锚杆钢筋加工切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及切断机技术领域，提出了锚杆钢筋加工切断机，包括：底板和设置于底板上侧的下料组件、推料器、以及切断机体，下料组件的设置，能够对摆放于倾斜支撑面上的钢筋体进行自动逐个下料，操作简单，使用方便，无需人工进行下料，大大提高工作效率，降低劳动程度，切断机体的机箱下端固定连接有两个滑块，底板的上端内部开设有两个供滑块进行滑动的滑槽，在底板上端沿着滑槽上端边缘绘制有刻度值，刻度值的设置，方便对机箱的移动距离进行观察，通过在底板上端对机箱的位置进行移动，可以对钢筋体的锻切位置进行调整，从而可以对钢筋体的切断长度进行控制，具有很高的使用价值。具有很高的使用价值。具有很高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
锚杆钢筋加工切断机


[0001]本技术涉及切断机
，具体的，涉及锚杆钢筋加工切断机。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。目前，钢筋锚杆大规模生产，第一道工序是把钢筋锚杆切断模具安装在冲床或液压压力机上，利用上下模开合把钢筋锚杆切断，现有的钢筋锚杆切断常采用冲床或者液压压力机带动刀片下移对钢筋锚杆实施切断，利用冲床或者液压压力机对钢筋锚杆进行切割。
[0003]现有的锚杆在生产切断加工过程中需要人工多人配合，一边负责给料，一边进行控制切割装置进行切断加工，导致整体切割加工效率受到影响，费时费力，为此，在专利号为CN217044805U，名称为一种锚杆生产用锚杆切断机的专利文件中，其包括加工底座和开设在加工底座顶部上的导料槽，导料槽的内部底部开设有放料贴合的裁剪槽，该技术中，加工底座在使用时，放料盒可以将外部锚杆进行下料，而落下的料可以直接落入每两组分料板中，这时控制驱动旋钮带动传输带外部的分料板移动旋转，而位于导料护罩内部料便会直接落入导料护罩内部，通过导料护罩向下掉落至导料槽再导入裁剪槽中，这时可以控制裁具启动旋转穿过连通槽进入适配槽内部对裁剪槽中的锚杆料直接切割。
[0004]但在上述方案中，不能对锚杆钢筋的切断位置进行调整，从而不能对锚杆钢筋的切断长度进行控制，实用性较低，且需要人工对裁具进行使用，自动化程度较低。
[0005]鉴于此，本技术提出锚杆钢筋加工切断机。

