一种玻璃钢加工边角打磨机制造技术

技术编号:37411455 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:36
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢加工边角打磨机,包括机床,机床的下方设置有撑腿,机床上开设有横槽,每个横槽内滑动连接着夹爪,夹爪的下方端头连接着连板,连板的另一端铰接在联动杆的侧缘位置上,联动杆的一侧开设有螺口,螺口内螺纹连接着螺杆。本实用新型专利技术通过转动侧座上的螺杆,螺杆上的联动杆就可沿着螺杆上下移动,上下移动时夹爪就可向外部或内部进行移动,向内部移动时就可实现对玻璃钢的固定,向外移动时就可放开玻璃钢,固定玻璃钢后机床上的电机就可带动打磨头对边角进行打磨,通过设置固定玻璃钢时就可实现手动操作将玻璃钢固定,从而减少了能耗。从而减少了能耗。从而减少了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢加工边角打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
,尤其涉及一种玻璃钢加工边角打磨机。

技术介绍

[0002]根据专利公开号CN113263387A可知一种玻璃钢加工边角打磨装置,包括箱体、打磨盘本体,箱体的一侧固定连接有第一连接板,第一连接板的底端固定安装有底板,第一连接板的顶端中部固定连接有电机,电机的输出端转动连接有转动杆,转动杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部,转动杆的一端固定连接有轴承,轴承的一侧固定连接有打磨盘底座,打磨盘底座的一侧与打磨盘本体的一侧固定连接。该种玻璃钢加工边角打磨装置使用固定板作为牢固玻璃钢的底座,且支撑钢板与卡板作为固定支撑点,通过活动卡板与液压缸二者之间的相互配合能够使多种规格的玻璃钢进行相互固定并且将需要加工的玻璃钢进行夹紧处理,其中活动卡板的底端设有第一滑块,进行打磨加工处理。
[0003]但上述对玻璃钢机械夹紧固定时需要将玻璃钢放置在液压缸的一侧,通过液压缸的移动将玻璃钢进行固定,这一夹紧方式主要通过电气设备的使用进行固定,夹紧过程中就需要消耗电能,从而增加了生产的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢加工边角打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃钢加工边角打磨机,包括机床,所述机床的下方设置有撑腿,所述机床上开设有横槽,每个所述横槽内滑动连接着夹爪,所述夹爪的下方端头连接着连板,所述连板的另一端铰接在联动杆的侧缘位置上,所述联动杆的一侧开设有螺口,所述螺口内螺纹连接着螺杆。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案:每个所述横槽内均设置有限位杆,所述限位杆上连接着夹爪,所述联动杆的外侧端面上设置有伸板,所述伸板铰接着连板的另一端端头。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案:所述机床的下方端面上设置有导杆,所述导杆对应的联动杆上开设有导口,所述导杆滑动连接在对应的导口内。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:所述机床的一侧设置有侧座,所述侧座上开设有连接口,所述连接口内转动连接着螺杆,所述螺杆的输出端设置有手柄,所述手柄呈圆形设置。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:所述机床的长侧设置有滑杆,所述滑杆上设置有移动座,所述移动座对应的滑杆位置开设有滑槽,所述滑槽滑动连接在对应的滑杆上,所述移动座上设置有打磨头,所述打磨头朝向机床的内部,所述移动座的另一端设置有电机,所述电机的输出端连接着打磨头。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案:所述横槽开设在机床的四角位置,所述横槽位置相互对应,所述横槽内的夹爪位置相互对应。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过在机床上开设横槽,横槽分别设置在机床的四角位置,每个横槽内均连接着夹爪,两侧长向同侧的夹爪就会同步向机床的内部或外部移动,将玻璃钢放置在夹爪之间的机床上时就可通过夹爪进行固定,夹爪的另一端铰接着连板,连板的另一端铰接着伸板,伸板设置在联动杆上,联动杆的一侧开设有螺口,螺口内螺纹连接着螺杆,螺杆转动设置在侧座的连接口内,螺杆顺时针转动时联动杆就可向上方移动,上方移动时联动杆就可带动连板的一端向上移动,连板的另一端就可顶着夹爪向外侧移动,反之联动杆下移连板就可带动夹爪向内部移动,从而就可实现夹爪对玻璃钢的固定或放松,这一固定方式直接通过手动操作即可完成固定,从而降低了能耗。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃钢加工边角打磨机的立体结构示意图一;
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃钢加工边角打磨机的立体结构示意图二;
[0018]图3为本技术提出的一种玻璃钢加工边角打磨机的立体结构示意图三。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、撑腿;2、机床;3、横槽;4、限位杆;5、夹爪;6、打磨头;7、电机;8、移动座;9、手柄;10、侧座;11、连接口;12、螺杆;13、螺口;14、联动杆;15、伸板;16、导口;17、导杆;18、连板;19、滑槽;20、滑杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种玻璃钢加工边角打磨机,包括机床2,机床2的下方设置有撑腿1,机床2上开设有横槽3,每个横槽3内滑动连接着夹爪5,夹爪5的下方端头连接着连板18,连板18的另一端铰接在联动杆14的侧缘位置上,联动杆14的一侧开设有螺口13,螺口13内螺纹连接着螺杆12,通过转动侧座10上的螺杆12,螺杆12上的联动杆14就可沿着螺杆12上下移动,上下移动时夹爪5就可向外部或内部进行移动,向内部移动时就可实现对玻璃钢的固定,向外移动时就可放开玻璃钢,固定玻璃钢后机床2上的电机7就可带动打磨头6对边角进行打磨,通过设置固定玻璃钢时就可实现手动操作将玻璃钢固定,从而减少了能耗。
[0025]请参阅图1,每个横槽3内均设置有限位杆4,限位杆4上连接着夹爪5,联动杆14的外侧端面上设置有伸板15,伸板15铰接着连板18的另一端端头,通过限位杆4的设置就可防止夹爪5移动时转动。
[0026]请参阅图1,机床2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢加工边角打磨机,包括机床(2),其特征在于,所述机床(2)的下方设置有撑腿(1),所述机床(2)上开设有横槽(3),每个所述横槽(3)内滑动连接着夹爪(5),所述夹爪(5)的下方端头连接着连板(18),所述连板(18)的另一端铰接在联动杆(14)的侧缘位置上,所述联动杆(14)的一侧开设有螺口(13),所述螺口(13)内螺纹连接着螺杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工边角打磨机,其特征在于,每个所述横槽(3)内均设置有限位杆(4),所述限位杆(4)上连接着夹爪(5),所述联动杆(14)的外侧端面上设置有伸板(15),所述伸板(15)铰接着连板(18)的另一端端头。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工边角打磨机,其特征在于,所述机床(2)的下方端面上设置有导杆(17),所述导杆(17)对应的联动杆(14)上开设有导口(16),所述导杆(17)滑动连接在对应的导口(16)内。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳岳飞沈晓旭
申请(专利权)人:南京同途新材料科技研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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