本实用新型专利技术公开了一种低噪音坯布脱水装置，包括主体，所述主体外壳由外到内分为木质表层、与木质表层固定粘接的隔音毡层以及与隔音毡层固定粘接的防水层，所述主体内部转动安装有转动轴，所述主体内安装有用于驱动转动轴的电机，所述转动轴外固定套接有转动辊，所述主体上端一侧铰接有翻转盖，所述翻转盖上固定安装有若干风机，所述翻转盖顶面位于风机上端固定安装有隔音外壳，所述隔音外壳由外到内分为木质表层以及与木质表层固定粘接的隔音毡层。该低噪音坯布脱水装置，可实现坯布脱水过程中降噪，提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低噪音坯布脱水装置
[0001]本技术属于坯布脱水领域，具体涉及一种低噪音坯布脱水装置。
技术介绍
[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，一般采用浸染方式对坯布进行染色后，坯布吸收较多的水，需要进行脱水，因此多使用坯布脱水装置。
[0003]现有的坯布脱水装置通过电机驱动转动辊对坯布进行挤压脱水以及通过风机吹干坯布虽然实现了对坯布的脱水，但是由于电机与风机在使用时容易产生噪音，导致工作人员不便于工作与交流，进而影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低噪音坯布脱水装置，以解决上述提出的噪音问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音坯布脱水装置，包括主体，所述主体外壳由外到内分为木质表层、与木质表层固定粘接的隔音毡层以及与隔音毡层固定粘接的防水层，所述主体内部转动安装有转动轴，所述主体内安装有用于驱动转动轴的电机，所述转动轴外固定套接有转动辊，所述主体上端一侧铰接有翻转盖，所述翻转盖上固定安装有若干风机，所述翻转盖顶面位于风机上端固定安装有隔音外壳，所述隔音外壳由外到内分为木质表层以及与木质表层固定粘接的隔音毡层，所述风机位于翻转盖下面的一端固定安装有出风管，所述出风管呈S形弯曲，所述出风管过弯处均固定套接有隔音套，所述翻转盖与主体之间留有坯布入口，所述主体底部远离坯布入口的一端开设有坯布出口。
[0006]优选的，所述隔音外壳顶部也铰接有可翻转的顶盖，所述翻转盖由外到内分为木质表层、与木质表层固定粘接的隔音毡层以及与隔音毡层固定粘接的防水层，所述隔音外壳的顶盖由外到内分为木质表层以及与木质表层固定粘接的隔音毡层。
[0007]优选的，所述电机输出轴端部固定套接有第一锥齿轮，所述转动轴位于第一锥齿轮的一端固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述翻转盖下端连接有两个压辊，两个所述压辊与翻转盖之间固定连接有连接杆，所述转动辊位于两个压辊之间。
[0008]优选的，位于所述转动辊下端的主体内壁设置为V形，V形的所述主体内壁最低端设置有出水口。
[0009]优选的，V形的所述主体内壁与每个压辊之间均安装有隔音毛刷，两个所述隔音毛刷底端均固定连接在V形的所述主体内壁上而顶端均与其正上方的压辊接触。
[0010]优选的，位于所述出风管下端主体内部固定安装有过滤网，所述过滤网一端就近连接V形的主体内壁的最高端且另一端连接主体底部的坯布出口位置。
[0011]优选的，所述出风管管口朝向过滤网顶面。
[0012]优选的，所述过滤网底部的主体内壁设置为向出水口倾斜，所述过滤网底部与出水口之间开设有通槽。
[0013]本技术的技术效果和优点：相较于现有的低噪音坯布脱水装置，通过设置主体、风机、隔音外壳、隔音毡层以及出风管，主体的外壳与隔音外壳内部设置隔音毡层，主体的外壳隔绝主体内部的声音同时隔音外壳隔绝风机的声音，出风管设置为呈S形弯曲以改变风向达到降噪的效果，隔音毡层以及出风管的共同作用以实现对整个装置的外界的隔音效果，提高工作人员工作效率；同时通过设置电机、两个压辊、转动辊，电机间接驱动转动辊转动同时与两个压辊作用以实现两次对坯布的挤压脱水，提高了坯布的脱水效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术主体外壳的分层剖视图；
[0016]图3为本技术的侧视剖视图；
[0017]图4为本技术的内部结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、木质表层；3、隔音毡层；4、防水层；5、电机；6、第一锥齿轮；7、转动轴；8、转动辊；9、第二锥齿轮；10、翻转盖；11、压辊；12、连接杆；13、风机；14、隔音外壳；15、坯布入口；16、出水口；17、出风管；18、过滤网；19、隔音毛刷；20、坯布出口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照如图1
