一种用于纤维塑料生产的成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种用于纤维塑料生产的成型设备，包括机体，机体内侧转动设置有传动辊，机体内侧设置有套筒，机体外侧连接有滤水池，机体侧部连接有冷水池，机体侧部插接有出水管，出水管与冷水池连通，冷水池外侧插接有第一连接管，第一连接管与滤水池连通，机体外侧插接有第二连接管，第二连接管与滤水池连通；通过传动辊和套筒的设置，使得纤维塑料呈“S”形从机体内侧通过，机体内的水从出水管流进冷水池，通过第一连接管将冷水通入滤水池内，第二连接管将水从右端灌入机体内，尽可能解决纤维塑料径直从水中通过，现有的成型设备需要设置足够长的水道，使得占地面积较大且生产成本较高的问题。使得占地面积较大且生产成本较高的问题。使得占地面积较大且生产成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维塑料生产的成型设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种用于纤维塑料生产的成型设备。

技术介绍

[0002]塑料成型的工艺包括：挤出成型、注塑成型、模压成型、吹塑成型和压延成型等等，其中，挤出成型是一种高效、连续以及低成本的加工方法，挤出成型是指将物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热边塑化，边被螺杆向前推送，主要可用于加工各种单丝、管材、棒材和板材等纤维塑料产品。
[0003]用于挤出成型的纤维塑料生产设备一般有加料、挤出和冷却步骤，先将塑料加热成粘流态，再加压的情况下通过螺杆向前推进，再使得塑料通过一定形状的料口挤出，最后冷却成型，纤维塑料打包带也是通过此流程进行成型加工。
[0004]目前，在冷却时，现有的成型设备通常是使用水冷成型的方法，将挤出的纤维塑料打包带通入水中，通过水流的降温冷却使其成型，但是，纤维塑料径直从水中通过，为了延长塑料制品的冷却时间使其更好的成型，现有的成型设备需要设置足够长的水道，使得生产线过长，从而使得占地面积较大且生产成本较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于纤维塑料生产的成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于纤维塑料生产的成型设备，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到纤维塑料径直从水中通过，为了延长塑料制品的冷却时间使其更好的成型，现有的成型设备需要设置足够长的水道，使得生产线过长，从而使得占地面积较大且生产成本较高的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种用于纤维塑料生产的成型设备，包括机体，所述机体内侧转动设置有传动辊，所述传动辊的数量设置为若干个，所述机体外侧安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述传动辊传动连接，所述机体内侧设置有转轴，所述转轴外侧转动套设有套筒，所述机体外侧连接有滤水池，所述机体侧部连接有冷水池，所述机体侧部插接有出水管，所述出水管与所述冷水池连通，所述冷水池外侧插接有第一连接管，所述第一连接管与所述滤水池连通，所述机体外侧插接有第二连接管，所述第二连接管与所述滤水池连通。
[0007]作为本技术所述的一种用于纤维塑料生产的成型设备可选方案，其中：所述机体内侧安装有轴承，所述传动辊两端均连接有插轴，所述插轴与所述轴承的内环贴合。
[0008]作为本技术所述的一种用于纤维塑料生产的成型设备可选方案，其中：所述机体内侧设置有安装板，所述安装板侧部螺接有安装螺栓，所述安装螺栓螺接在所述机体内侧，所述转轴连接在所述安装板之间，所述转轴的数量设置为若干个。
[0009]作为本技术所述的一种用于纤维塑料生产的成型设备可选方案，其中：所述滤水池上侧铰接有池盖，所述池盖上侧安装有把手。
[0010]作为本技术所述的一种用于纤维塑料生产的成型设备可选方案，其中：所述滤水池内侧设置有滤水框，所述滤水框内设置有滤水包。
[0011]作为本技术所述的一种用于纤维塑料生产的成型设备可选方案，其中：所述冷水池内侧设置有冷水板，所述冷水板设置为阶梯状。
[0012]作为本技术所述的一种用于纤维塑料生产的成型设备可选方案，其中：所述第一连接管中部连接有第一水泵。
