抄板及回转窑制造技术

本申请涉及一种抄板及回转窑，其中，抄板设置于回转筒内，抄板包括第一板和第二板，第一板设置有相对的第一端与第二端，第一端用于与回转筒内壁连接；第二板设置有相对的第三端与第四端，第三端与第一板连接，第二板的第四端与第一板的第二端相互远离。第一板与回转筒的内壁之间形成第一夹持腔，第二板与第一板形成有第二夹持腔，或第二板与回转筒的内壁形成有第三夹持腔，回转筒进行转动时，物料可从进入第一夹持腔和第二夹持腔或第三夹持腔，第一板和第二板可对物料进行阻挡，减少物料脱离回转筒的内壁，提高回转筒对物料的加热效果，提高设备产能。高设备产能。高设备产能。

【技术实现步骤摘要】
抄板及回转窑


[0001]本申请涉及热脱附处理
，尤其涉及一种抄板及回转窑。

技术介绍

[0002]间接热脱附回转窑设备采用燃烧腔底部的多个燃烧器通过中间回转筒体对内部物料进行加热，且各种传热机制中以辐射传热量为主导、占比达80％以上，决定了设备整体传热效率，而物料在筒体内的料层状态则直接影响辐射传热。
[0003]当前回转窑设备通常采用抄板结构对物料进行搅拌，抄板的开口方向沿筒体圆周排布一致，可随着筒体转动将物料提升至筒体的水平中位线以上，当物料颗粒到达一定高度后将逐渐撒落，因而会在筒体对侧形成一个料层空缺区，一方面减少了物料颗粒与高温筒壁的直接接触面积、限制了辐射传热量，另一方面导致物料无法沿筒体圆周均匀薄层分布、而集中于筒体底部堆积、增大了料层厚度与导热热阻，综合影响了设备传热量的提升。尤其当待处理的物料需要较高的加热温度时，对筒体内直接接触传热面积的依赖性会大大增加。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种抄板及回转窑，该抄板能在回转窑旋转时提高物料与回转筒体的接触面积，提高回转窑的产能。
[0005]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种抄板，设置于回转筒内，所述抄板包括：第一板，设置有相对的第一端与第二端，所述第一端用于与所述回转筒内壁连接；第二板，设置有相对的第三端与第四端，所述第三端与所述第一板连接，所述第二板的所述第四端与所述第一板的第二端相互远离。
[0006]在一种可能的实现方式中，还包括连接板，所述连接板的一端与所述回转筒内壁连接，所述连接板的另一端与所述第一板的所述第一端连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述第二板的所述第三端与所述第一板的所述第二端连接。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第二板的所述第三端用于与所述第一板的所述第一端连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第二板的所述第三端用于与所述第一板的中部连接。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述回转筒在与所述连接板连接处设置有切线，所述第一板与所述切线的内夹角A小于或等于45
°
；和/或，所述第二板与所述第一板的内夹角B小于或等于45
°
；所述第二板与所述切线的内夹角C小于或等于45
°
。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一板的第二端设置有第一延伸板，所述第一延伸板与所述第一板的内夹角为钝角。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第二板的第三端设置有第二延伸板，所述第二延
伸板远离所述第二板的一端与所述第一板连接，所述第二延伸板与所述第二板的内夹角为钝角；和/或所述第二板的第四端设置有第三延伸板。
[0013]第二方面，本申请实施例提供了一种回转窑，包括回转筒及上述任一项所述的抄板，所述抄板设置有多组，多组所述抄板沿所述回转筒的轴向间隔排布，每组所述抄板设置有多个，每组内的多个所述抄板沿所述回转筒的周向间隔排布。
[0014]在一种可能的实现方式中，每组所述抄板的数量为6个
‑
12个。