技术实现思路

[0006]本技术提出锚杆钢筋加工切断机，解决了相关技术中的现有的切断机不能对锚杆钢筋的切断位置进行调整，从而不能对锚杆钢筋的切断长度进行控制，实用性较低的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：锚杆钢筋加工切断机，包括：底板和设置于底板上侧的下料组件、推料器、以及切断机体，所述下料组件包括两个固定连接于底板上端的支撑架，两个所述支撑架对向内壁均固定有倾斜支撑面，两个所述倾斜支撑面上搭设有多个钢筋体，所述支撑架的前端设置有对钢筋体进行翻转下料的翻转下料机构。所述切断机体包括机箱，所述机箱的下端固定连接有两个滑块，所述底板的上端内部开设有两个供滑块进行滑动的滑槽，所述底板上端沿着滑槽上端边缘绘制有刻度值。所述底板的上方设置有横架，所述横架左侧上端固定连接有电动伸缩杆，位于所述电动伸缩杆右侧的横架上端设置有对从翻转下料机构上翻转下来的钢筋体进行承接的支撑导向组件。所述底板右侧上端固定连接有立板，所述立板的外壁固定安装有与切断机体电性连接的复位开关。
[0008]优选的，所述翻转下料机构包括固定连接于支撑架前端的连接架，所述连接架与
支撑架呈一一对应关系设置，两个所述连接架之间转动连接有轴杆，所述轴杆与连接架之间固定连接有扭簧，所述轴杆的外壁固定套设有若干个翻转板，所述连接架的前端固定连接有对翻转板进行搭设的搭设板。
[0009]优选的，所述轴杆右端贯穿连接架外壁并固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮下侧啮合连接有半齿轮，所述连接架的外壁固定安装对连接架进行转动的马达。
[0010]优选的，所述底板的上端固定连接有对钢筋体进行支撑的竖向支撑导向架，所述竖向支撑导向架共设置有两个，两个所述竖向支撑导向架分别位于切断机体左右两侧，所述竖向支撑导向架包括固定连接于底板上端的立杆和固定连接于立杆上端的套环。
[0011]优选的，所述机箱的前端固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有两个呈相互错开的支撑架，所述第一固定板的上端固定安装有液压机，所述液压机的输出轴下端滑动贯穿第一固定板并与位于上侧的切块固定连接，位于下侧的支撑架与第二固定板固定连接，所述机箱的前端固定连接有对钢筋体进行支撑的横向支撑导向架。
[0012]优选的，所述推料器包括机身，所述机身的前侧设置有两个呈向下分布的推料轮，所述机身的内部转动连接有第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮以及第四滑轮，所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮以及第四滑轮之间通过传动皮带传动连接，所述第一滑轮与位于上侧推料轮之间、第二滑轮与位于下侧的推料轮之间均通过连接轴固定连接，所述连接轴转动套设于机身前端。
[0013]优选的，所述支撑导向组件包括固定连接于横架上端的V型杆，所述V型杆的外壁上转动套设有转辊。
[0014]优选的，所述底板的上端固定连接有对横架进行支撑的支撑柱。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中，下料组件包括两个固定连接于底板上端的支撑架，两个支撑架对向内壁均固定有倾斜支撑面，两个倾斜支撑面上搭设有多个钢筋体，倾斜支撑面的设置，使得钢筋体做自由下滚运动，支撑架的前端设置有对钢筋体进行翻转下料的翻转下料机构，翻转下料机构的设置，能够对摆放于倾斜支撑面上的钢筋体进行自动逐个下料，操作简单，使用方便，无需人工进行下料，大大提高工作效率，降低劳动程度；
[0017]2、本技术中，切断机体的机箱下端固定连接有两个滑块，底板的上端内部开设有两个供滑块进行滑动的滑槽，在底板上端沿着滑槽上端边缘绘制有刻度值，刻度值的设置，方便对机箱的移动距离进行观察，通过在底板上端对机箱的位置进行移动，可以对钢筋体的锻切位置进行调整，从而可以对钢筋体的切断长度进行控制，具有很高的使用价值；
[0018]3、本技术中，在底板的上方设置有横架，横架左侧上端固定连接有电动伸缩杆，位于电动伸缩杆右侧的横架上端设置有对从翻转下料机构上翻转下来的钢筋体进行承接的支撑导向组件，在将翻转板内侧的钢筋体抛出时，抛出的钢筋体正好落入到横架上端的支撑导向组件中，此时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆对钢筋体进行右推，使得钢筋体通过转辊进行向右移动，将钢筋体移动到推料器处，使得钢筋体继续右移，直到与复位开关接触并按压时，复位开关启动切断机体，自动对钢筋体进行锻切，操作简单，自动化程度高，具有很好的实用性能。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的锚杆钢筋加工切断机立体结构示意图；
[0021]图2为图1中B放大结构示意图；
[0022]图3为图1中A放大结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的切断机体组成结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的推料器内部结构示意图；
[0025]图中：1、支撑架；101、倾斜支撑面；2、翻转下料机构；201、翻转板；202、轴杆；203、搭设板；204、连接架；205、半齿轮；206、马达；207、传动齿轮；3、钢筋体；4、电动伸缩杆；5、底板；501、滑槽；6、横架；7、支撑柱；8、支撑导向组件；801、V型杆；802、转辊；9、推料器；901、推料轮；902、第一滑轮；903、第二滑轮；904、第三滑轮；905、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锚杆钢筋加工切断机，其特征在于，包括：底板(5)和设置于底板(5)上侧的下料组件、推料器(9)、以及切断机体(11)，所述下料组件包括两个固定连接于底板(5)上端的支撑架(1)，两个所述支撑架(1)对向内壁均固定有倾斜支撑面(101)，两个所述倾斜支撑面(101)上搭设有多个钢筋体(3)，所述支撑架(1)的前端设置有对钢筋体(3)进行翻转下料的翻转下料机构(2)；所述切断机体(11)包括机箱(1101)，所述机箱(1101)的下端固定连接有两个滑块(1106)，所述底板(5)的上端内部开设有两个供滑块(1106)进行滑动的滑槽(501)，所述底板(5)上端沿着滑槽(501)上端边缘绘制有刻度值(14)；所述底板(5)的上方设置有横架(6)，所述横架(6)左侧上端固定连接有电动伸缩杆(4)，位于所述电动伸缩杆(4)右侧的横架(6)上端设置有对从翻转下料机构(2)上翻转下来的钢筋体(3)进行承接的支撑导向组件(8)；所述底板(5)右侧上端固定连接有立板(13)，所述立板(13)的外壁固定安装有与切断机体(11)电性连接的复位开关(12)。2.根据权利要求1所述的锚杆钢筋加工切断机，其特征在于，所述翻转下料机构(2)包括固定连接于支撑架(1)前端的连接架(204)，所述连接架(204)与支撑架(1)呈一一对应关系设置，两个所述连接架(204)之间转动连接有轴杆(202)，所述轴杆(202)与连接架(204)之间固定连接有扭簧，所述轴杆(202)的外壁固定套设有若干个翻转板(201)，所述连接架(204)的前端固定连接有对翻转板(201)进行搭设的搭设板(203)。3.根据权利要求2所述的锚杆钢筋加工切断机，其特征在于，所述轴杆(202)右端贯穿连接架(204)外壁并固定连接有传动齿轮(207)，所述传动齿轮(207)下侧啮合连接有半齿轮(205)，所述连接架(204)的外壁固定安装对连接架(204)进行转动的马达(206)。4.根据权利要求1所述的锚杆钢筋加工切断机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭刚，
申请(专利权)人：鸡泽县旭乾工矿配件有限公司，
类型：新型
国别省市：