一种点火针折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及点火针加工装置技术领域，公开了一种点火针折弯机，包括底座、放置座，所述放置座上部等距开有多个放置槽，所述底座上部两侧均固定有第一安装块，且放置座转动设于两个第一安装块之间，所述底座上部一侧设有拉动组件，所述放置座上部靠近放置槽位置处均滑动设有卡板，卡板一侧中间位置处均开有卡进槽，所述放置座上滑动设有门形杆，多个卡板两侧均固定于门形杆两侧内壁上，所述门形杆与底座之间设有挤压推挤机构，所述底座上部两侧中间位置处均固定有第二安装块。本实用新型专利技术，实现批量折弯操作，无需人工手动固定，结构简单实用，成本较低，对点火针的点火头进行限位的同时避免偏转时掉落，提高折弯时的稳定性。提高折弯时的稳定性。提高折弯时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种点火针折弯机


[0001]本技术涉及点火针加工装置
，具体为一种点火针折弯机。

技术介绍

[0002]点火针是家用灶具中的重要零部件，燃气出气后由点火针对其进行点火，点火针采用钛金属表层处理，铝金属钢针、高温防裂95陶瓷材料，适应1500度以上的长期燃烧及带风力磨损的条件下不损坏、变形、氧化。
[0003]点火针基本生产完毕后，需要对其针头部位进行折弯处理，以使其点火时针头能对准灶头部位，但是，目前的点火针折弯设备需要人工手动夹紧，再进行折弯处理，效率较低，并且目前不能对点火针的针头具体折弯部位进行限位夹紧，造成折弯效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种点火针折弯机，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点火针折弯机，包括底座、放置座，所述放置座上部等距开有多个放置槽，所述底座上部两侧均固定有第一安装块，且放置座转动设于两个第一安装块之间，所述底座上部一侧设有拉动组件；
[0006]所述放置座上部靠近放置槽位置处均滑动设有卡板，卡板一侧中间位置处均开有卡进槽，所述放置座上滑动设有门形杆，多个卡板两侧均固定于门形杆两侧内壁上，所述门形杆与底座之间设有挤压推挤机构，所述底座上部两侧中间位置处均固定有第二安装块，两个第二安装块之间转动设有压辊。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述拉动组件包括两个气缸，两个所述气缸一端分别铰接于底座上部两侧，且气缸另一端均铰接于放置座一侧外壁，所述气缸通过气管连接有气泵。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压推挤机构包括固定于门形杆一端的连接柱，所述连接柱远离门形杆一端转动设有安装座，且安装座一端转动设有滚轮，所述底座靠近滚轮一端固定有导向座，所述导向座靠近滚轮一侧上部为斜面结构，所述滚轮与导向座相适配。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡板上部远离压辊一侧均固定有承压座，且承压座上部为圆弧面结构。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述放置座上部一侧两端均固定有第一导向套，所述门形杆靠近第一导向套的两端均滑动设于第一导向套内，所述放置座上部另一侧两端均固定有第二导向套，所述门形杆两侧均贯穿两个第二导向套并与其滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述门形杆靠近第一导向套一端均延伸至第一导向套内部，且门形杆位于第一导向套内部一端均固定有限位块，所述限位块一侧设有弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述放置槽内插设有橡胶套，且橡胶套粘接于放置槽内壁，所述放置槽底壁同轴开有延伸孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种点火针折弯机，通过将放置座转动设于底座上，进而在底座上部两侧设置压辊，配合拉动组件，使得我们在进行折弯作业时，先将点火针陶瓷端插进放置槽内放置，点火端露出外部，进而驱动两个气缸拉动放置座沿第一安装块旋转，使得放置座带动点火针偏转，当点火针与压辊接触后，在压辊的挤压作用下自动进行折弯操作，进而气缸推出，带动放置座回位，人们直接取出即可，实现批量折弯操作，无需人工手动固定，结构简单实用，成本较低。
