【技术实现步骤摘要】
一种可调节剪板机
[0001]本专利技术涉及剪板机
,尤其涉及一种可调节剪板机
。
技术介绍
[0002]剪板机是一种剪切板材的机器,其原理是利用上刀片做上下往复运动,从而配合固定的下刀片对金属板材施加剪应力,从而能够使得板材在需要的位置处断裂分离
。
[0003]因为板材的型号不同等原因,现有技术的剪板机为了能够剪切不同的板材,需要更换刀片,在更换刀片时,因为刀片锋利,为了保护操作人员的安全首先需要带上手套,然后逐一拧开相应的螺丝,再缓慢取下刀片,避免刀片损坏或者刀片划到操作人员,将旧刀片放置好后,再将新刀片放置回原位置,稳住新刀片的位置后,再缓缓拧紧螺丝,如此才能更换好刀片,因为为了安全,操作人员必须全程小心,并且轻拿轻放,所以需要耗费一定的精力,并且有很多拧开和拧紧螺丝的过程,从而需要付出较多工作量,更换起来不是很方便,从而导致调节不是很方便,因此现在研发一种方便根据不同的板材需求进行调节的可调节剪板机
。
技术实现思路
[0004]为了克服现有的剪板机在更换刀片时工作量大,且耗费精力多,因此很不方便调节的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种方便根据不同的板材需求进行调节的可调节剪板机
。
[0005]本专利技术的技术实施方案为:一种可调节剪板机,包括有工作台,工作台的上部固接有下刀片,工作台的上部固接有固定架,固定架的上部固接有第一气缸,第一气缸的下部固接有下压件,还包括有对称分布的滑动架,对称分布的滑动架固接于工作台的上部,滑动架滑动式 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种可调节剪板机,包括有工作台(1),工作台(1)的上部固接有下刀片(
11
),工作台(1)的上部固接有固定架(
12
),固定架(
12
)的上部固接有第一气缸(
13
),第一气缸(
13
)的下部固接有下压件(
14
),其特征在于,还包括有对称分布的滑动架(2),对称分布的滑动架(2)固接于工作台(1)的上部,滑动架(2)滑动式连接有等间距分布的滑动件(
21
),相近的滑动件(
21
)之间固接有连接杆(
22
),滑动件(
21
)滑动式连接有滑块(
23
),滑块(
23
)螺纹式连接有第一螺杆(
24
),第一螺杆(
24
)转动式连接有夹持块(
25
),分别位于两侧且对称分布的夹持块(
25
)之间架设有上刀片(
26
),且分别位于两侧且对称分布的夹持块(
25
)夹住上刀片(
26
),上刀片(
26
)与下压件(
14
)挤压配合,滑块(
23
)的下部与滑动件(
21
)之间绕设有第一弹簧(
27
),第一弹簧(
27
)绕于滑动件(
21
),分别位于两侧且对称分布的滑动件(
21
)之间固接有连杆(
28
),固定架(
12
)设置有用于对上刀片(
26
)位置进行锁定的刀片锁定组件
。2.
按照权利要求1所述的一种可调节剪板机,其特征在于,第一螺杆(
24
)远离上刀片(
26
)的一侧设置有周向分布的防滑槽
。3.
按照权利要求2所述的一种可调节剪板机,其特征在于,刀片锁定组件包括有对称分布的固定件(
29
),对称分布的固定件(
29
)活动式连接于固定架(
12
)的上部,滑动件(
21
)的上部设置有固定槽,固定架(
12
)的上部设置有对称分布的卡位槽,固定件(
29
)与滑动件(
21
)的固定槽卡接配合,固定件(
29
)与固定架(
12
)的相近的卡位槽卡接配合
。4.
按照权利要求3所述的一种可调节剪板机,其特征在于,还包括有调节切口组件,调节切口组件设置于工作台(1),调节切口组件用于调节板材剪切处的倾斜面的倾角,调节切口组件包括有第二气缸(3),第二气缸(3)固接于工作台(1)的下部,第二气缸(3)的上部固接有抬升件(
31
),抬升件(
31
)与工作台(1)滑动式连接,抬升件(
31
)下部远离第二气缸(3)的一侧固接有第一导杆(
32
),第一导杆(
32
)与工作台(1)滑动式连接
。5.
按照权利要求4所述的一种可调节剪板机,其特征在于,抬升件(
31
)的上部为橡胶材质
。6.
按照权利要求5所述的一种可调节剪板机,其特征在于,还包括有调节长度组件,调节长度组件设置于工作台(1),调节长度组件用于更准确地调节切出的板材的长度,调节长度组件包括有对称分布的限位架(4),对称分布的限位架(4)分别固接于工作台(1)上部两侧,限位架(4)固接有第二导杆(
41
),限位架(4)固接有刻度尺(
42
),第二导杆(
41
)滑动式连接有滑动支撑杆(
43
),滑动支撑杆(
43
)的上部之间固接有定位板(
...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾旭刚,
申请(专利权)人:鸡泽县旭乾工矿配件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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