学习装置(23)具有：数据取得部(231)，其取得学习用数据，该学习用数据包含加工对象物信息、加工条件和评价指标的值，该加工对象物信息包含与目的的加工品有关的信息及与放电加工机所使用的电极有关的信息，该加工条件是在将被加工物形雕放电加工为目的的加工品时使用的加工条件，该评价指标的值表示通过加工条件进行形雕放电加工后的被加工物的加工面的加工面质量；以及模型生成部(232)，其使用学习用数据，根据加工对象物信息而生成用于推断加工条件的训练好的模型，该加工条件使得加工面的加工面质量提高。的加工面质量提高。的加工面质量提高。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】学习装置、放电加工机及学习方法
[0001]本专利技术涉及应用于形雕放电加工的学习装置、放电加工机及学习方法。
技术介绍
[0002]放电加工机通过按照加工电压、加工脉冲、加工屑的排出动作这样的加工条件在被加工物和电极之间的间隙发生放电，从而对被加工物进行加工。放电加工的结果、在加工面形成的放电痕迹的发生状况根据加工条件而发生变化。放电痕迹是在加工面由1发脉冲放电去除时，在加工面上形成的陷坑状的凹痕。放电痕迹的形状根据脉冲放电的电气条件、电极、被加工物的材质及浸渍有被加工物的加工液中的加工屑的浓度而不同。
[0003]在专利文献1记载有一种放电加工机，该放电加工机对加工液整体的体积电阻率进行推定，由此求出用于使放电加工时的一定时间内的平均的放电电压与使用新加工液的放电电压变得相同的放电电流，求出与所求出的放电电流相对应的加工条件。
[0004]专利文献1所记载的放电加工机，能够抑制比期望的放电痕迹在加工面形成得大的放电痕迹即地坑发生的整体量。在这里，“期望的放电痕迹”是指具有以设为目标的放电痕迹直径为中心的某一定范围内的放电痕迹直径的放电痕迹的分布。另外，“比期望的放电痕迹大”是指理想的放电痕迹直径的分布中的向放电痕迹直径相对大的放电痕迹的数量多的方向偏移及从理想的放电痕迹直径的分布向放电痕迹直径大的方向偏移。
[0005]专利文献1：日本特开2005－205574号公报
技术实现思路
[0006]但是，在放电加工中，不仅抑制地坑的发生数，表示加工面的表面粗糙度的均一性及在加工面形成的放电痕迹的大小的均一性的加工面质量也重要。加工面质量能够通过在加工面发生的放电痕迹的大小的波动，或者加工面的放电痕迹的发生位置的偏聚表示。但是，专利文献1所记载的放电加工机即使能够抑制加工面中的地坑发生的整体量，也无法抑制加工面中的放电痕迹的大小的波动。另外，专利文献1所记载的放电加工机无法抑制加工面中的放电痕迹的发生位置的偏聚。即，在专利文献1所记载的放电加工机中，得不到能够使加工面质量提高的放电加工的适当的加工条件。
[0007]本专利技术就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到学习装置，该学习装置能够对能够使加工面质量提高的放电加工的适当的加工条件进行学习。
[0008]为了解决上述的课题，并达到目的，本专利技术所涉及的学习装置对在放电加工机中的被加工物的形雕放电加工时使用的加工条件进行学习。学习装置具有：数据取得部，其取得学习用数据，该学习用数据包含加工对象物信息、加工条件和评价指标的值，该加工对象物信息包含与目的的加工品有关的信息及与放电加工机所使用的电极有关的信息，该加工条件是在将被加工物形雕放电加工为目的的加工品时使用的加工条件，该评价指标的值表示通过加工条件进行形雕放电加工后的被加工物的加工面的加工面质量；以及模型生成部，其使用学习用数据，根据加工对象物信息而生成用于推断加工条件的训练好的模型，该
加工条件使得加工面的加工面质量提高。
[0009]专利技术的效果
[0010]本专利技术所涉及的学习装置具有下述效果，即，能够对能够使加工面质量提高的放电加工的适当的加工条件进行学习。
附图说明
[0011]图1是表示实施方式1所涉及的放电加工机的结构的图。
[0012]图2是表示实施方式1所涉及的控制装置的结构的图。
[0013]图3是表示实施方式1所涉及的学习装置的结构的图。
[0014]图4是表示实施方式1所涉及的推断装置的结构的图。
[0015]图5是表示通过实施方式1所涉及的放电加工机进行放电加工后的被加工物的加工面中的放电痕迹直径的分布的一个例子和放电痕迹直径的理想分布的分布图。
[0016]图6是表示通过实施方式1所涉及的学习装置进行的学习处理的处理顺序的流程图。
[0017]图7是表示通过实施方式1所涉及的推断装置进行的推断处理及通过实施方式1所涉及的控制装置进行的控制处理的处理顺序的流程图。
[0018]图8是表示实施方式2中的放电加工机的学习装置的结构的图。
