有前后走向的条形滑槽，U形联动座处于两块张紧导向板之间，两个限位块分别处于相应的条形滑槽中并且能够在条形滑槽中前后移动；拉动调节结构与U形联动座的前部连接。当两个环形链条过松时，通过人工使用拉动调节结构，向前拉动U形联动座的前部，使得两个限位块在U形联动座的带动下沿条形滑槽向前移动，进而使U形联动座的两个侧壁后部带动两个张紧链轮向前移动，以此来调紧两条环形链条的张力。当两个环形链条过紧时，通过人工使用拉动调节结构，向后推动U形联动座的前部，使得两个限位块在U形联动座的带动下沿条形滑槽向后移动，进而使U形联动座的两个侧壁后部带动两个张紧链轮向后移动，以此来调松两条环形链条的张力。
[0012]更进一步优选方案中，所述拉动调节结构包括限位座、螺杆、滚珠轴承、手轮和张紧弹簧，限位座固定安装在所述支架上，限位座上设有前后贯通的螺孔，螺杆安装在螺杆中，滚珠轴承的外圈固定安装在所述U形联动座的前部上，螺杆的后端与滚珠轴承的内圈连接，手轮安装在螺杆的前端上，张紧弹簧套装在螺杆上并处于限位座与手轮之间。人工手动旋转手轮使螺杆沿限位座上的螺孔进行前后移动，以此来调节U形联动座带动两个张紧链轮在滑动槽中的移动距离。上述张紧弹簧在限位座与手轮之间受到压缩，为螺杆施加一个向前的拉力，使得螺杆在未转动的时候能够保持一个向前拉的状态，避免螺杆在限位座上的螺孔中发生反转而松动。
[0013]进一步优选方案中，所述上从动链轮的轮面直径与下从动链轮的轮面直径的和小于所述张紧链轮的轮面直径。通过这种设置，将张紧链轮设计为一个大尺寸的链轮，能够将
环形链条完全张紧，衔接环形链条的上行段与下行段，保证环形链条在高速运作下张紧上升段的可靠性，避免环形链条产生窜动现象而造成物料包发生顶料、撞料的现象；并且使得推料单元行至环形链条的张紧上升段，环形链条仍能紧紧裹住张紧链轮，不让推料单元在张紧上升段发生抖动，避免推料单元的推料端在上升过程顶住托料面板而损坏第一链条机构、第二链条机构。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0015]这种包装机的自动推动链机构通过在第一链条机构、第二链条机构的上方增设一个托料面板，利用托料面板来承载着物料包的重量，使得第一链条机构、第二链条机构不必承载着物料包的重量，只是通过第一链条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机的自动推动链机构，包括支架、第一链条机构和第二链条机构，第一链条机构、第二链条机构并排设置在支架上，第一链条机构、第二链条机构均包括环形链条；其特征在于：还包括托料面板和多个推料单元，各个推料单元分别等间距设置在所述第一链条机构、第二链条机构之间，并且各个推料单元的左右两侧分别安装在第一链条机构、第二链条机构的所述环形链条上；托料面板悬空设置在所述支架上并处于第一链条机构、第二链条机构的上方；托料面板上设有能够供推料单元穿过的推动通道；处于推动通道中的推料单元，推料单元的推动端处于托料面板的上方。2.根据权利要求1所述的包装机的自动推动链机构，其特征在于：所述推料单元包括推料座和推料杆，推料座的左右两侧分别安装在所述第一链条机构、第二链条机构的环形链条上；推料杆的下端安装在推料座的后端上，并且推料杆与推料座垂直；处于所述推动通道中的推料座，推料杆向上伸出在所述托料面板的上方。3.根据权利要求1所述的包装机的自动推动链机构，其特征在于：还包括能够调节两条所述环形链条张紧程度的张力调节机构；所述第一链条机构、第二链条机构均包括上从动链轮、下从动链轮、张紧链轮、主动链轮和所述环形链条，以及能够驱动主动链轮转动的驱动装置；上从动链轮可转动安装在所述支架的后上端，下从动链轮可转动安装在支架的后下端，张紧链轮可转动安装在支架的前端，环形链条张紧在上从动链轮、下从动链轮、张紧链...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文，姚旭，庄家斌，
申请(专利权)人：汕头市浩普智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：