一种用于玻璃纤维生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维生产加工设备，包括装置基座和烘干箱体，所述装置基座的顶部固定连接有烘干箱体，且烘干箱体的边侧铰接有密封柜门，并且烘干箱体的顶部安装有烘干机；还包括：连接管，固定连接于所述烘干机的外壁，且连接管的端部连接有安装座，并且安装座的外壁设置有对接气嘴；定位连接件，固定连接于所述烘干箱体的内壁。该用于玻璃纤维生产加工设备，利用承托底板外侧偏心轮的转动，偏心轮转动时，会对承托底板进行挤压，并让承托底板对多个压缩弹簧挤压，利用压缩弹簧的伸缩运动，来让承托底板做往复运动，来让承托盒体内玻璃纤维晃动，便于承托盒体内玻璃纤维的均匀受热，进而来提高烘干效率。进而来提高烘干效率。进而来提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维生产加工设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，具体为一种用于玻璃纤维生产加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种优异的非金属材料，具有较好的耐热性能和抗腐蚀性能，在对玻璃纤维加工工艺中，需要对玻璃纤维进行烘干处理，来去玻璃纤维中的水分，为此本案设计一种用于玻璃纤维生产加工设备。
[0003]现在传统的玻璃纤维生产加工设备在对玻璃纤维快速烘干上还存在一定的不足，在对玻璃纤维烘干过程中，难以对玻璃纤维进行晃动处理，进而易出现玻璃纤维受热不均的情况，增加了玻璃纤维烘干所需的时间。
[0004]针对现有问题，急需在原有加工设备的基础上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于玻璃纤维生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃纤维生产加工设备在对玻璃纤维快速烘干上还存在一定的不足，在对玻璃纤维烘干过程中，难以对玻璃纤维进行晃动处理，进而易出现玻璃纤维受热不均的情况，增加了玻璃纤维烘干所需的时间。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维生产加工设备，包括装置基座和烘干箱体，所述装置基座的顶部固定连接有烘干箱体，且烘干箱体的边侧铰接有密封柜门，并且烘干箱体的顶部安装有烘干机；
[0007]还包括：
[0008]连接管，固定连接于所述烘干机的外壁，且连接管的端部连接有安装座，并且安装座的外壁设置有对接气嘴；
[0009]定位连接件，固定连接于所述烘干箱体的内壁，且定位连接件的边侧连接有支撑连接块，并且支撑连接块的顶部固定连接有承托底板，所述承托底板的内部活动安装有连接滚珠；
[0010]支撑架，设置于所述承托底板的顶部；
[0011]偏心轮，活动安装与所述承托底板的边侧；
[0012]压缩弹簧，固定连接于所述承托底板的外壁。
[0013]作为本技术所述用于玻璃纤维生产加工设备的一种可选方案，其中：所述对接气嘴关于安装座的外壁呈等距离设置，且安装座通过连接管与烘干机相连通，并且对接气嘴和安装座均关于烘干箱体的中轴线对称设置。
[0014]作为本技术所述用于玻璃纤维生产加工设备的一种可选方案，其中：所述承托底板通过支撑连接块和定位连接件与烘干箱体构成滑动结构，且定位连接件与烘干箱体之间为一体化设置，并且定位连接件嵌套设置于支撑连接块的内部。
[0015]作为本技术所述用于玻璃纤维生产加工设备的一种可选方案，其中：所述连接滚珠关于承托底板的外壁呈等距离设置，且连接滚珠的外表面与烘干箱体的外表面相互贴合。
[0016]作为本技术所述用于玻璃纤维生产加工设备的一种可选方案，其中：所述支撑架的外壁固定连接有固定座，且固定座的边侧连接有承托盒体，并且支撑架的边侧固定连接有支撑杆。
[0017]作为本技术所述用于玻璃纤维生产加工设备的一种可选方案，其中：所述固定座与支撑架之间为焊接连接，且固定座和承托盒体均关于支撑架呈等距离设置。
[0018]作为本技术所述用于玻璃纤维生产加工设备的一种可选方案，其中：所述偏心轮的底部固定连接有第一转动轮，且第一转动轮的外侧连接有传动带，并且第一转动轮的右侧安装有第二转动轮。
[0019]作为本技术所述用于玻璃纤维生产加工设备的一种可选方案，其中：所述偏心轮的外表面与承托底板的外表面相互贴合，且偏心轮的直径大于第一转动轮的直径。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、该用于玻璃纤维生产加工设备设置有对接气嘴，利用安装座上等距离设置的对接气嘴，来让加热气流的喷出更为的均匀，让热气流均匀充斥在烘干箱体内部，来让多个承托盒体内部设置玻璃纤维均匀受热，有效避免烘干箱体内温度不均的情况；
