一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及层叠式铁芯加工领域，具体是一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置，包括机箱，所述机箱的内壁转动连接有两个对称设置的第一滚轴，所述机箱的内壁转动连接有两个对称设置的第二滚轴，所述机箱的内壁转动连接有第三滚轴，所述第一滚轴的右端固定连接有第一双皮带轮，所述第二滚轴的左端固定连接有第二双皮带轮，所述第三滚轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端固定连接有第一皮带轮

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置


[0001]本专利技术涉及变压器用层叠式铁芯切割领域，具体是一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置
。

技术介绍

[0002]变压器
(Transformer)
是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈
、
次级线圈和铁芯
(
磁芯
)。
主要功能有：电压变换
、
电流变换
、
阻抗变换
、
隔离
、
稳压
(
磁饱和变压器
)
等
。
变压器按用途可以分为：配电变压器
、
电力变压器
、
全密封变压器
、
组合式变压器
、
干式变压器
、
油浸式变压器
、
单相变压器
、
电炉变压器
、
整流变压器
、
电抗器
、
抗干扰变压器
、
防雷变压器
、
箱式变电器试验变压器
、
转角变压器
、
大电流变压器
、
励磁变压器等
。
[0003]现今，变压器用层叠式铁芯投入切割使用时，会将一部分铁芯进行切割，目前，现有的变压器用层叠式铁芯切割设备，一般都是人们将需要切割的铁芯放置在操作台上，然后将铁芯固定住，手持切刀将铁芯进行切割工作，这样操作可能会出现切刀与铁芯进行切割时位置发生偏差，导致切割尺寸不一致，产生过多的废料，以至于降低工作效率
。
由于层叠式变压器用铁芯需要切割较多的铁片，一个工作人员无法完成较多的切割工作，还会造成费时费力的情况，更严重的可能会发生切刀划伤工作人员的情况，而市面上的一些流水线式铁芯切割设备，虽然全程自动化，但是体积较大，造价昂贵，维修成本高不适合小型公司购买使用，且机械设备运作过程中，比较耗电，且成型的铁芯最终需要通过人为收集并码放整齐，由于铁芯边缘存在棱角，可能会造成收集者被铁芯划伤的情况出现
。

