一种玻璃钢模具成型用边角去除设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃钢模具成型用边角去除设备，涉及玻璃钢模具加工技术领域，包括清理部件和打磨机构，所述清理部件的一端上方设置有螺栓装配的夹持组件，所述清理部件的另一端上方设置有螺栓装配的打磨机构，所述打磨机构包含有装配基座、侧舱体；本实用新型专利技术主要是利用在清理部件的一端上方设置夹持组件，通过清理部件和夹持组件的相互配合下能够使得原料件旋转夹持的操作运动方向，使得打磨机构上滑杆、滑块、电动铰接座、伸缩动臂、摆动杆和电动打磨轮的相互配合下能够对于夹持旋转的产品进行有效的去飞边操作，并通过清理部件抽取废料，提升了自动化程度，避免了工作人员的直接长时间的操作减轻了工作人员的负担。员的直接长时间的操作减轻了工作人员的负担。员的直接长时间的操作减轻了工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢模具成型用边角去除设备


[0001]本技术涉及玻璃钢模具加工
，尤其涉及一种玻璃钢模具成型用边角去除设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢,在玻璃钢模具加工成型的过程中，需要用到打磨机去除多余的边角。
[0003]现有的边角去除设备在使用时，一般是利用打磨装置对于玻璃钢的边缘毛刺飞边部位进行打磨去除，如申请号CN202222743414.6公开了一种玻璃钢模具成型用边角去除设备，包括打磨机，所述打磨机的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的内壁的顶部固定连接有微型风机，所述微型风机的输入端连通有L形管，所述L形管的右侧连通有三通管，所述三通管的前侧和后侧均连通有连接管；然而上述技术中，主要还是通过手动的进行操作设备，以达到对于原料的去飞边操作，任然需要近距离进行加工，任然具有一定的损伤健康的影响，因此，本技术提出一种玻璃钢模具成型用边角去除设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种玻璃钢模具成型用边角去除设备，该玻璃钢模具成型用边角去除设备主要是利用在清理部件的一端上方设置夹持组件，通过清理部件和夹持组件的相互配合下能够使得原料件旋转夹持的操作运动方向，使得打磨机构上滑杆、滑块、电动铰接座、伸缩动臂、摆动杆和电动打磨轮的相互配合下能够对于夹持旋转的产品进行有效的去飞边操作，并通过清理部件抽取废料，提升了自动化程度，避免了工作人员的直接长时间的操作减轻了工作人员的负担。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种玻璃钢模具成型用边角去除设备，包括清理部件和打磨机构，所述清理部件的一端上方设置有螺栓装配的夹持组件，所述清理部件的另一端上方设置有螺栓装配的打磨机构；
[0006]所述打磨机构包含有装配基座、侧舱体、变速箱、驱动电机、滑杆、滑块、电动铰接座、伸缩动臂、摆动杆和电动打磨轮，所述侧舱体通过装配基座螺栓连接在所述清理部件的另一端上方，所述侧舱体的一端设置有连接驱动电机输出端的变速箱，所述侧舱体上通过滑杆螺纹滑动连接有滑块，所述滑块的外侧设置有电动铰接座，所述电动铰接座的一侧设置有铰链传动的伸缩动臂，且所述伸缩动臂的一端设置有摆动杆，所述摆动杆的外端设置有电动打磨轮。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述电动铰接座与伸缩动臂和摆动杆组合成铰链动臂构造，所述电动打磨轮呈多齿圆柱结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述清理部件包含有底架、台板、筛孔板、
装配轴盘、电动搭载台、暂存舱、侧挡板、连手板、套接管、隔离片、风舱和抽气机，所述底架的顶端设置有台板，且所述台板的内边侧设置有筛孔板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述筛孔板的顶侧设置有装配轴盘，且所述装配轴盘的顶侧设置有电动搭载台，所述筛孔板的下方设置有套接连接的暂存舱，且所述暂存舱的两侧设置有安装连手板的侧挡板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述暂存舱的一端内侧设置有套接管，且所述套接管的内边侧设置有隔离片，所述套接管的一端设置有安装抽气机的风舱。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持组件包含有侧架、横台、气缸、升降板和轴承压盘，所述侧架设置在所述台板阀一端上方，所述侧架的上方设置有横台，且所述横台的一端下方设置有连接气缸输出端的升降板，所述升降板的下方设置有轴承压盘。