一种电火花钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花钻孔机，包括机柜，还包括位移部，位移部的安装端与机柜的顶面连接，位移部的活动端可在立体空间内自由活动；定位部，定位部包括基座，基座与位移部的活动端连接，基座上固定有滑套，滑套内侧同轴穿设有连接杆，连接杆与滑套滑动连接，滑套上螺纹连接有手拧螺钉，连接杆的端部设置有吸附件；穿孔部，穿孔部固定在基座上。本实用新型专利技术穿孔部安装在位移部的活动端，通过位移部使穿孔部可在立体空间内自由活动，之后通过穿孔部进行钻孔操作，大大提升了电火花钻孔机使用的灵活性，使其可以适用于各种工件的加工；同时通过吸附件可将穿孔部吸附于工件表面，以实现对穿孔部的定位和固定，大大提升穿孔部穿孔的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花钻孔机


[0001]本技术属于钻孔
，尤其涉及一种电火花钻孔机。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
[0003]公告号为CN209006829U的中国技术专利，公开了一种电火花钻孔机，包括穿孔机本体，穿孔机本体上设置有穿孔部，以及夹持部，夹持部用于夹持工件，通过穿孔部进行穿孔。
[0004]上述电火花钻孔机在使用时，穿孔部固定无法移动，在钻孔时需要将工件放置到夹持部上进行固定，但对于一些特殊结构或者大型工件而言，工作台与电火花钻孔机构之间没有足够的空间容纳，因此上述电火花钻孔机无法适用，因此需要一种具有较好灵活性以及适用性的电火花钻孔机以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种电火花钻孔机,以解决现有电火花钻孔机钻孔形式单一，无法满足各种不同工件的钻孔需求的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的电火花钻孔机的具体技术方案如下：
[0007]一种电火花钻孔机，包括机柜，还包括位移部，所述位移部的安装端与所述机柜的顶面连接，所述位移部的活动端可在立体空间内自由活动；定位部，所述定位部包括基座，所述基座与所述位移部的活动端连接，所述基座上沿所述穿孔部穿孔方向固定有滑套，所述滑套内侧同轴穿设有连接杆，所述连接杆与所述滑套滑动连接，所述滑套上螺纹连接有手拧螺钉，所述连接杆的端部设置有吸附件；穿孔部，所述穿孔部固定在所述基座上，所述穿孔部用于实现工件的穿孔。
[0008]优选的，为了实现穿孔部在立体空间内的自由活动，所述位移部包括水平转动设置的转动臂，所述转动臂的第一端与所述机柜转动连接，所述转动臂的第二端上水平转动设置有旋转关节，所述旋转关节通过摆动臂与所述基座铰接，所述旋转关节与所述摆动臂之间设置有阻尼杆。
[0009]优选的，为了提升对穿孔部定位的牢固度，所述吸附件的数量为至少两个，所述连接杆的数量与吸附件的数量相等且一一对应，各所述连接杆与所述吸附件连接的一端均通过定位块进行定位。
[0010]优选的，为了实现对连接杆的定位，使其更加稳定可靠，所述定位块上开设有与所述连接杆相同数量的贯穿孔，所述连接杆穿过所述贯穿孔，所述定位块上螺纹连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述连接杆抵接。
[0011]优选的，为了实现穿孔部的穿孔功能，所述穿孔部包括与基座固定的机壳，所述机
壳上滑动连接有移动座，所述移动座上固定有连接座，所述连接座的输出端上安装有电极条，所述机壳内部设置有丝杠，所述丝杠由驱动电机提供动力，所述丝杠与所述移动座螺纹连接。
[0012]优选的，为了提升电极条的稳定性，减小其震动，所述机壳上还设置有定位套，所述电极条贯穿所述定位套设置。
[0013]优选的，为了提升机柜内部的散热效果，所述机柜内部水平分布有多个安装板，所述机柜的一侧设置有气泵，所述气泵的抽气端与所述机柜内部连通。
[0014]优选的，为了提升安装板的透气性能，所述安装板为多孔板。
[0015]优选的，为了实现对穿孔部的散热，已经吹掉部分碎屑，所述气泵的出气端连接有输气管的第一端，所述输气管的第二端与所述穿孔部连接。
[0016]优选的，为了提升设备移动的便捷度，所述机柜的底部还设置有移动轮。
[0017]本技术的电火花钻孔机具有以下优点：穿孔部安装在位移部的活动端，通过位移部使穿孔部可在立体空间内自由活动，之后通过穿孔部进行钻孔操作，大大提升了电火花钻孔机使用的灵活性，使其可以适用于各种工件的加工；同时通过吸附件可将穿孔部吸附于工件表面，以实现对穿孔部的定位和固定，大大提升穿孔部穿孔的精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的电火花钻孔机的结构示意图；
