一种模具斜向取出机构制造技术

本发明专利技术涉及塑胶模具技术领域，具体为一种模具斜向取出机构，包括固定板、安装板和下料装置，固定板的下方设置有安装板，安装板的纵截面呈矩形，安装板的表面固定连接有导流管，导流管的纵截面呈长条形，下料装置设置在固定板的表面上，下料装置包括导杆，导杆与安装板的表面固定连接，导杆的纵截面呈圆盘形；通过下料装置，有效地将模具斜向取出机构进行下料，提高了模具斜向取出机构的辅助性，提高了模具斜向取出机构的下料性，降低了工作者的劳动量；通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而会带动转盘转动，会带动吸嘴偏转，进而会调整改变方向，能够吸附不同的产品，提高了模具斜向取出机构的实用性，提高了模具斜向取出机构的便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具斜向取出机构


[0001]本专利技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种模具斜向取出机构。

技术介绍

[0002]模具斜向取出机构是一种可以通过调节吸嘴将产品从模具中抓取出，极大地提高了生产效率，有效地保护了模具，当模具生产的产品需要取出时使用模具斜向取出机构。
[0003]专利技术人在日常工作中发现设备存在不便下料的问题，为了解决模具斜向取出机构存在不便下料的问题，现有技术是采用人为下料的方式进行处理，但是设备的加工数量较多且工作速度较快，导致工作者逐一下料的情况出现，导致模具斜向取出机构的工作效率出现降低的情况，进而导致模具斜向取出机构的下料过程充满不便的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在为了解决模具斜向取出机构存在不便下料的问题的缺点，而提出的一种模具斜向取出机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种模具斜向取出机构，包括固定板、安装板和下料装置，所述固定板的下方设置有安装板，所述安装板的纵截面呈矩形，所述安装板的表面固定连接有导流管，所述导流管的纵截面呈长条形，所述下料装置设置在固定板的表面上，所述下料装置包括导杆，所述导杆与安装板的表面固定连接，所述导杆的纵截面呈圆盘形，所述固定板套设在导杆上，所述安装板的表面固定连接有第一负压管路，所述第一负压管路的纵截面呈长条形，所述安装板的表面固定连接有第二负压管路，所述第二负压管路的纵截面呈长条形，所述第一负压管路与第二负压管路相接，所述安装板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的纵截面呈矩形，所述固定块的表面固定连接有产品，所述产品的横截面呈矩形，所述产品位于固定板的下方，所述产品与第一负压管路相通，所述产品与第二负压管路相通，产品可以与产品相配合以达到拿取产品的目的。
[0006]优选的，所述安装板的下方设置有产品，所述产品的纵截面呈圆盘形，所述产品与吸嘴的表面触接，产品可以与安装板相配合以达到拉动产品的目的。
[0007]优选的，所述固定块的内部开设有空室，所述固定块中部贯穿空室转动连接有转杆，所述转杆位于空室内的外侧固定安装有转盘，所述吸嘴固定安装在转盘的外侧。
[0008]优选的，所述转盘内部是空心结构，所述第一负压管路和第二负压管路均连通进转盘内，所述吸嘴通过转盘分别和第一负压管路以及第二负压管路连通。
[0009]优选的，所述转盘的正面一侧固定安装有从动齿轮，且所述从动齿轮穿过转杆，所述转盘的外侧啮合连接有主动齿轮。
[0010]优选的，所述空室的内部设置有微型马达，所述主动齿轮固定安装在微型马达的输出轴一端，通过微型马达带动主动齿轮转动，进而会通过从动齿轮带动转盘转动，所以会带动吸嘴转动改变方向。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本专利技术中，通过设置下料装置，当模具斜向取出机构使用时，将模具斜向取出机构进行下料，模具斜向取出机构可以将产品进行下料，启动设备，固定板和安装板下降，当产品移动到指定位置时，产品与产品相抵，当固定板和安装板上升时，完成下料，通过设置下料装置，有效地将模具斜向取出机构进行下料，提高了模具斜向取出机构的辅助性，提高了模具斜向取出机构的下料性，降低了工作者的劳动量。
[0013]2、本专利技术中，通过启动微型马达，会通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而会带动转盘转动，所以会带动吸嘴偏转，进而会调整改变方向，能够吸附不同的产品，提高了模具斜向取出机构的实用性，提高了模具斜向取出机构的便利性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出一种模具斜向取出机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出一种模具斜向取出机构的下料装置结构示意图；
