一种小收缩率基材膜定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小收缩率基材膜定型装置，所述小收缩率基材膜定型装置包括外壳，所述外壳呈长方体壳体状，外壳顶部设置有出口、下部前端设置有进口，外壳的出口处上方横向设置有上展平辊，外壳的进口处前端横向设置有下展平辊，外壳内下部横向设置有下导辊，所述上展平辊、下展平辊和下导辊均与外壳转动连接，外壳前端内壁纵向阵列布设有多个红外线加热管。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻采用高温烘箱加热减少PVDC基材膜的收缩率时，温度会出现波动造成薄膜的宽度和厚度出现较大的变化的问题，提供一种小收缩率基材膜定型装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种小收缩率基材膜定型装置


[0001]本技术属于基材膜生产设备
，尤其涉及一种小收缩率基材膜定型装置。

技术介绍

[0002]PVDC属于下吹双向拉伸薄膜，具有较大的收缩率，当用于复合基材时，较大的收缩率会造成复合变形，在使用时受热会进一步变形，严重影响成品的质量，将PVDC基材膜收缩率做到尽可能小已经成为PVDC基材膜制做的主流。要将PVDC基材膜的收缩率做到尽可能小，一般是用高温烘箱加热的方法，然而普通的热烘箱升高温度（一般升高到200℃左右）后，由于受到环境温度、电网波动等因素的影响，温度会出现没有规律的高高低低，会造成薄膜的宽度出现较大的变化，且影响薄膜的厚度均匀度，浪费巨大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻采用高温烘箱加热减少PVDC基材膜的收缩率时，温度会出现波动造成薄膜的宽度和厚度出现较大的变化的问题，提供一种小收缩率基材膜定型装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种小收缩率基材膜定型装置，所述小收缩率基材膜定型装置包括外壳，所述外壳呈长方体壳体状，外壳顶部设置有出口、下部前端设置有进口，外壳的出口处上方横向设置有上展平辊，外壳的进口处前端横向设置有下展平辊，外壳内下部横向设置有下导辊，所述上展平辊、下展平辊和下导辊均与外壳转动连接，外壳前端内壁纵向阵列布设有多个红外线加热管。
[0006]为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
[0007]优选的，所述外壳顶部上方设置有横梁，所述横梁位于上展平辊远离进口的一侧且沿外壳后端方向滑动设置于外壳，横梁设置有挡热板，所述挡热板一端与横梁固定连接、另一端横向设置于出口上方。
[0008]优选的，所述横梁与外壳之间设置有平移气缸，所述平移气缸的固定座固定设置于外壳，平移气缸的伸缩杆朝向外壳的出口伸出且固定连接至横梁。
[0009]优选的，所述挡热板包括多个横向连续阵列设置的小挡板，所述小挡板一端沿外壳宽度方向滑动设置于横梁、另一端朝向外壳的出口。
[0010]优选的，所述红外线加热管旁边安装有热电偶。
[0011]优选的，所述小收缩率基材膜定型装置还设置有稳压器，所述稳压器与红外线加热管连接。
[0012]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术设置有稳压器，温度控制精度高，波动小，在200℃左右的温度下，能很好的稳定运行。
[0014]本技术设置有横梁和挡热板，横梁和挡热板具有厚度微调功能，很好的解决了高温下膜卷起筋现象。PVDC薄膜的收缩定型与温度有很大关系，较小的温度差异，就会影响厚度偏差，所以，在装置的出口处布置有可以活动的挡热板，操作人员可以根据薄膜的薄厚点，调整挡热板与薄膜的距离，薄膜厚度较大的部位，可以把挡热板推得离薄膜近一点，反之远一点。
