锚杆钢筋滚丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锚杆加工技术领域，提出了锚杆钢筋滚丝装置，包括底板与设置在底板顶部一侧的滚丝机构、以及设置在底板顶部另一侧的输送机构，所述底板的底部固定安装有收集箱，所述底板的顶部且位于滚丝机构的下方开设有和收集箱相连通的料口。通过料口使碎屑和杂质掉落至收集箱内，并通过过滤网对碎屑和液体进行过滤分离处理，与此同时，通过第一电机带动丝杆进行转动，从而使得清理板在导杆的表面上向排渣口方向滑动，在清理板移动的过程中，能够对堆积在过滤网上的碎屑进行推动清理，使碎屑经排渣口掉落至碎屑收集盒内进行收集处理，继而实现碎屑清理收集的效果，减少了资源浪费和企业的使用成本。和企业的使用成本。和企业的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
锚杆钢筋滚丝装置


[0001]本技术涉及锚杆加工
，具体的，涉及锚杆钢筋滚丝装置。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。
[0003]申请号为：CN202122167614.7的中国授权专利，其公开了一种锚杆生产用钢筋滚丝装置，包括工作台，工作台上设有多个导向机构、一个驱动机构以及一个支撑机构，导向机构包括导轮架和导轮，驱动机构包括三个芯轴，支撑机构上设有三个轴承孔，轴承孔内均安装有轴承，在工作台上还有两个轴承支撑座和两条导轨，支撑机构通过两侧的滑块安装在两条导轨上，立板二的下端还固定设有一个螺母，穿过两个轴承支撑座和螺母设有一根丝杠。本技术通过更换滚丝筒即可适应于不同型号锚杆的滚丝加工，操作方便，加工效率高，节省人力物力以及加工成本；
[0004]虽然上述技术方案中解决了传统滚丝工艺是采用单一设备，人工逐一滚丝，该方式效率低，浪费人力物力，生产成本高，此外，锚杆的尺寸型号各不相同，一套滚丝设备只能加工一种型号的锚杆，或者需要更换零部件来加工不同型号的锚杆，操作不便，费时费力的技术问题，然而其在使用过程时，却无法实现对滚丝所产生的碎屑进行收集回收的效果，从而导致碎屑易残留在工作台上，容易影响工作人员的加工效率，从而导致碎屑资源浪费，容易造成企业使用成本增加的情况发生，为此，提出锚杆钢筋滚丝装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出锚杆钢筋滚丝装置，解决了相关技术中的无法实现对滚丝所产生的碎屑进行收集回收的效果，从而导致碎屑易残留在工作台上，容易影响工作人员的加工效率，从而导致碎屑资源浪费，容易造成企业使用成本增加的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：锚杆钢筋滚丝装置，包括底板与设置在底板顶部一侧的滚丝机构、以及设置在底板顶部另一侧的输送机构，所述底板的底部固定安装有收集箱，所述底板的顶部且位于滚丝机构的下方开设有和收集箱相连通的料口；
[0007]所述收集箱的内部固定安装有过滤网，所述收集箱内壁两侧之间转动连接有丝杆，所述收集箱的内壁两侧之间固定安装有导杆，所述导杆位于丝杆的两侧；
[0008]所述丝杆的外表面螺纹连接有清理板，所述清理板与导杆相滑动配合连接，所述收集箱的一侧固定安装有输出端穿过收集箱与丝杆相固定连接的第一电机；
[0009]所述收集箱的另一侧可拆卸安装有碎屑收集盒，所述收集箱的一侧且位于碎屑收集盒的上方开设有排渣口，所述收集箱的正表面固定连接有排液循环管，所述排液循环管的表面固定安装有阀门。
[0010]优选的，所述滚丝机构包括对称固定安装在底板顶部一侧的两个支撑架与转动连接在两个支撑架相对面之间的滚丝筒，所述滚丝机构还包括固定安装在两个支撑架一侧且
输出端穿过支撑架与滚丝筒相固定连接的第二电机，所述滚丝机构还包括固定安装在底板顶部的防护框体，所述防护框体位于支撑架的外侧。
[0011]优选的，所述输送机构包括对称固定安装在底板顶部另一侧的两个固定板与转动连接在两个固定板相对面之间的若干个输送辊轮，若干个所述输送辊轮沿固定板的长度方向等间距分布，且若干个所述输送辊轮的一端均穿过固定板固定安装有同步轮，相邻的两个所述同步轮之间通过同步带相配合连接，所述底板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与一个同步轮相固定连接。