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在清理部件的一端上方设置夹持组件，通过清理部件和夹持组件的相互配合下能够使得原料件旋转夹持的操作运动方向，使得打磨机构上滑杆、滑块、电动铰接座、伸缩动臂、摆动杆和电动打磨轮的相互配合下能够对于夹持旋转的产品进行有效的去飞边操作，并通过清理部件抽取废料，提升了自动化程度，避免了工作人员的直接长时间的操作减轻了工作人员的负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的清理部件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的打磨机构立体结构示意图。
[0018]其中：1、清理部件；101、底架；102、台板；103、筛孔板；104、装配轴盘；105、电动搭载台；106、暂存舱；107、侧挡板；108、连手板；109、套接管；1010、隔离片；1011、风舱；1012、抽气机；2、夹持组件；201、侧架；202、横台；203、气缸；204、升降板；205、轴承压盘；3、打磨机构；301、装配基座；302、侧舱体；303、变速箱；304、驱动电机；305、滑杆；306、滑块；307、电动铰接座；308、伸缩动臂；309、摆动杆；3010、电动打磨轮。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种玻璃钢模具成型用边角去除设备，包括清理部件1和打磨机构3，清理部件1的一端上方设置有螺栓装配的夹持组件2，清理部件1的另一端上方设置有螺栓装配的打磨机构3；
[0021]打磨机构3包含有装配基座301、侧舱体302、变速箱303、驱动电机304、滑杆305、滑块306、电动铰接座307、伸缩动臂308、摆动杆309和电动打磨轮3010，侧舱体302通过装配基座301螺栓连接在清理部件1的另一端上方，侧舱体302的一端设置有连接驱动电机304输出端的变速箱303，侧舱体302上通过滑杆305螺纹滑动连接有滑块306，滑块306的外侧设置有电动铰接座307，电动铰接座307的一侧设置有铰链传动的伸缩动臂308，且伸缩动臂308的
一端设置有摆动杆309，摆动杆309的外端设置有电动打磨轮3010。
[0022]电动铰接座307与伸缩动臂308和摆动杆309组合成铰链动臂构造，电动打磨轮3010呈多齿圆柱结构。
[0023]本实施方式中，之后启动驱动电机304输出动力带动输出端进行运行，使得驱动电机304输出端运行后带动变速箱303传动运行，通过变速箱303的运行带动侧舱体302上的滑杆305驱动滑块306运行到适合的位置，当滑块306运行到适合的实时位置后，通过电动铰接座307与伸缩动臂308和摆动杆309的铰链传动运行下使得电动打磨轮3010在运行时对于轴承压盘205和电动搭载台105所夹持旋转的产品进行打磨去角的效果。
[0024]清理部件1包含有底架101、台板102、筛孔板103、装配轴盘104、电动搭载台105、暂存舱106、侧挡板107、连手板108、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢模具成型用边角去除设备，包括清理部件(1)和打磨机构(3)，其特征在于：所述清理部件(1)的一端上方设置有螺栓装配的夹持组件(2)，所述清理部件(1)的另一端上方设置有螺栓装配的打磨机构(3)；所述打磨机构(3)包含有装配基座(301)、侧舱体(302)、变速箱(303)、驱动电机(304)、滑杆(305)、滑块(306)、电动铰接座(307)、伸缩动臂(308)、摆动杆(309)和电动打磨轮(3010)，所述侧舱体(302)通过装配基座(301)螺栓连接在所述清理部件(1)的另一端上方，所述侧舱体(302)的一端设置有连接驱动电机(304)输出端的变速箱(303)，所述侧舱体(302)上通过滑杆(305)螺纹滑动连接有滑块(306)，所述滑块(306)的外侧设置有电动铰接座(307)，所述电动铰接座(307)的一侧设置有铰链传动的伸缩动臂(308)，且所述伸缩动臂(308)的一端设置有摆动杆(309)，所述摆动杆(309)的外端设置有电动打磨轮(3010)；所述清理部件(1)包含有底架(101)、台板(102)、筛孔板(103)、装配轴盘(104)、电动搭载台(105)、暂存舱(106)、侧挡板(107)、连手板(108)、套接管(109)、隔离片(1010)、风舱(1011)和抽气机(1012)，所述底架(101)的顶端设置有台板(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳岳飞，沈晓旭，
申请(专利权)人：南京同途新材料科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：