一种承插式涂塑钢管的转运工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承插式涂塑钢管的转运工装，包括夹板，所述夹板的一侧设有转板，所述转板与夹板相互靠近的一侧均安装有夹件，所述转板的底部设置有驱动装置；驱动装置包括齿轮、支板、蜗杆和圆盘；所述齿轮固定连接于转板的底部，所述齿轮啮合连接有蜗杆，所述齿轮的背面活动连接支板，所述蜗杆的外壁通过轴承与支板的内壁转动相连，所述蜗杆的底部固定连接有圆盘。本实用新型专利技术涉及涂塑钢管技术领域，有益效果通过转板、螺纹杆和齿轮的配合，工作人员可根据钢管的不同规格型号调节该承插式涂塑钢管的转运工装，使规格不同的钢管能够更好的被固定，解决了意外情况造成的损失问题。解决了意外情况造成的损失问题。解决了意外情况造成的损失问题。

【技术实现步骤摘要】
一种承插式涂塑钢管的转运工装


[0001]本技术涉及涂塑钢管
，具体为一种承插式涂塑钢管的转运工装。

技术介绍

[0002]涂塑钢管是我国新发展的一种新型管道材料，采用内外塑料保护层，中间加强焊接钢管或无缝压缩钢管复合结构，属于环保产品的推广和使用，但是由于该种承插式涂塑钢管，体积庞大不便于运输，于是人们便通过一种转运工具，将该钢管进行运输。
[0003]现有技术的承插式涂塑钢管的转运工装，在钢管需要进行收纳或者运输时，通常采用简单的盛具来完成，工作人员将钢管搬运至盛具上，而后通过移动盛具来完成钢管的转运。
[0004]现有技术的承插式涂塑钢管的转运工装，不能够根据不同规格型号的钢管进行很好的固定，从而导致在运输的过程中钢管受到颠簸导致钢管之间互相碰撞而变形，或者意外掉落丢失，为企业带来损失。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种承插式涂塑钢管的转运工装，解决了现有技术的承插式涂塑钢管的转运工装不能够根据不同规格大小的钢管进行夹持固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种承插式涂塑钢管的转运工装，包括夹板，所述夹板的一侧设有转板，所述转板与夹板相互靠近的一侧均安装有夹件，所述转板的底部设置有驱动装置；驱动装置包括齿轮、支板、蜗杆和圆盘；所述齿轮固定连接于转板的底部，所述齿轮啮合连接有蜗杆，所述齿轮的背面活动连接支板，所述蜗杆的外壁通过轴承与支板的内壁转动相连，所述蜗杆的底部固定连接有圆盘。
[0007]优选的，所述支板靠近夹板的一侧设置有调节装置；调节装置包括第一滑块、弯板和螺纹杆；所述第一滑块的顶部与支板的底部相固接，所述第一滑块的外壁滑动卡接有弯板，所述弯板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端通过轴承与夹板的内壁转动相连，所述弯板的顶部与夹板的底部相固接。
[0008]优选的，所述转板的一侧设置有安装机构；安装机构包括双头螺柱、套管、套夹、竖板和第二滑块；所述双头螺柱的顶部和底部均通过轴承与转板的外壁转动相连，所述双头螺柱的上方和下方均螺纹连接有套管，所述套管靠近转板的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁滑动卡接于转板的内壁，所述套管远离转板的一侧固定连接有套夹，所述套夹的内壁插接有竖板，所述竖板固定连接于夹板的一侧。
[0009]优选的，所述套夹的内壁安装有橡胶垫，所述橡胶垫与竖板的外壁相贴合。
[0010]优选的，所述夹板与转板均设置有连接装置；连接装置包括圆杆、吊板和吊环；所述圆杆的外壁分别插接于夹板与转板的内壁，所述圆杆的外壁插接有吊板，所述吊板的顶部固定，连接有吊环。