[0015]温度越高，薄膜宽度收缩的量越大，同时厚度会增大，温度越低，薄膜宽度收缩量越小，同时厚度会减小。当挡热板靠近薄膜时，热空气排出的较少，对薄膜的加热行程缩短，相当于薄膜受热时间短了，温度相对降低，薄膜的宽度收缩变小，厚度也随之变小，反之，挡热板远离薄膜，薄膜宽度收缩增大，厚度也增大，从而实现薄膜厚度的微调整。
[0016]小挡板抽拉到合适的位置时，用螺栓锁紧，与装置上部的横梁固定在一起，横梁的两端各有一个平移气缸，平移气缸可以带动横梁靠近或者远离薄膜，当出现破泡时，平移气缸自动带动横梁远离薄膜，同时所有小挡板随着横梁，全部远离薄膜，当穿膜完成后，平移气缸自动推动横梁靠近薄膜，且保持破泡前的距离。防止破泡时的料尾搭在挡热板上，把挡热板拉变形，或者拉变位，影响运行效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术的后视图；
[0020]图4为本技术的横梁和挡热板的结构示意图；
[0021]图5为本技术的小挡板的结构示意图；
[0022]其中：1
‑
外壳；2
‑
上展平辊；3
‑
下展平辊；4
‑
下导辊；5
‑
红外线加热管；6
‑
横梁；7
‑
平移气缸；8
‑
小挡板。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种小收缩率基材膜定型装置，其特征在于，小收缩率基材膜定型装置包括外壳1，外壳1呈长方体壳体状，外壳1顶部设置有出口、下部前端设置有进口，外壳1的出口处上方横向设置有上展平辊2，外壳1的进口处前端横向设置有下展平辊3，外壳1内下部横向设置有下导辊4，上展平辊2、下展平辊3和下导辊4均与外壳1转动连接，外壳1前
端内壁纵向阵列布设有多个红外线加热管5。
[0027]外壳1顶部上方设置有横梁6，横梁6位于上展平辊2远离进口的一侧且沿外壳1后端方向滑动设置于外壳1，横梁6设置有挡热板，挡热板一端与横梁6固定连接、另一端横向设置于出口上方。
[0028]为了便于调节横梁6相对外壳1的位置，横梁6与外壳1之间设置有平移气缸7，平移气缸7的固定座固定设置于外壳1，平移气缸7的伸缩杆朝向外壳1的出口伸出且固定连接至横梁6。
[0029]为了提高调节效果，提高适用性，挡热板包括多个横向连续阵列设置的小挡板8，小挡板8一端沿外壳1宽度方向滑动设置于横梁6、另一端朝向外壳1的出口。
[0030]为了测量反馈外壳1内的实际温度，红外线加热管5旁边安装有热电偶。
[0031]小收缩率基材膜定型装置还设置有稳压器，稳压器与红外线加热管5连接。
[0032]上展平辊2要加高，防止高温烧坏上展平辊2，下展平辊3用于防止受热的薄膜打折；外壳1的出口和进口处各有一活动盖子，盖子各由一气缸推拉开启，主要用于穿膜时的方便。装置旁边装有一台三相大功率精密稳压器，稳压器上部是控制柜，控制柜面板上装有三台精密可以手动、自动两用的精密温控器，控制箱内配有三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小收缩率基材膜定型装置，其特征在于，所述小收缩率基材膜定型装置包括外壳（1），所述外壳（1）呈长方体壳体状，外壳（1）顶部设置有出口、下部前端设置有进口，外壳（1）的出口处上方横向设置有上展平辊（2），外壳（1）的进口处前端横向设置有下展平辊（3），外壳（1）内下部横向设置有下导辊（4），所述上展平辊（2）、下展平辊（3）和下导辊（4）均与外壳（1）转动连接，外壳（1）前端内壁纵向阵列布设有多个红外线加热管（5）。2.根据权利要求1所述的一种小收缩率基材膜定型装置，其特征在于，所述外壳（1）顶部上方设置有横梁（6），所述横梁（6）位于上展平辊（2）远离进口的一侧且沿外壳（1）后端方向滑动设置于外壳（1），横梁（6）设置有挡热板，所述挡热板一端与横梁（6）固定连接、另一端横向设置于出口上...

【专利技术属性】
技术研发人员：申振锁，田建新，倪祥斌，白海营，陈新春，邢光宇，
申请(专利权)人：晋江恒起包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：