本实用新型专利技术涉及一种包含过滤装置的染液配置缸，包括缸体，缸体上端左半部安装有缸盖，缸盖上端安装有电机，电机下端设有转轴，转轴下侧表面安装有支撑圆环延伸至缸体内部底部，转轴下端安装有搅拌扇叶，缸体下侧内壁安装有两组支撑板并与支撑圆环表面连接，缸体上端右半部端面开设有凹槽A，凹槽A上端安装有安装环体A，安装环体A上端开设有凹槽B，安装环体A右端沿横向中心线处设有开口，安装环体A下端通过固定螺钉A安装有通孔板，安装环体A的上端设有安装环体B，安装环体B下端设有凸起可插入到凹槽B，安装环体B下端靠近凸起侧设有凹槽C。本实用新型专利技术解决了现有的染料缸无过滤装置以及过滤网格的清理较为麻烦的问题。过滤网格的清理较为麻烦的问题。过滤网格的清理较为麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包含过滤装置的染液配置缸
[0001]本技术涉及纺织品染色设备
，具体为一种包含过滤装置的染液配置缸。
技术介绍
[0002]把纺织纤维布料浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。
[0003]现有的染液配置缸存在一定的问题，在对布料进行染色时由于布料商纤维的脱落，造成染液中存在过多的纤维，长时间后，汇附着在染液缸内壁上，并且这些纤维已经染上不同的颜色，在配置一种新颜色时，这些纤维容易造成对染液颜色的配置产生一定的影响，在没有过滤结构的情况下，刚开始染料缸在使用上是没有问题，但时间越久对布料的染色越差，并且对于过滤网格的清理较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包含过滤装置的染液配置缸，解决了现有的染料缸无过滤装置以及过滤网格的清理较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包含过滤装置的染液配置缸，包括缸体，
[0006]所述缸体上端左半部安装有缸盖，所述缸盖上端安装有电机，所述电机下端设有转轴，所述转轴下侧表面安装有支撑圆环延伸至缸体内部底部，所述转轴下端安装有搅拌扇叶；
[0007]所述缸体下侧内壁安装有两组支撑板并与支撑圆环表面连接；
[0008]所述缸体上端右半部端面开设有凹槽A，所述凹槽A上端安装有安装环体A，所述安装环体A上端开设有凹槽B，所述安装环体A右端沿横向中心线处设有开口，所述安装环体A下端通过固定螺钉A安装有通孔板；
[0009]所述安装环体A的上端设有安装环体B，所述安装环体B下端设有凸起可插入到凹槽B，所述安装环体B下端靠近凸起侧设有凹槽C，所述凹槽C内侧通过固定螺钉B安装有对染料进行过滤的过滤网格。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述缸体内部设有水注入管，所述水注入管位于缸盖与安装环体B之间。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述缸体表面与缸盖的上端均设有染液注入管。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述安装环体B右端设有与安装环体A同样大小的开口，所述过滤网格包裹在通孔板内，且不与通孔板接触。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述过滤网格与通孔板之间设有1
‑
3cm距离。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述缸体下侧表面设有三组支撑腿，三组所述支撑腿呈120
°
分布。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种包含过滤装置的染液配置缸，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置通孔板钰过滤网格，过滤网格被通孔板包裹，过滤网格内用于对布料进行浸泡染色，当布料的纤维掉落时，会首先被过滤网格所过滤，并且通孔板也起到对布料表层纤维的过滤作用，通过两层的过滤结构，对浸泡在过滤网格内布料所脱落的纤维进行有效的过滤，从而解决了在对布料进行染色时由于布料商纤维的脱落，造成染液中存在过多的纤维，长时间后，汇附着在染液缸内壁上，并且这些纤维已经染上不同的颜色，在配置一种新颜色时，这些纤维容易造成对染液颜色的配置产生一定的影响的问题。
[0017]2、通过图3
‑