[0015]根据本申请实施例提供的抄板及回转窑，其中，抄板设置于回转筒内，抄板包括第一板和第二板，第一板设置有相对的第一端与第二端，第一端用于与回转筒内壁连接；第二板设置有相对的第三端与第四端，第三端与第一板连接，第二板的第四端与第一板的第二端相互远离。第一板与回转筒的内壁之间形成第一夹持腔，第二板与第一板形成有第二夹持腔，或第二板与回转筒的内壁形成有第三夹持腔，回转筒进行转动时，物料可从进入第一夹持腔和第二夹持腔或第三夹持腔，第一板和第二板可对物料进行阻挡，减少物料脱离回转筒的内壁，提高回转筒对物料的加热效果，提高设备产能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0017]图1示出本申请实施例提供的一种回转窑的端视图一；
[0018]图2示出本申请实施例提供的一种回转窑的端视图二；
[0019]图3示出本申请实施例提供的一种回转窑的局部示意图一；
[0020]图4示出本申请实施例提供的一种回转窑的局部示意图二；
[0021]图5示出本申请实施例提供的一种回转窑的局部示意图三；
[0022]图6示出本申请实施例提供的一种回转窑的局部示意图四；
[0023]图7示出本申请实施例提供的一种回转窑的局部示意图五；
[0024]图8示出本申请实施例提供的一种回转窑的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、抄板；11、第一板；111、第一端；112、第二端；113、第一延伸板；12、第二板；121、第三端；122、第四端；123、第二延伸板；124、第三延伸板；13、连接板；2、回转筒。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]如图1至图2所示，图1示出本申请实施例提供的一种回转窑的端视图一，图2示出本申请实施例提供的一种回转窑的端视图二。本申请实施例提供一种抄板1，设置于回转筒
2内，抄板1包括第一板11和第二板12，第一板11设置有相对的第一端111与第二端112，第一端111用于与回转筒2内壁连接；第二板12设置有相对的第三端121与第四端122，第三端121与第一板11连接，第二板12的第四端122与第一板11的第二端112相互远离。
[0029]需要理解的是，抄板1位于回转筒2内且与回转筒2的内壁连接，当物料进入回转筒2后，回转筒2发生自转带动回转筒2内的物料进行转动，使得物料在回转筒2中受热的更加均匀；当物料转动到高处时，由于自身重力发生下落，此时抄板1的设置可对物料进行拦截，减少物料脱离回转筒2的内壁，从而提高对物料的加热效果。
[0030]其中，抄板1包括第一板11，第一板11设置有相对的第一端111与第二端112，第一端111用于与回转筒2的内壁连接，可以是直接连接的方式或间接连接的方式，第一板11与回转筒2的内壁之间形成第一夹持腔，当回转筒2进行转动时，物料可从第一板11的第二端112与回转筒2的内壁之间的间隔处进入第一夹持腔，第一板11可对物料进行阻挡，减少物料脱离回转筒2的内壁，提高回转筒2对物料的加热效果。
[0031]参照图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抄板，设置于回转筒内，其特征在于，所述抄板包括：第一板，设置有相对的第一端与第二端，所述第一端用于与所述回转筒内壁连接；第二板，设置有相对的第三端与第四端，所述第三端与所述第一板连接，所述第二板的所述第四端与所述第一板的第二端相互远离。2.根据权利要求1所述的抄板，其特征在于，还包括连接板，所述连接板的一端与所述回转筒内壁连接，所述连接板的另一端与所述第一板的所述第一端连接。3.根据权利要求2所述的抄板，其特征在于，所述第二板的所述第三端用于与所述第一板的所述第二端连接。4.根据权利要求2所述的抄板，其特征在于，所述第二板的所述第三端用于与所述第一板的所述第一端连接。5.根据权利要求2所述的抄板，其特征在于，所述第二板的所述第三端用于与所述第一板的中部连接。6.根据权利要求3
‑
5任一项所述的抄板，其特征在于，所述回转筒在与所述连接板连接处设置有切线，所述第一板与所述切线的内夹角A小于或等于45
°

【专利技术属性】
技术研发人员：林慧丽，金兆迪，王帅，王之学，王伟臣，
申请(专利权)人：杰瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：