[0022]2、该用于玻璃纤维生产加工设备设置有连接滚珠，利用承托底板上设置的多个连接滚珠，来降低承托底板滑动时摩擦，让承托底板的滑动更为的顺滑，并利用定位连接件和支撑连接块的设置，来对承托底板的滑动进行限位，让承托底板的运动更为的平稳；
[0023]3、该用于玻璃纤维生产加工设备设置有偏心轮，利用承托底板外侧偏心轮的转动，偏心轮转动时，会对承托底板进行挤压，并让承托底板对多个压缩弹簧挤压，利用压缩弹簧的伸缩运动，来让承托底板做往复运动，来让承托盒体内玻璃纤维晃动，便于承托盒体内玻璃纤维的均匀受热，进而来提高烘干效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的正视结构示意图；
[0025]图2为本技术的烘干箱体内部结构示意图；
[0026]图3为本技术的装置基座内部结构示意图；
[0027]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术的偏心轮与承托底板俯视连接结构示意图。
[0029]图中：1、装置基座；2、烘干箱体；3、密封柜门；4、烘干机；5、连接管；6、安装座；7、对接气嘴；8、定位连接件；9、支撑连接块；10、承托底板；11、连接滚珠；12、支撑架；13、固定座；14、承托盒体；15、支撑杆；16、偏心轮；17、第一转动轮；18、传动带；19、第二转动轮；20、压缩弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]本实施例意在促进解决如何对让部件滑动更为的顺滑和平稳的问题，请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃纤维生产加工设备，包括装置基座1和烘干箱体2，装置基座1的顶部固定连接有烘干箱体2，且烘干箱体2的边侧铰接有密封柜门3，并且烘干箱体2的顶部安装有烘干机4；还包括：连接管5，固定连接于烘干机4的外壁，且连接管5的端部连接有安装座6，并且安装座6的外壁设置有对接气嘴7；定位连接件8，固定连接于烘干箱体2的内壁，且定位连接件8的边侧连接有支撑连接块9，并且支撑连接块9的顶部固定连接有承托底板10，承托底板10的内部活动安装有连接滚珠11；支撑架12，设置于承托底板10的顶部；偏心轮16，活动安装与承托底板10的边侧；压缩弹簧20，固定连接于承托底板10的外壁；对接气嘴7关于安装座6的外壁呈等距离设置，且安装座6通过连接管5与烘干机4相连通，并且对接气嘴7和安装座6均关于烘干箱体2的中轴线对称设置，承托底板10通过支撑连接块9和定位连接件8与烘干箱体2构成滑动结构，且定位连接件8与烘干箱体2之间为一体化设置，并且定位连接件8嵌套设置于支撑连接块9的内部，连接滚珠11关于承托底板10的外壁呈等距离设置，且连接滚珠11的外表面与烘干箱体2的外表面相互贴合；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维生产加工设备，包括装置基座(1)和烘干箱体(2)，所述装置基座(1)的顶部固定连接有烘干箱体(2)，且烘干箱体(2)的边侧铰接有密封柜门(3)，并且烘干箱体(2)的顶部安装有烘干机(4)；其特征在于，还包括：连接管(5)，固定连接于所述烘干机(4)的外壁，且连接管(5)的端部连接有安装座(6)，并且安装座(6)的外壁设置有对接气嘴(7)；定位连接件(8)，固定连接于所述烘干箱体(2)的内壁，且定位连接件(8)的边侧连接有支撑连接块(9)，并且支撑连接块(9)的顶部固定连接有承托底板(10)，所述承托底板(10)的内部活动安装有连接滚珠(11)；支撑架(12)，设置于所述承托底板(10)的顶部；偏心轮(16)，活动安装与所述承托底板(10)的边侧；压缩弹簧(20)，固定连接于所述承托底板(10)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产加工设备，其特征在于：所述对接气嘴(7)关于安装座(6)的外壁呈等距离设置，且安装座(6)通过连接管(5)与烘干机(4)相连通，并且对接气嘴(7)和安装座(6)均关于烘干箱体(2)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产加工设备，其特征在于：所述承托底板(10)通过支撑连接块(9)和定位连接件(8)与烘干箱体(2)构...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢承军，黄芳，
申请(专利权)人：上海宇豪光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：