本实用新型专利技术属于分条整经设备技术领域，公开了一种防止织布轴出现绞线的分条整经机，包括机体，所述机体的一侧部固定连接有驱动机，所述机体的另一侧部螺纹固定安装有束缚架，所述束缚架的上部转动套有逆转轴，所述逆转轴与驱动机转动连接，所述束缚架的前部活动压有加固板，所述加固板与机体固定连接，所述驱动机包括电机和第一支架，所述电机的外壳与第一支架固定连接，所述束缚架包括第二支架和螺栓，所述螺栓活动贯穿第二支架的下部，所述束缚架还包括旋钮，所述旋钮固定连接在螺栓的外端。本实用新型专利技术利用驱动机带动逆转轴反转，使得逆转轴对线产生反向作用力，从而使得逆转轴与机体之间的线绷紧，减小线下垂幅度，降低了绞线的概率。的概率。的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种防止织布轴出现绞线的分条整经机
[0001]本技术属于分条整经设备
，尤其涉及一种防止织布轴出现绞线的分条整经机。
技术介绍
[0002]整经机自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。
[0003]分条整经机在整经14.5支以上经纱，整至匹数6匹以上因坡度太大造成滑绞，使得线较大幅度下垂，从而造成常规的整经机织布整个轴出现容易绞线的问题。
[0004]为此，我们提出来一种防止织布轴出现绞线的分条整经机解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的整经机织布整个轴出现容易绞线的问题，而提出的一种防止织布轴出现绞线的分条整经机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止织布轴出现绞线的分条整经机，包括机体，所述机体的一侧部固定连接有驱动机，所述机体的另一侧部螺纹固定安装有束缚架，所述束缚架的上部转动套有逆转轴，所述逆转轴与驱动机转动连接。
[0007]利用驱动机带动逆转轴反转，使得逆转轴对线产生反向作用力，从而使得逆转轴与机体之间的线绷紧，减小线下垂幅度，降低了绞线的概率。
[0008]优选的，所述束缚架的前部活动压有加固板，所述加固板与机体固定连接。
[0009]利用加固板压在束缚架前部，增加束缚架与机体对接的稳定性。
[0010]优选的，所述驱动机包括电机和第一支架，所述电机的外壳与第一支架固定连接。
[0011]利用电机带动逆转轴反向转动，方便了逆转轴为线提供反向拉紧作用力。
[0012]优选的，所述束缚架包括第二支架和螺栓，所述螺栓活动贯穿第二支架的下部。
[0013]将螺栓由机体上拧下，然后将第二支架向侧部抽出取下，同理反向操作将束缚架与机体恢复安装，方便了拆卸或安装束缚架。
[0014]优选的，所述束缚架还包括旋钮，所述旋钮固定连接在螺栓的外端。
[0015]利用旋钮增加螺栓的旋拧杠杆，方便了手动操作螺栓转动。
[0016]优选的，所述逆转轴包括转杆和轴体，所述转杆对称固定连接在轴体的侧端。
[0017]当驱动机带动转杆反向转动后，使得转杆带动轴体反向转动，方便了逆转轴反向作用于线。
[0018]优选的，所述逆转轴还包括麻布套，所述麻布套固定套在轴体的外部。
[0019]利用麻布套增加逆转轴与线之间的摩擦力，进一步提高了逆转轴对线的作用力强度。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：1、利用驱动机带动逆转轴反转，使得逆转轴对线产生反向作用力，从而使得逆转轴与机体之间的线绷紧，减小线下垂幅度，降低了
绞线的概率。
[0021]2、将螺栓由机体上拧下，然后将第二支架向侧部抽出取下，同理反向操作将束缚架与机体恢复安装，方便了拆卸或安装束缚架。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的驱动机结构示意图；
[0024]图3为本技术的束缚架拆分结构示意图；
[0025]图4为本技术的逆转轴结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、驱动机；3、束缚架；4、逆转轴；5、加固板；21、电机；22、第一支架；31、第二支架；32、螺栓；33、旋钮；41、转杆；42、麻布套；43、轴体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1，一种防止织布轴出现绞线的分条整经机，包括机体1，机体1的一侧部固定连接有驱动机2，机体1的另一侧部螺纹固定安装有束缚架3，束缚架3的上部转动套有逆转轴4，逆转轴4与驱动机2转动连接。利用驱动机2带动逆转轴4反转，使得逆转轴4对线产生反向作用力，从而使得逆转轴4与机体1之间的线绷紧，减小线下垂幅度，起到降低绞线概率的作用。
[0029]请参阅图1，束缚架3的前部活动压有加固板5，加固板5与机体1固定连接。利用加固板5压在束缚架3前部，增加束缚架3与机体1对接的稳定性。
[0030]请参阅图2，驱动机2包括电机21和第一支架22，第一支架22的下端与机体1固定连接，电机21与外接电源电连接，电机21的外壳与第一支架22固定连接。利用电机21带动逆转轴4反向转动，使得逆转轴4为线提供反向拉紧作用力。
[0031]请参阅图1和3，束缚架3包括第二支架31和螺栓32，第二支架31的下部卡在机体1和束缚架3之间，螺栓32螺纹安装在机体1上，螺栓32活动贯穿第二支架31的下部。将螺栓32由机体1上拧下，然后将第二支架31向侧部抽出取下，同理反向操作将束缚架3与机体1恢复安装。
[0032]请参阅图3，束缚架3还包括旋钮33，旋钮33固定连接在螺栓32的外端。利用旋钮33增加螺栓32的旋拧杠杆。
[0033]请参阅图2、3和4，逆转轴4包括转杆41和轴体43，转杆41对称固定连接在轴体43的侧端，其中一个转杆41转动贯穿第一支架22与电机21的转子固定连接，另一个转杆41转动插在第二支架31的内部。当驱动机2带动转杆41反向转动后，使得转杆41带动轴体43反向转动。
[0034]请参阅图4，逆转轴4还包括麻布套42，麻布套42固定套在轴体43的外部。利用麻布套42增加逆转轴4与线之间的摩擦力。
[0035]工作原理：利用电机21带动转杆41反向转动，通过转杆41带动轴体43使麻布套42
反向转动，通过麻布套42反向作用于线，使得线与机体1之间相对绷紧，减小下垂幅度，起到降低绞线概率的作用；当麻布套42损坏后需要更换时，将螺栓32拧下，再将第二支架31取下，然后将麻布套42拉出，再将新的麻布套42套在轴体43外，然后反向操作将束缚架3恢复即可。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0037]说明中针对本技术针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本技术组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本技术的主要内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止织布轴出现绞线的分条整经机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧部固定连接有驱动机(2)，所述机体(1)的另一侧部螺纹固定安装有束缚架(3)，所述束缚架(3)的上部转动套有逆转轴(4)，所述逆转轴(4)与驱动机(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防止织布轴出现绞线的分条整经机，其特征在于：所述束缚架(3)的前部活动压有加固板(5)，所述加固板(5)与机体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防止织布轴出现绞线的分条整经机，其特征在于：所述驱动机(2)包括电机(21)和第一支架(22)，所述电机(21)的外壳与第一支架(22)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防止织布轴出现绞...
【专利技术属性】
技术研发人员：程淑华，崔万华，周庆旺，
申请(专利权)人：泰安金绒毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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