[0012]优选的，所述底板的底部固定安装有若干个支撑基柱，若干个所述支撑基柱呈矩阵形式均布于底板的底部四角。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中通过料口使碎屑和杂质掉落至收集箱内，并通过过滤网对碎屑和液体进行过滤分离处理，与此同时，通过第一电机带动丝杆进行转动，从而使得清理板在导杆的表面上向排渣口方向滑动，在清理板移动的过程中，能够对堆积在过滤网上的碎屑进行推动清理，使碎屑经排渣口掉落至碎屑收集盒内进行收集处理，继而实现碎屑清理收集的效果，能够避免碎屑堆积在过滤网上造成影响，便于对碎屑进行收集回收处理，能够使得碎屑进行二次循坏加工使用，有效提高了锚杆钢筋的加工效率和效果，减少了资源浪费和企业的使用成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术收集箱的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术滚丝机构的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术输送机构的局部结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、收集箱；3、过滤网；4、丝杆；5、导杆；6、清理板；7、第一电机；8、碎屑收集盒；9、排液循环管；10、支撑架；11、滚丝筒；12、第二电机；13、防护框体；14、固定板；15、输送辊轮；16、第三电机；17、支撑基柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了锚杆钢筋滚丝装置，包括底板1与设置在底板1顶部一侧的滚丝机构、以及设置在底板1顶部另一侧的输送机构，底板1的底部固定安装有收集箱2，底板1的顶部且位于滚丝机构的下方开设有和收集箱2相连通的料口；
[0023]收集箱2的内部固定安装有过滤网3，收集箱2内壁两侧之间转动连接有丝杆4，收集箱2的内壁两侧之间固定安装有导杆5，导杆5位于丝杆4的两侧；
[0024]丝杆4的外表面螺纹连接有清理板6，清理板6与导杆5相滑动配合连接，收集箱2的
一侧固定安装有输出端穿过收集箱2与丝杆4相固定连接的第一电机7；
[0025]收集箱2的另一侧可拆卸安装有碎屑收集盒8，收集箱2的一侧且位于碎屑收集盒8的上方开设有排渣口，收集箱2的正表面固定连接有排液循环管9，排液循环管9的表面固定安装有阀门；
[0026]在滚丝过程中，滚丝所产生的碎屑和杂质经料口掉落至收集箱2内，并通过固定安装在收集箱2内的过滤网3对碎屑和液体(如冷却液)进行过滤分离处理，使液体在收集箱2内的底部进行收集，与此同时，通过安装在收集箱2一侧的第一电机7带动丝杆4进行转动，从而使得清理板6在导杆5的表面上向排渣口方向滑动，在清理板6移动的过程中，能够对堆积在过滤网3上的碎屑进行推动清理，使碎屑经排渣口掉落至碎屑收集盒8内进行收集处理，继而实现碎屑清理收集的效果，能够避免碎屑堆积在过滤网3上对碎屑和液体的分离效果造成影响，便于对碎屑进行收集回收处理，能够使得碎屑进行二次循坏加工使用，有效提高了锚杆钢筋的加工效率和效果，减少了资源浪费和企业的使用成本；
[0027]同时，可通过将排液循环管9与冷却液部件进行连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锚杆钢筋滚丝装置，包括底板(1)与设置在底板(1)顶部一侧的滚丝机构、以及设置在底板(1)顶部另一侧的输送机构，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有收集箱(2)，所述底板(1)的顶部且位于滚丝机构的下方开设有和收集箱(2)相连通的料口；所述收集箱(2)的内部固定安装有过滤网(3)，所述收集箱(2)内壁两侧之间转动连接有丝杆(4)，所述收集箱(2)的内壁两侧之间固定安装有导杆(5)，所述导杆(5)位于丝杆(4)的两侧；所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有清理板(6)，所述清理板(6)与导杆(5)相滑动配合连接，所述收集箱(2)的一侧固定安装有输出端穿过收集箱(2)与丝杆(4)相固定连接的第一电机(7)；所述收集箱(2)的另一侧可拆卸安装有碎屑收集盒(8)，所述收集箱(2)的一侧且位于碎屑收集盒(8)的上方开设有排渣口，所述收集箱(2)的正表面固定连接有排液循环管(9)，所述排液循环管(9)的表面固定安装有阀门。2.根据权利要求1所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征在于，所述滚丝机构包括对称固定安装在底板(1)顶部一侧的两个支撑架(10)与转动连接在两个支撑架(10)相对面之间的滚丝筒(11)。3.根据权利要求2所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭刚，
申请(专利权)人：鸡泽县旭乾工矿配件有限公司，
类型：新型
国别省市：