[0016]图3为本专利技术提出一种模具斜向取出机构的图2中A处结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出一种模具斜向取出机构的固定块内部结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提出一种模具斜向取出机构的下料装置结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提出一种模具斜向取出机构的下料装置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、固定板；2、安装板；3、下料装置；31、固定块；311、空室；312、转杆；313、转盘；314、从动齿轮；315、主动齿轮；32、吸嘴；33、产品；34、第一负压管路；35、导杆；36、第二负压管路；4、导流管。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种模具斜向取出机构，包括固定板1、安装板2和下料装置3，固定板1的下方设置有安装板2，安装板2的纵截面呈矩形，安装板2的表面固定连接有导流管4，导流管4的纵截面呈长条形，下料装置3设置在固定板1的表面上。
[0023]本实施方案中：下料装置3包括导杆35，导杆35与安装板2的表面固定连接，导杆35的纵截面呈圆盘形，固定板1套设在导杆35上，安装板2的表面固定连接有第一负压管路34，第一负压管路34的纵截面呈长条形，安装板2的表面固定连接有第二负压管路36，第二负压管路36的纵截面呈长条形，第一负压管路34与第二负压管路36相接，安装板2的下表面固定连接有固定块31，固定块31的纵截面呈矩形。
[0024]具体的，固定块31的表面固定连接有吸嘴32，吸嘴32的横截面呈矩形，吸嘴32位于固定板1的下方，安装板2的下表面设置有产品33，产品33的纵截面呈圆盘形，产品33与吸嘴32的表面触接，固定块31的内部开设有空室311，固定块31中部贯穿空室311转动连接有转杆312，转杆312位于空室311内的外侧固定安装有转盘313，吸嘴32固定安装在转盘313的外侧，转盘313内部是空心结构，第一负压管路34和第二负压管路36均连通进转盘313内，吸嘴32通过转盘313分别和第一负压管路34以及第二负压管路36连通，吸嘴32可以与产品33相配合以达到拿取产品33的目的。
[0025]具体的，转盘313的正面一侧固定安装有从动齿轮314，且从动齿轮314穿过转杆312，转盘313的外侧啮合连接有主动齿轮315，空室311的内部设置有微型马达，主动齿轮
315固定安装在微型马达的输出轴一端，通过微型马达带动主动齿轮315转动，进而会通过从动齿轮314带动转盘313转动，所以会带动吸嘴32转动改变其方向。
[0026]在本实施例中：产品33可以与安装板2相配合以达到拉动吸嘴32的目的。
[0027]工作原理：通过设置下料装置3，当模具斜向取出机构使用时，将模具斜向取出机构进行下料，模具斜向取出机构可以将产品33进行下料，启动设备，固定板1和安装板2下降，当吸嘴32移动到指定位置时，吸嘴32与产品33相抵，当固定板1和安装板2上升时，完成下料；而通过启动微型马达会带动主动齿轮315转动，进而会带动从动齿轮314转动，所以会通过转盘313带动吸嘴32偏转，进而会调整改变方向，能够吸附不同的产品。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具斜向取出机构，包括固定板(1)、安装板(2)和下料装置(3)，其特征在于：所述固定板(1)的下方设置有安装板(2)，所述安装板(2)的纵截面呈矩形，所述安装板(2)的表面固定连接有导流管(4)，所述导流管(4)的纵截面呈长条形，所述下料装置(3)设置在固定板(1)的表面上，所述下料装置(3)包括导杆(35)，所述导杆(35)与安装板(2)的表面固定连接，所述导杆(35)的纵截面呈圆盘形，所述固定板(1)套设在导杆(35)上，所述安装板(2)的表面固定连接有第一负压管路(34)，所述第一负压管路(34)的纵截面呈长条形，所述安装板(2)的表面固定连接有第二负压管路(36)，所述第二负压管路(36)的纵截面呈长条形，所述第一负压管路(34)与第二负压管路(36)相接，所述安装板(2)的下表面固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)的纵截面呈矩形。2.根据权利要求1所述的一种模具斜向取出机构，其特征在于：所述固定块(31)的表面固定连接有吸嘴(32)，所述吸嘴(32)的横截面呈矩形，所述吸嘴(32)位于固定板(1)的下方。3.根据权利要求1所述的一种模具斜向取出机构，其特征在于：所述安装板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻志雄，詹娟，
申请(专利权)人：深圳市鼎扬兴盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：