一种滚丝机的工件清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚丝机的工件清理机构，包括主体组件，包括主机体、机脚以及工件主体，机脚设置于主机体底部四角，工件主体设置于主机体内，清洁组件，包括支撑件、传动件、清洗件、限位件以及驱动件，支撑件固定于主机体一侧，传动件设置于支撑件上，清洗件位于支撑件顶部，限位件设置于清洗件上，驱动件位于支撑件顶部。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置主体组件可以对需要进行加工的工件进行滚丝作业，通过设置清洁组件可以对待加工的工件以及加工完成的工件表面进行全面清理，可以避免较硬的杂质残存在工件表面，对滚丝机造成损坏，同时操作简单。同时操作简单。同时操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机的工件清理机构


[0001]本技术涉及工件清理
，特别是一种滚丝机的工件清理机构。

技术介绍

[0002]滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，是一种高效、节能、低耗的理想的设备，中国专利申请号为201922320525.4的用于滚丝机的工件清理机构，其有益效果为：1、将本技术安装在滚丝机后，工件在进入滚丝机的两个滚丝轮之前，先经过清理机构，通过第一清理组件和第二清理组件对工件进行清理操作，以将工件表面的杂质去除掉，提高进入滚丝机的工件的清洁度，从而提升滚丝轮对工件滚丝的质量，同时还能避免工件和滚丝轮被损坏的问题，但是该装置在使用时，仅是通过上下两个毛刷套对工件进行清理，会导致清理的角度不够全面，使工件在清理后依旧可能残存杂质，并对滚丝轮造成损坏，并且不能对滚丝完成后的工件进行二次清理，还需人工对完成滚丝的工件进行手工清理，造成作业效率低下。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的滚丝机的工件清理机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中仅通过上下两个毛刷套对工件进行清理，会导致清理的角度不够全面，使工件在清理后依旧可能残存杂质，并对滚丝轮造成损坏，并且不能对滚丝完成后的工件进行二次清理，还需人工对完成滚丝的工件进行手工清理，造成作业效率低下。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滚丝机的工件清理机构，其包括，主体组件，包括主机体、机脚以及工件主体，所述机脚设置于所述主机体底部四角，所述工件主体设置于所述主机体内。
[0007]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：清洁组件，包括支撑件、传动件、清洗件、限位件以及驱动件，所述支撑件固定于主机体一侧，所述传动件设置于所述支撑件上，所述清洗件位于所述支撑件顶部，所述限位件设置于所述清洗件上，所述驱动件位于所述支撑件顶部。
[0008]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支架框以及支撑腿，所述支架框固定于所述主机体一侧，所述支撑腿一端与所述支架框固定，所述支撑腿另一端与所述主机体固定。
[0009]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：所述传动件
包括定位架、转轴以及胶辊，所述定位架固定于所述支架框顶部，所述转轴设置于所述定位架上，所述胶辊设置于所述转轴外侧。
[0010]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：所述传动件还包括第一齿轮以及摇把，所述第一齿轮固定于所述转轴一端，所述摇把固定于所述转轴另一端。
[0011]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：所述清洗件包括定位套以及毛刷套，所述定位套固定于所述支架框顶部，所述毛刷套设置于所述定位套内。
[0012]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位块以及卡块，所述限位块固定于所述毛刷套外侧，所述限位块上开设有方孔，所述卡块设置于所述方孔内。
[0013]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：所述限位件还包括弹簧，其两端分别与所述方孔内壁和所述卡块固定。
[0014]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机、电机输出轴、第二齿轮以及第三齿轮，所述电机固定于所述支架框顶部，所述电机输出轴设置于所述电机内，所述第二齿轮与所述第三齿轮分别固定于所述电机输出轴两端。
[0015]作为本技术所述滚丝机的工件清理机构的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第四齿轮以及第五齿轮，所述第四齿轮固定于所述毛刷套一端，所述第五齿轮设置于所述毛刷套另一端。
[0016]本技术有益效果为：通过设置主体组件可以对需要进行加工的工件进行滚丝作业，通过设置清洁组件可以对待加工的工件以及加工完成的工件表面进行全面清理，可以避免较硬的杂质残存在工件表面，对滚丝机造成损坏，同时操作简单。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为滚丝机的工件清理机构的主体结构图。
[0019]图2为滚丝机的工件清理机构的清洁组件结构图。
[0020]图3为滚丝机的工件清理机构的清洗件、限位件与驱动件的连接结构图。
[0021]图4为滚丝机的工件清理机构的清洗件与限位件的剖切结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种滚丝机的工件清理机构，滚丝机的工件清理机构包括。
[0027]主体组件100，包括主机体101、机脚102以及工件主体103，机脚102设置于主机体101底部四角，工件主体103设置于主机体101内。
[0028]机脚102呈圆形且数量为四个，通过将四个机脚102分别固定于主机体101底部四角，可以对主机体101进行支撑，使其在作业过程中不易发生晃动，并且通过主机体101可以对工件主体103进行滚丝作业。
[0029]实施例2
[0030]参照图1~4，为本技术第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
[0031]具体的，清洁组件200，包括支撑件201、传动件202、清洗件203、限位件204以及驱动件205，支撑件201固定于主机体101一侧，传动件202设置于支撑件201上，清洗件203位于支撑件20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机，其特征在于：包括，主体组件（100），包括主机体（101）、机脚（102）以及工件主体（103），所述机脚（102）设置于所述主机体（101）底部四角，所述工件主体（103）设置于所述主机体（101）内。2.一种滚丝机的工件清理机构，其特征在于：包括，清洁组件（200），包括支撑件（201）、传动件（202）、清洗件（203）、限位件（204）以及驱动件（205），所述支撑件（201）固定于主机体（101）一侧，所述传动件（202）设置于所述支撑件（201）上，所述清洗件（203）位于所述支撑件（201）顶部，所述限位件（204）设置于所述清洗件（203）上，所述驱动件（205）位于所述支撑件（201）顶部。3.如权利要求2所述的滚丝机的工件清理机构，其特征在于：所述支撑件（201）包括支架框（201a）以及支撑腿（201b），所述支架框（201a）固定于所述主机体（101）一侧，所述支撑腿（201b）一端与所述支架框（201a）固定，所述支撑腿（201b）另一端与所述主机体（101）固定。4.如权利要求3所述的滚丝机的工件清理机构，其特征在于：所述传动件（202）包括定位架（202a）、转轴（202b）以及胶辊（202c），所述定位架（202a）固定于所述支架框（201a）顶部，所述转轴（202b）设置于所述定位架（202a）上，所述胶辊（202c）设置于所述转轴（202b）外侧。5.如权利要求4所述的滚丝机的工件清理机构，其特征在于：所述传动件（202）还包括第一齿轮（202d）以及摇把（202e），所述第一齿轮（202d）固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严云斌，陆锡能，张西本，李波，陆孟华，程雪芬，
申请(专利权)人：宁波致泰精密轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：