技术实现思路

[0004]为此，我们提出一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置来解决上述问题
。
[0005]本专利技术的技术方案是：包括机箱，所述机箱的内壁转动连接有两个对称设置的第一滚轴，所述机箱的内壁转动连接有两个对称设置的第二滚轴，所述机箱的内壁转动连接有第三滚轴，所述第一滚轴的右端固定连接有第一双皮带轮，所述第二滚轴的左端固定连接有第二双皮带轮，所述第三滚轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端固定连接有第一皮带轮，两个所述第一滚轴与第三滚轴的表面套设有第一传动带，两个所述第二滚轴之间套设有第二传送带，所述第一皮带轮与第一双皮带轮之间套设有第一皮带，所述第一双皮带轮与第二双皮带轮之间套设有第二皮带，所述机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的周侧固定连接有多个第一啮合齿，所述电机输出端的表面固定连接有多个支撑架，多个所述支撑架的另一端固定连接有同一个圆环，所述圆环的内壁固定连接有多个第二啮合齿，所述机箱的内壁转动连接有宽齿轮，所述宽齿轮的一端固定连接有第二齿轮，所述宽齿轮的表面啮合连接有第一齿条板，所述第一齿条板的上端贯穿机箱的内部上壁并延伸至机箱的上方，所述第一齿条板的上表面设置有切割装置，所述机箱的侧壁设置有收集装置，所述机箱的侧壁设置有校准装置
。
[0006]优选的，所述切割装置包括刀片固定杆，所述刀片固定杆与第一齿条板的上表面固定连接，所述刀片固定杆的下表面固定连接有切割刀，所述切割刀的两侧设置有圆筒，所述圆筒与刀片固定杆的下表面固定连接，所述圆筒的内壁固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的下端固定连接第一圆杆，所述第一圆杆的底端固定连接有按压杆，所述按压杆的左端设置在第一传动带上方，所述按压杆的右端设置第二传送带的上方
。
[0007]优选的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱与机箱的右侧固定连接，所述收集箱的内部固定连接有两个第二压缩弹簧，两个所述第二压缩弹簧的上端放置有同一个斜面板，所述斜面板的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁活动连接有活动杆
。
[0008]优选的，所述校准装置包括第二齿条板，所述第二齿条板的右端贯穿收集箱的侧壁与活动杆固定连接，所述第二齿条板的左侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定连接有弹簧连接柱，所述弹簧连接柱与机箱的侧壁固定连接，所述第二齿条板啮合连接有第三啮合齿，所述机箱的侧壁转动连接有第二圆杆，所述第三啮合齿与第二圆杆的表面固定连接，所述第二圆杆的另一端固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面套设有第三皮带，所述第三皮带的另一端套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与圆盘固定连接
。
[0009]优选的，所述第二齿轮与第二啮合齿啮合连接，所述第二齿轮与第一啮合齿啮合连接
。
[0010]优选的，所述收集箱的侧壁设置有收集箱门，且收集箱门的侧壁设置有门把手
。
[0011]优选的，所述按压杆的下表面设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为
1CM。
[0012]优选的，所述收集箱的内壁固定连接有多个条形凸块，且条形凸块与斜面板的周侧卡接
。
[0013]优选的，所述圆环周侧开设有多个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第四啮合齿，所述第四啮合齿与第一齿轮啮合连接
。
[0014]本专利技术通过改进在此提供一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本专利技术为一种变压器用层叠式铁芯加工切割装置，通过设置电机
、
圆盘
、
第一啮合齿
、
支撑架
、
圆环
、
第二啮合齿
、
宽齿轮
、
第二齿轮
、
第一齿条板
、
第四啮合齿，利用电机带动圆盘外侧的第一啮合齿转动带动第二齿轮上的宽齿轮进行转动，支撑架固定的圆环内侧有第二啮合齿也可带动第二齿轮上的宽齿轮转动，宽齿轮可以带动第一齿条板上下移动，与它连接的第二齿轮转动到第一啮合齿时为向上，转动至第二啮合齿时为下降，第三啮合齿转动会带动上方的传送带进行传送，同时用户可以通过调整安装在圆环外侧啮合齿的数量来控制传送带传送的距离，从而实现切割不同尺寸铁芯的目的
。
[0016]其二：本专利技术一种变压器用层叠式铁芯加工切割装置，通过设置圆筒
、
第一压缩弹簧
、
第一圆杆配合第一齿条板，当第一齿条板上下移动位置时就会通过刀片固定杆带动切割刀与圆筒上下移动位置，而在第一压缩弹簧的作用下第一圆杆会先与传送带上的铁芯相抵并压实从而实现对铁芯固定的作用，方便下降的切割刀对其进行切割
。
[0017本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置，包括机箱（1），所述机箱（1）的内壁转动连接有两个对称设置的第一滚轴（2），所述机箱（1）的内壁转动连接有两个对称设置的第二滚轴（3），所述机箱（1）的内壁转动连接有第三滚轴（4），所述第一滚轴（2）的右端固定连接有第一双皮带轮（5），所述第二滚轴（3）的左端固定连接有第二双皮带轮（6），所述第三滚轴（4）的一端固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的一端固定连接有第一皮带轮（7），两个所述第一滚轴（2）与第三滚轴（4）的表面套设有第一传动带（9），两个所述第二滚轴（3）之间套设有第二传送带（
10
），所述第一皮带轮（7）与第一双皮带轮（5）之间套设有第一皮带（
11
），所述第一双皮带轮（5）与第二双皮带轮（6）之间套设有第二皮带（
12
），所述机箱（1）的内壁固定连接有电机（
13
），所述电机（
13
）的输出端固定连接有圆盘（
14
），所述圆盘（
14
）的周侧固定连接有多个第一啮合齿（
15
），所述电机（
13
）输出端的表面固定连接有多个支撑架（
16
），多个所述支撑架（
16
）的另一端固定连接有同一个圆环（
17
），所述圆环（
17
）的内壁固定连接有多个第二啮合齿（
18
），所述机箱（1）的内壁转动连接有宽齿轮（
19
），所述宽齿轮（
19
）的一端固定连接有第二齿轮（
20
），所述宽齿轮（
19
）的表面啮合连接有第一齿条板（
21
），所述第一齿条板（
21
）的上端贯穿机箱（1）的内部上壁并延伸至机箱（1）的上方，所述第一齿条板（
21
）的上表面设置有切割装置，所述机箱（1）的侧壁设置有收集装置，所述机箱（1）的侧壁设置有校准装置
。2.
根据权利要求1所述的一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括刀片固定杆（
22
），所述刀片固定杆（
22
）与第一齿条板（
21
）的上表面固定连接，所述刀片固定杆（
22
）的下表面固定连接有切割刀（
23
），所述切割刀（
23
）的两侧设置有圆筒（
24
），所述圆筒（
24
）与刀片固定杆（
22
）的下表面固定连接，所述圆筒（
24
）的内壁固定连接有第一压缩弹簧（
25
），所述第一压缩弹簧（
25
）的下端固定连接有第一圆杆（
26
），所述第一圆杆（
26
）的底端固定连接有按压杆（
27
），所述按压杆（
27
）的左端设置在第一传动带（9）上方，所述按压杆（
27
）的右端设置第二传送带（
10
）的上方
。3.
根据权利要求1所述的一种变压器用层叠式铁芯加工用切割装置，其特征在于：所述收集装置包括收集箱（
28
），所述收集箱（
28

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，朱军，林敏，
申请(专利权)人：泰兴市华日电器配套有限公司，
类型：发明
国别省市：