8可见，安装环体A与安装环体B是通过凸起与凹槽的配合进行安装的，凸起插入到凹槽内，将安装环体B向上抬起即可与安装环体A分离，并且通孔板是通过固定螺钉A固定的，过滤网格是通过固定螺钉B进行固定，这说明对通孔板以及过滤网格的拆卸较为便捷，当过滤网格以及通孔板使用长时间后，抬起安装环体B将过滤网格拍打或是更换，将表面所附着的纤维进行清理，使得清理较为便捷，进而解决了过滤网格的清理较为麻烦的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术一种包含过滤装置的染液配置缸结构示意图；
[0019]图2为本技术一种包含过滤装置的染液配置缸搅拌扇叶结构示意图；
[0020]图3为本技术一种包含过滤装置的染液配置缸图1的A处局部放大示意图；
[0021]图4为本技术一种包含过滤装置的染液配置缸安装环体A结构示意图；
[0022]图5为本技术一种包含过滤装置的染液配置缸图4的B处局部放大示意图；
[0023]图6为本技术一种包含过滤装置的染液配置缸安装环体B仰视图与过滤网格结构示意图；
[0024]图7为本技术一种包含过滤装置的染液配置缸图6的C处局部放大示意图；
[0025]图8为本技术支撑板结构示意图。
[0026]图中：1、缸体；101、支撑板；2、支撑腿；3、缸盖；4、电机；401、转轴；402、支撑圆环；403、搅拌扇叶；5、染液注入管；6、水注入管；7、凹槽A；8、安装环体A；801、凹槽B；802、固定螺钉A；803、通孔板；9、安装环体B；901、凸起；902、凹槽C；903、固定螺钉B；904、过滤网格。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
‑
8，本技术提供以下技术方案：一种包含过滤装置的染液配置缸，包括缸体1，
[0030]缸体1上端左半部安装有缸盖3，缸盖3上端安装有电机4，电机4下端设有转轴401，转轴401下侧表面安装有支撑圆环402延伸至缸体1内部底部，转轴401下端安装有搅拌扇叶403；
[0031]缸体1下侧内壁安装有两组支撑板101并与支撑圆环402表面连接；
[0032]缸体1上端右半部端面开设有凹槽A7，凹槽A7上端安装有安装环体A8，安装环体A8上端开设有凹槽B801，安装环体A8右端沿横向中心线处设有开口，安装环体A8下端通过固定螺钉A802安装有通孔板803；
[0033]安装环体A8的上端设有安装环体B9，安装环体B9下端设有凸起901可插入到凹槽B801，安装环体B9下端靠近凸起901侧设有凹槽C902，凹槽C902内侧通过固定螺钉B903安装有对染料进行过滤的过滤网格904。
[0034]本实施方案中，具体工作原理为：首先将各种染色原料通过染液注入管5注入到缸体1内，然后通过水注入管5将水注入到缸体1内，然后启动电机4驱动转轴401转动，带动搅拌扇叶403转动，使其水与染料进行调配(可参阅图2可见)，然后将安装环体A8放入到凹槽A处，使安装环体A下端凸起插入到凹槽A中(可参阅图3可见)，然后将安装环体B9通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包含过滤装置的染液配置缸，其特征在于，包括缸体(1)，所述缸体(1)上端左半部安装有缸盖(3)，所述缸盖(3)上端安装有电机(4)，所述电机(4)下端设有转轴(401)，所述转轴(401)下侧表面安装有支撑圆环(402)延伸至缸体(1)内部底部，所述转轴(401)下端安装有搅拌扇叶(403)；所述缸体(1)下侧内壁安装有两组支撑板(101)并与支撑圆环(402)表面连接；所述缸体(1)上端右半部端面开设有凹槽A(7)，所述凹槽A(7)上端安装有安装环体A(8)，所述安装环体A(8)上端开设有凹槽B(801)，所述安装环体A(8)右端沿横向中心线处设有开口，所述安装环体A(8)下端通过固定螺钉A(802)安装有通孔板(803)；所述安装环体A(8)的上端设有安装环体B(9)，所述安装环体B(9)下端设有凸起(901)可插入到凹槽B(801)，所述安装环体B(9)下端靠近凸起(901)侧设有凹槽C(902)，所述凹槽C(902)内侧通过固定螺钉B(903)安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新国，韩欣，白建利，
申请(专利权)人：泰安金绒毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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