[0015]2.本技术一种点火针折弯机，通过在放置座上部靠近放置槽位置处均滑动设置的卡板，配合挤压推挤机构，使得放置座在偏转时，滚轮在导向座上滑行，由斜面一侧滑行至垂直一侧，使得连接柱相对移动，带动门形杆与多个卡板移动，使得多个卡板均移动至放置槽上，多个卡进槽卡进点火针上端点火端，对放置槽内点火针的点火头进行限位的同时避免偏转时掉落，提高折弯时的稳定性，保证弯折效果，同时承压座的设置能保证弯折后具有一定弧度。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种点火针折弯机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种点火针折弯机的门形杆立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种点火针折弯机的放置座局部俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种点火针折弯机的放置座局部平面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、气缸；3、导向座；4、第一安装块；5、放置座；6、放置槽；7、门形杆；8、第一导向套；9、第二导向套；10、卡板；11、承压座；12、连接柱；13、压辊；14、第二安装块；15、弹簧；16、橡胶套；17、延伸孔；18、安装座；19、滚轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种点火针折弯机，包括底座1、放置座5，放置座5上部等距开有多个放置槽6，底座1上部两侧均固定有第一安装块4，且放置座5转动设于两个第一安装块4之间，底座1上部一侧设有拉动组件；
[0025]放置座5上部靠近放置槽6位置处均滑动设有卡板10，卡板10一侧中间位置处均开有卡进槽，卡板10移动至放置槽6上部后，多个卡进槽卡进点火针上端点火端，对放置槽6内
点火针的点火头进行限位的同时避免偏转时掉落，放置座5上滑动设有门形杆7，多个卡板10两侧均固定于门形杆7两侧内壁上，门形杆7与底座1之间设有挤压推挤机构，底座1上部两侧中间位置处均固定有第二安装块14，两个第二安装块14之间转动设有压辊13，将点火针陶瓷端插进放置槽6内放置，两个气缸2启动拉动放置座5旋转，使得放置座5带动点火针偏转，当点火针与压辊13接触后，在压辊13的挤压作用下自动进行折弯操作。
[0026]请参阅图1
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4，在具体实施方式中，拉动组件包括两个气缸2，两个气缸2一端分别铰接于底座1上部两侧，且气缸2另一端均铰接于放置座5一侧外壁，气缸2通过气管连接有气泵，挤压推挤机构包括固定于门形杆7一端的连接柱12，连接柱12远离门形杆7一端转动设有安装座18，且安装座18一端转动设有滚轮19，底座1靠近滚轮19一端固定有导向座3，导向座3靠近滚轮19一侧上部为斜面结构，滚轮19与导向座3相适配，卡板10上部远离压辊13一侧均固定有承压座11，且承压座11上部为圆弧面结构，承压座11的设置能保证弯折后具有一定弧度。
[0027]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火针折弯机，其特征在于：包括底座(1)、放置座(5)，所述放置座(5)上部等距开有多个放置槽(6)，所述底座(1)上部两侧均固定有第一安装块(4)，且放置座(5)转动设于两个第一安装块(4)之间，所述底座(1)上部一侧设有拉动组件；所述放置座(5)上部靠近放置槽(6)位置处均滑动设有卡板(10)，卡板(10)一侧中间位置处均开有卡进槽，所述放置座(5)上滑动设有门形杆(7)，多个卡板(10)两侧均固定于门形杆(7)两侧内壁上，所述门形杆(7)与底座(1)之间设有挤压推挤机构，所述底座(1)上部两侧中间位置处均固定有第二安装块(14)，两个第二安装块(14)之间转动设有压辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种点火针折弯机，其特征在于：所述拉动组件包括两个气缸(2)，两个所述气缸(2)一端分别铰接于底座(1)上部两侧，且气缸(2)另一端均铰接于放置座(5)一侧外壁，所述气缸(2)通过气管连接有气泵。3.根据权利要求2所述的一种点火针折弯机，其特征在于：所述挤压推挤机构包括固定于门形杆(7)一端的连接柱(12)，所述连接柱(12)远离门形杆(7)一端转动设有安装座(18)，且安装座(18)一端转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑清华，
申请(专利权)人：宝应县华源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：