[0019]图9是用于对通过实施方式2中的放电加工机进行的加工液中的形雕放电加工的极间距离控制及抬升动作控制进行说明的图。
[0020]图10是表示通过实施方式2中的放电加工机进行的加工液中的形雕放电加工的加工面的面内方向上的加工面和电极之间的加工屑的分布的不均一性与抬升动作的加工屑排出效果之间的关系性的特性图。
[0021]图11是表示实施方式2中的加工面不均一图案的例子的图。
[0022]图12是表示实施方式2中的加工面不均一图案的例子的图。
[0023]图13是表示实施方式2中的存储有加工面不均一图案的加工面质量数据计算部的图。
[0024]图14是表示在实施方式2中分割出的加工面图像的区域中的第1加工面质量数据的图。
[0025]图15是表示在实施方式2中将加工面图像的分割区域中的第1加工面质量数据和加工面不均一图案的图像重叠后的状态的图。
[0026]图16是表示通过实施方式2中的学习装置进行的学习处理的处理顺序的流程图。
[0027]图17是表示通过实施方式2中的学习装置进行的其他学习处理的处理顺序的流程图。
[0028]图18是表示实现实施方式1、2所涉及的加工条件设定部的硬件结构例的图。
具体实施方式
[0029]下面，基于附图对实施方式所涉及的学习装置、放电加工机及学习方法详细地进行说明。
[0030]实施方式1.
[0031]图1是表示实施方式1所涉及的放电加工机的结构的图。放电加工机1是进行形雕放电加工的装置。放电加工机1是通过对加工电极即电极E和被加工物17之间施加高频脉冲电压，从而在成为加工对象的被加工物17和电极E之间使放电发生而执行形雕放电加工的装置。此外，在下面的说明中，有时将向被加工物17的形雕放电加工简称为放电加工。
[0032]放电加工机1具有底座19、控制装置2、驱动部12、显示部13和平台18。放电加工机1按照控制装置2的控制，使用安装于驱动部12的电极E对在底座19上的平台18载置的被加工物17进行加工。电极E配置于与被加工物17相对的位置。
[0033]控制装置2具有机械控制部14、电源控制部15和加工条件设定部16。由机械控制部14和电源控制部15构成控制部，该控制部对由放电加工机1进行形雕放电加工的动作即形雕放电加工动作进行控制。
[0034]机械控制部14及电源控制部15是对控制对象进行控制的控制部。机械控制部14的控制对象是驱动部12等，电源控制部15的控制对象是电力。
[0035]机械控制部14基于从加工条件设定部16发送来的加工条件，对驱动部12的位置等进行控制。机械控制部14对驱动部12进行控制，由此对电极E和被加工物17的间隔进行控制，以使得在电极E和被加工物17之间发生放电。
[0036]电源控制部15基于从加工条件设定部16发送来的加工条件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种学习装置，其对在放电加工机中的被加工物的形雕放电加工时使用的加工条件进行学习，该学习装置的特征在于，具有：数据取得部，其取得学习用数据，该学习用数据包含加工对象物信息、加工条件和评价指标的值，该加工对象物信息包含与目的的加工品有关的信息及与所述放电加工机所使用的电极有关的信息，该加工条件是在将所述被加工物所述形雕放电加工为所述目的的加工品时使用的加工条件，该评价指标的值表示通过所述加工条件进行所述形雕放电加工后的所述被加工物的加工面的加工面质量；以及模型生成部，其使用所述学习用数据，根据所述加工对象物信息而生成用于推断加工条件的训练好的模型，该加工条件使得所述加工面的加工面质量提高。2.根据权利要求1所述的学习装置，其特征在于，所述评价指标是在所述形雕放电加工后的所述被加工物的所述加工面形成的放电痕迹的均一性。3.根据权利要求2所述的学习装置，其特征在于，所述评价指标是基于从所述形雕放电加工后的所述加工面的图像取得的所述加工面中的比预先决定的大小的放电痕迹大的放电痕迹的分布，而对所述加工面的加工面质量进行评价所得到的加工面质量数据。4.根据权利要求2所述的学习装置，其特征在于，所述评价指标是作为所述形雕放电加工后的所述加工面的加工粗糙度比期望的基准差的区域的图案而预先决定的图案即加工面不均一图案、和基于对从所述形雕放电加工后的所述加工面的图像取得的所述加工面进行分割的分割区域中的、比从所述形雕放电加工后的所述加工面的图像取得的所述加工面中的预先决定的大小的放电痕迹大的放电痕迹的分布，而对所述加工面的加工面质量进行评价所得到...
【专利技术属性】
技术研发人员：黑川聪昭，森田一成，盐泽贵弘，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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