[0013]作为本技术所述的一种用于纤维塑料生产的成型设备可选方案，其中：所述第二连接管中部连接有第二水泵。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该用于纤维塑料生产的成型设备，纤维塑料从挤出口被挤出之后从机体的左端进入机体内侧，通过传动辊和套筒的设置，使得纤维塑料从左至右，依次从下层的传动辊和套筒的下侧以及上层传动辊和套筒的上侧穿过，使得纤维塑料呈“S”形从机体内侧通过，增加纤维塑料水冷的时长，电机带动最右侧的传动辊转动，机体内的水从出水管流进冷水池内，再通过第一连接管将冷水通入滤水池内，最后由第二连接管将水从右端灌入机体内，使得水流的方向与纤维塑料前进的方向相反，尽可能解决纤维塑料径直从水中通过，为了延长塑料制品的冷却时间使其更好的成型，现有的成型设备需要设置足够长的水道，使得生产线过长，从而使得占地面积较大且生产成本较高的问题。
[0016]2、该用于纤维塑料生产的成型设备，通过安装螺栓的设置，使得安装板螺栓固定在机体的内侧，便于安装和拆卸，通过转轴的设置，使得套筒在转轴的外侧转动而传送纤维塑料，便于根据纤维塑料需要的冷却时长增减套筒的数量，便于调节纤维塑料在机体内水中的通过时长。
[0017]3、该用于纤维塑料生产的成型设备，通过滤水框和滤水包的设置，使得冷水池中的冷水通过第一连通管通入到滤水框中，在经过滤水包的过滤，落入到滤水池内，再通过第二连接管将过滤后的水通入到机体内，最后再通过出水管将使用后的水通入到冷水池中，通过冷水板将水散热降温，使得冷却用水便于循环利用和快速降温。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的剖切结构示意图。
[0020]图3为本技术的局部剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术的局部剖视结构示意图。
[0022]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0023]图中：110、机体；120、传动辊；121、轴承；122、插轴；130、电机；140、转轴；150、套筒；151、安装板；152、安装螺栓；160、滤水池；161、池盖；162、把手；163、滤水框；164、滤水包；170、冷水池；171、冷水板；180、出水管；190、第一连接管；191、第一水泵；210、第二连接管；211、第二水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本实施例意在促进解决纤维塑料径直从水中通过，为了延长塑料制品的冷却时间使其更好的成型，现有的成型设备需要设置足够长的水道，使得生产线过长，从而使得占地面积较大且生产成本较高的问题，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种用于纤维塑料生产的成型设备，包括机体110，机体110内侧设置有隔板，将机体110的内侧分为上下两部分，其中上部分为主要部分，下部分为空腔，机体110内侧转动设置有传动辊120。
[0027]机体110内侧安装有轴承121，且轴承121在机体110的内侧前后对称的成对设置，传动辊120两端均连接有插轴122，且传动辊120与插轴122设置为一体件，插轴122与轴承121的内环贴合，传动辊120的数量设置为六个，且分为上下两层交错设置，机体110外侧安装有电机130，电机130的输出轴与最右端的传动辊120传动连接。
[0028]机体110内侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维塑料生产的成型设备，包括机体(110)，其特征在于：所述机体(110)内侧转动设置有传动辊(120)，所述传动辊(120)的数量设置为若干个，所述机体(110)外侧安装有电机(130)，所述电机(130)的输出轴与其中一个所述传动辊(120)传动连接，所述机体(110)内侧设置有转轴(140)，所述转轴(140)外侧转动套设有套筒(150)，所述机体(110)外侧连接有滤水池(160)，所述机体(110)侧部连接有冷水池(170)，所述机体(110)侧部插接有出水管(180)，所述出水管(180)与所述冷水池(170)连通，所述冷水池(170)外侧插接有第一连接管(190)，所述第一连接管(190)与所述滤水池(160)连通，所述机体(110)外侧插接有第二连接管(210)，所述第二连接管(210)与所述滤水池(160)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维塑料生产的成型设备，其特征在于：所述机体(110)内侧安装有轴承(121)，所述传动辊(120)两端均连接有插轴(122)，所述插轴(122)与所述轴承(121)的内环贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢承军，黄芳，
申请(专利权)人：上海宇豪光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：