【技术实现步骤摘要】
一种碳八芳烃异构化方法
[0001]本专利技术涉及碳八芳烃异构化
,具体涉及一种碳八芳烃异构化方法。
技术介绍
[0002]对二甲苯(PX)是重要的化工原料,主要用于生产对苯二甲酸、对苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸酐,此外还应用于涂料、染料、农药和医药等领域。近年来,随着对苯二甲酸(PTA)产能的迅猛增加,在我国呈现出对二甲苯供不应求的局面,由此可见二甲苯的异构化是化工领域的一个重要课题。
[0003]二甲苯异构化是将利用价值低的间二甲苯和邻二甲苯转化为PX的重要手段。通过二甲苯异构化反应,产物中对二甲苯达到或接近热力学平衡值,产物经分离装置可以将PX产品分出,再将少量的轻质非芳烃、苯、甲苯和C
9+
重芳烃分离出去,剩余的C8芳烃物料可作为异构化的原料循环利用。
[0004]其中,在二甲苯异构化反应中,影响二甲苯异构化活性和碳八芳烃收率的关键在于催化剂性能。
[0005]目前,根据所用催化剂的不同,二甲苯异构化工业生产方法大致可以分为三类,即无定形硅铝催化异构化法、沸石催化异构化法和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳八芳烃异构化方法,其特征在于,该方法包括:在碳八芳烃异构化催化剂存在下,将碳八芳烃原料与氢气进行异构化反应;所述碳八芳烃异构化催化剂包括复合载体和负载于所述复合载体上的金属铂,以所述复合载体的干基总质量为基准,所述金属铂的含量为0.05
‑
1.0质量%;所述复合载体包括氧化铝和含有金属阳离子的氢型含硼EU
‑
1分子筛,以所述复合载体的干基总质量为基准,所述氧化铝的含量为10
‑
90质量%,所述氢型含硼EU
‑
1分子筛的含量为10
‑
90质量%;在所述氢型含硼EU
‑
1分子筛中,所述金属阳离子为原子序数≮19的碱金属阳离子和/或原子序数≮19的碱土金属阳离子,金属阳离子的摩尔量、硅原子的摩尔量与硼原子和铝原子的摩尔量之和的比值为0.05
‑
0.7:10
‑
100:1,硼原子与铝原子的含量摩尔比为0.1
‑
1.5:1。2.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述氢型含硼EU
‑
1分子筛中,所述金属阳离子选自K
+
、Rb
+
、Cs
+
、Ca
2+
、Sr
2+
、Ba
2+
中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在所述氢型含硼EU
‑
1分子筛中,金属阳离子的摩尔量、硅原子的摩尔量与硼原子和铝原子的摩尔量之和的比值为0.05
‑
0.5:10
‑
60:1。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的方法,其中,在所述氢型含硼EU
‑
1分子筛中,硼原子与铝原子的含量摩尔比为0.1
‑
1:1。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的方法,其中,该方法还包括采用含有以下操作的方法制备所述碳八芳烃异构化催化剂:(1)将硅源、铝源、硼源、碱性金属氢氧化物、水和模板剂进行第一混合,得到分子筛合成凝胶,并将所述分子筛合成凝胶依次进行晶化处理、第一干燥和第一焙烧,得到第一固体物料;(2)将所述第一固体物料与铵盐溶液进行第一接触反应,并将进行所述第一接触反应后得到的产物依次进行第二干燥和第二焙烧,得到第二固体物料;(3)将所述第二固体物料与金属盐溶液进行第二接触反应,并将进行所述第二接触反应后得到的产物进行第三干燥,得到氢型含硼EU
‑
1分子筛;(4)将所述氢型含硼EU
‑
1分子筛与氧化铝进行第二混合,并将进行所述第二混合后得到的产物依次进行挤出成型、第四干燥和第三焙烧,得到复合载体;(5)将所述复合载体与含铂化合物溶液进行第三混合以浸渍,并将浸渍后的固体物料依次进行第五干燥和第四焙烧。6.根据权利要求5所述的方法,其中,在步骤(1)中,以二氧化硅计的硅源、以三氧化硼计的硼源与以氧化铝计的铝源的用量摩尔比为20
‑
500:0.1
‑
1.5:1,优选为40
‑
150:0.1
‑
1:1。7.根据权利要求5或6所述的方法,其中,在步骤(1)中,以氢氧根离子计的碱性金属氢氧化物、所述水、所述模板剂与以二氧化硅计的硅源的用量摩尔比为0.06
‑
0.8:10
‑
80:0.02
‑
0.5:1,优选为0.4
‑
0.8:10
‑
60:0.2
‑
0.5:1。8.根据权利要求5
‑
7中任意一项所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述硅源选自正硅酸乙酯、硅溶胶、水玻璃、硅酸钠、固体硅胶和白炭黑中的至少一种。9.根据权利要求5
‑
8中任意一项所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述铝源选自偏铝酸
钠、氧化铝、氢氧化铝、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝和铝酸钠中的至少一种。10.根据权利要求5
‑
9中任意一项所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述硼源选自硼酸、四硼酸钠、偏硼酸钠中的至少一种。11.根据权利要求5
‑
10中任意一项所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述模板剂为溴化六甲双铵和/或二苯甲基二甲基铵盐。12.根据权利要求5
‑
11中任意一项所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述第一混合的条件的至少包括:温度为10
‑
80℃,优选为20
‑
50℃;时间为4
‑
24h,优选为5
‑
8h。13.根据权利要求5
‑
12中任意一项所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述晶化处理的条件至少包括:温度为150
‑
200℃,时间为...
【专利技术属性】
技术研发人员:拓鹏飞,高宁宁,高俊魁,钟进,王辉国,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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