[0019]图2为本技术的机柜内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术的位移部、定位部与穿孔部的连接结构示意图；
[0021]图4为图3的A部放大图；
[0022]图5为本技术的穿孔部的结构示意图；
[0023]图中标记说明：1、机柜；2、位移部；3、穿孔部；4、定位部；5、移动轮；6、气泵；7、安装板；8、输气管；21、转动臂；22、摆动臂；23、旋转关节；24、阻尼杆；31、驱动电机；32、移动座；33、丝杠；34、机壳；35、连接座；36、电极条；37、定位套；41、手拧螺钉；42、基座；43、连接杆；44、定位块；45、吸附件；46、滑套。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种电火花钻孔机做进一步详细的描述。
[0025]如图1、5所示，一种电火花钻孔机，包括机柜1，机柜1的底部还设置有移动轮5，机柜1顶面水平设置有转动臂21，转动臂21的第一端通过转轴与机柜1顶面连接，使转动臂21可绕着转轴水平转动，转动臂21的第二端通过转轴连接旋转关节23，使旋转关节23可绕着转轴水平转动，同时摆动臂22的一端与旋转关节23铰接，另一端与基座42铰接，使摆动臂22可以上下摆动，摆动臂22的中部与旋转关节23之间设置有阻尼杆24，通过阻尼杆24的阻尼作用，使摆动臂22可以在需要的位置保持静止，基座42上固定机壳34，机壳34的侧壁上滑动连接有移动座32，移动座32上安装有连接座35，连接座35的输出端安装电极条36，电极条36的安装方向与移动座32的移动方向一致，机壳34上还设置有定位套37，电极条36贯穿定位套37设置，机壳34内部沿电极条36的分布方向安装有丝杠33，丝杠33与移动座32螺纹连接，
机壳34内部还设置有驱动电机31。
[0026]使用时，转动臂21可绕其第一端水平转动，旋转关节23使摆动臂22可以绕旋转关节23水平转动的同时，还可以上下摆动，通过转动臂21和摆动臂22使机壳34可以在立体空间内自由活动，进而实现电极条36位置的调节，当调节好电极条36位置后，驱动电机31驱动丝杠33控制移动座32移动，使电极条36移动，同时连接座35控制电极条36转动，实现钻孔操作，通过电极条36位置和角度的调节，使电极条36可以适用于不同工件的钻孔操作，大大提升了电火花钻孔机使用的灵活性。
[0027]由于转动臂21和摆动臂22活动较为灵活，因此对于电极条36的定位较为困难，导致电极条36钻孔过程中稳定性较差，为了提升电火花钻孔机的钻孔精度如图3、4所示，基座42上沿穿孔部3穿孔方向固定有两个滑套46，滑套46内侧同轴穿设有连接杆43，连接杆43与滑套46滑动连接，滑套46上螺纹连接有手拧螺钉41，手拧螺钉41的端部抵接连接杆43实现定位，连接杆43的端部设置有吸附件45，根据打孔工件的材质和形状，吸附件45可选用电磁铁或者吸盘，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花钻孔机，包括机柜(1)，其特征在于，还包括位移部(2)，所述位移部(2)的安装端与所述机柜(1)的顶面连接，所述位移部(2)的活动端可在立体空间内自由活动；定位部(4)，所述定位部(4)包括基座(42)，所述基座(42)与所述位移部(2)的活动端连接，所述基座(42)上沿钻孔机穿孔方向固定有滑套(46)，所述滑套(46)内侧同轴穿设有连接杆(43)，所述连接杆(43)与所述滑套(46)滑动连接，所述滑套(46)上螺纹连接有手拧螺钉(41)，所述连接杆(43)的端部设置有吸附件(45)；穿孔部(3)，所述穿孔部(3)固定在所述基座(42)上，所述穿孔部(3)用于实现工件的穿孔。2.根据权利要求1所述的电火花钻孔机，其特征在于，所述位移部(2)包括水平转动设置的转动臂(21)，所述转动臂(21)的第一端与所述机柜(1)转动连接，所述转动臂(21)的第二端上水平转动设置有旋转关节(23)，所述旋转关节(23)通过摆动臂(22)与所述基座(42)铰接，所述旋转关节(23)与所述摆动臂(22)之间设置有阻尼杆(24)。3.根据权利要求1所述的电火花钻孔机，其特征在于，所述吸附件(45)的数量为至少两个，所述连接杆(43)的数量与吸附件(45)的数量相等且一一对应，各所述连接杆(43)与所述吸附件(45)连接的一端均通过定位块(44)进行定位。4.根据权利要求3所述的电火花钻孔机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许经安，褚冠伟，
申请(专利权)人：昆山市极点精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：