一种硅片清洗制绒后的干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硅片清洗制绒后的干燥装置，包括箱体，箱体内设置有相互独立的干燥室和驱动室，干燥室内设置有若干个能够快速夹持硅片的夹持结构，驱动室设置有驱动电机和与驱动电机的输出轴固定连接的齿轮组，每个夹持结构均通过一竖直布置的支杆与齿轮组固定连接，齿轮组能够通过支杆带动所有的夹持结构转动；箱体上端铰接有翻盖，干燥室相互平行的两侧壁分别设置有热风机和排风扇，热风机的风向为自干燥室外部向干燥室内部，排风扇的风向为自干燥室内部向干燥室外部；热风机的进风口设置有过滤网。本发明专利技术使得硅片表面干燥均匀，大大节省了干燥时间，提高干燥效果，降低了因大量灰尘沾染于硅片表面而导致电池性能受到影响的风险。响的风险。响的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片清洗制绒后的干燥装置


[0001]本专利技术涉及太阳能电池制备
，具体为一种硅片清洗制绒后的干燥装置。

技术介绍

[0002]在晶体硅太阳能发电系统中，实现光电转换的最核心步骤之一是将晶体硅加工成实现光电转换的电池片的工序，因而电池片的光电转换效率也成为了体现晶体硅太阳能发电系统技术水平的关键指标，其对太阳能电池片的制备工艺提出了更高要求。
[0003]太阳能电池的制作过程需要经过扩散、印刷等多道工序，扩散、镀膜之前首先必须对硅片进行表面清洗和制绒，硅片清洗制绒通常是太阳能电池制造的第一道工序。清洗过程是将带有硅片的花篮放置到清洗槽里，清洗槽里可以是化学溶液或水，硅片在清洗槽里经过一段时间浸泡后除去表面的脏污和杂质，包括化学清洗或水漂洗两种方法；制绒过程是将清洗后的硅片在一定化学溶液中被腐蚀表面形成高低不平的绒面，在晶硅太阳能电池制造时，制绒后的硅片表面反射率降低以有利于光的利用。
[0004]硅片以及存放硅片的花篮在经过清洗制绒工艺的最后一道水洗后需要除水干燥。现有技术对硅片的干燥工艺包括预脱水和热风烘干两个工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅片清洗制绒后的干燥装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内自上而下设置有相互独立的干燥室(2)和驱动室(3)，所述干燥室(2)内设置有若干个能够快速夹持硅片(4)的夹持结构(5)，所述驱动室(3)设置有驱动电机(6)和与所述驱动电机(6)的输出轴固定连接的齿轮组(7)，每个所述夹持结构(5)均通过一竖直布置的支杆(8)与齿轮组(7)固定连接，所述齿轮组(7)能够通过支杆(8)带动所有的夹持结构(5)转动；所述箱体(1)上端铰接有翻盖(9)，所述干燥室(2)相互平行的两侧壁分别设置有热风机(10)和排风扇(11)，所述热风机(10)的风向为自干燥室(2)外部向干燥室(2)内部，所述排风扇(11)的风向为自干燥室(2)内部向干燥室(2)外部；所述热风机(10)的进风口设置有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种硅片清洗制绒后的干燥装置，其特征在于，所述齿轮组(7)包括处于同一水平面内的一个第一齿轮(13)、若干个第二齿轮(14)和若干个第三齿轮(15)，所述驱动电机(6)固定于驱动室(3)下壁，所述第一齿轮(13)与驱动电机(6)的输出轴固定连接，所有的第二齿轮(14)、第三齿轮(15)分别通过一竖直布置的转轴(16)转动于驱动室(3)内，所述转轴(16)的两端分别转动设置于驱动室(3)的上壁和下壁；其中，若干个所述第二齿轮(14)周向设置于所述第一齿轮(13)边沿且与其啮合连接，每个所述第二齿轮(14)均与一个或多个第三齿轮(15)啮合连接，其中，所有的所述第二齿轮(14)互相分离，所有的所述第三齿轮(15)互相分离。3.根据权利要求2所述的一种硅片清洗制绒后的干燥装置，其特征在于，每个所述第二齿上轮啮合连接的第三齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾飞，李硕，付鹏飞，姚通通，
申请(专利权)人：徐州中辉光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：