‑
3所示的一种低噪音坯布脱水装置，包括主体1，主体1外壳由外到内分为木质表层2、与木质表层2固定粘接的隔音毡层3以及与隔音毡层3固定粘接的防水层4，隔音毡层3用来实现隔音效果，防水层4用来防止隔音毡层3的隔音毡受潮腐蚀，主体1上端一侧铰接有翻转盖10，翻转盖10上固定安装有若干风机13，风机13以吹干坯布的方式实现对坯布的脱水，翻转盖10顶面位于风机13上端固定安装有隔音外壳14，隔音外壳14用于隔离风机13的声音以防对外界的影响，隔音外壳14由外到内分为木质表层2以及与木质表层2固定粘接的隔音毡层3，隔音外壳14无需防水层4。
[0021]风机13位于翻转盖10下面的一端固定安装有出风管17，出风管17呈S形弯曲，S形弯曲的出风管17改变风向以达到降噪的效果，出风管17过弯处均固定套接有隔音套，翻转盖10与主体1之间留有坯布入口15，主体1底部远离坯布入口15的一端开设有坯布出口20，坯布入口15与坯布出口20的大小均足够坯布在上面移动。
[0022]隔音外壳14顶部也铰接有可翻转的顶盖，翻转盖10由外到内分为木质表层2、与木质表层2固定粘接的隔音毡层3以及与隔音毡层3固定粘接的防水层4，其内部分层与主体1的外壳相同，隔音外壳14的顶盖由外到内分为木质表层2以及与木质表层2固定粘接的隔音毡层3，其内部分层与隔音外壳14相同，翻转隔音外壳14的顶盖是为了方便对风机13进行操作。
[0023]参照如图3所示，位于转动辊8下端的主体1内壁设置为V形，V形的主体1内壁最低端设置有出水口16，V形的所述主体1内壁与每个压辊11之间均安装有隔音毛刷19，两个所述隔音毛刷19底端均固定连接在V形的所述主体1内壁上二顶端均与其正上方的压辊11接触，隔音毛刷19用于清理坯布上的杂物的同时也用于隔音。
[0024]位于出风管17下端主体1内部固定安装有过滤网18，过滤网18用于过滤因风机13作用而从坯布内脱出的水，过滤网18一端就近连接V形的主体1内壁的最高端且另一端连接主体1底部的坯布出口20位置，出风管17管口朝向过滤网18顶面，过滤网18底部的主体1内壁设置为向出水口16倾斜，过滤网18底部与出水口16之间开设有通槽，通过过滤网18过滤的水通过过滤网18底部与出水口16之间开设有通槽也流到出水口16。
[0025]参照如图3
‑
4所示，主体1内部转动安装有转动轴7，主体1内安装有用于驱动转动轴7的电机5，电机5输出轴端部固定套接有第一锥齿轮6，转动轴7位于第一锥齿轮6的一端固定套接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮6与第二锥齿轮9相互啮合，转动轴7外固定套接有转动辊8，翻转盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低噪音坯布脱水装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)外壳由外到内分为木质表层(2)、与木质表层(2)固定粘接的隔音毡层(3)以及与隔音毡层(3)固定粘接的防水层(4)，所述主体(1)内部转动安装有转动轴(7)，所述主体(1)内安装有用于驱动转动轴(7)的电机(5)，所述转动轴(7)外固定套接有转动辊(8)，所述主体(1)上端一侧铰接有翻转盖(10)，所述翻转盖(10)上固定安装有若干风机(13)，所述翻转盖(10)顶面位于风机(13)上端固定安装有隔音外壳(14)，所述隔音外壳(14)由外到内分为木质表层(2)以及与木质表层(2)固定粘接的隔音毡层(3)，所述风机(13)位于翻转盖(10)下面的一端固定安装有出风管(17)，所述出风管(17)呈S形弯曲，所述出风管(17)过弯处均固定套接有隔音套，所述翻转盖(10)与主体(1)之间留有坯布入口(15)，所述主体(1)底部远离坯布入口(15)的一端开设有坯布出口(20)。2.根据权利要求1所述的一种低噪音坯布脱水装置，其特征在于：所述隔音外壳(14)顶部也铰接有可翻转的顶盖，所述翻转盖(10)由外到内分为木质表层(2)、与木质表层(2)固定粘接的隔音毡层(3)以及与隔音毡层(3)固定粘接的防水层(4)，所述隔音外壳(14)的顶盖由外到内分为木质表层(2)以及与木质表层(2)固定粘接的隔音毡层(3)。3.根据权利要求1所述的一种低噪音坯布脱水装置，其特征在于：所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广军，王立军，李方昌，
申请(专利权)人：泰安金绒毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。