[0011]优选的，所述吊板的一侧设置有固定装置；固定装置包括固定架、插杆和弹簧；所述固定架固定连接于吊板的一侧，所述固定架的内壁活动连接有插杆，所述插杆的底部插接于圆杆的内壁，所述插杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定架的底部相固接，所述弹簧的底部与插杆的外壁相固接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种承插式涂塑钢管的转运工装，具备以下有益效果：该承插式涂塑钢管的转运工装，通过转板、螺纹杆和齿轮的配合，工作人员可根据钢管的不同规格型号调节该承插式涂塑钢管的转运工装，使规格不同的钢管能够更好的被固定，解决了意外情况造成的损失问题。
[0014]通过双头螺柱、套管和套夹的配合，工作人员可将各个转运工装拼接在一起，便于后续的统一转运，此安装步骤操作简便，且安装结构稳定，提高了工作人员的工作效率的同时，为工作人员带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中夹板、转板和齿轮的结构示意图；
[0017]图3为图1中套夹、夹件和第二滑块的结构示意图；
[0018]图4为图1中弹簧、双头螺柱和插杆的结构示意图；
[0019]图5为本技术外观示意图。
[0020]图中：1、夹板，2、弯板，3、支板，4、齿轮，5、夹件，6、转板，7、第一滑块，8、螺纹杆，9、圆盘，10、蜗杆，11、双头螺柱，12、套管，13、套夹，14、竖板，15、第二滑块，16、吊板，17、圆杆，18、固定架，19、插杆，20、弹簧，21、吊环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1和图2可知，一种承插式涂塑钢管的转运工装，包括夹板1，夹板1的一侧设有转板6，转板6与夹板1相互靠近的一侧均安装有夹件5，通过夹板1、转板6和夹件5的配合，工作人员将钢管放在夹件5上，然后使夹板1与转板6相互靠近，直至分别与钢管贴合可将钢管进行固定夹紧，转板6的底部设置有驱动装置；驱动装置包括齿轮4、支板3、蜗杆10和圆盘9；齿轮4固定连接于转板6的底部，齿轮4啮合连接有蜗杆10，齿轮4的背面活动连接支板3，通过齿轮4与蜗杆10的配合，工作人员转动蜗杆10，通过蜗杆10的转动带动齿轮4转动，而齿轮4的转动可以带动转板6翻转，蜗杆10的外壁通过轴承与支板3的内壁转动相连，蜗杆10的底部固定连接有圆盘9，工作人员可通过改变转板6与夹板1之间的距离来将钢管进行夹持固定；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过夹板1、转板6和夹件5的配合，工作人员将钢管放在夹件5上，然后使夹板1与转板6相互靠近，直至分别与钢管贴合可将钢管进行固定夹紧，通过齿轮4与蜗杆10的配合，工作人员转动蜗杆10，通过蜗杆10的转动带动齿轮4转动，而齿轮4的转动可以带动转板6翻转，工作人员可以用转动转板6，将钢管进行夹持固定；
[0025]进一步的，支板3靠近夹板1的一侧设置有调节装置；调节装置包括第一滑块7、弯板2和螺纹杆8；第一滑块7的顶部与支板3的底部相固接，通过螺纹杆8与支板3的配合，工作人员转动螺纹杆8，通过螺纹杆8的转动可以带动支板3进行移动，而支板3的移动可以带动转板6进行移动，因此来调节夹板1与转板6的距离，从而将钢管进行固定，第一滑块7的外壁滑动卡接有弯板2，弯板2的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的末端通过轴承与夹板1的内壁转动相连，第一滑块7的设计起到了固定支板3的作用，防止螺纹杆8转动的同时带动支板3转动，弯板2的顶部与夹板1的底部相固接；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过螺纹杆8的转动可以带动支板3进行移动，而支板3的移动可以带动转板6进行移动，因此来调节夹板1与转板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插式涂塑钢管的转运工装，包括夹板(1)，其特征在于：所述夹板(1)的一侧设有转板(6)，所述转板(6)与夹板(1)相互靠近的一侧均安装有夹件(5)，所述转板(6)的底部设置有驱动装置；驱动装置包括齿轮(4)、支板(3)、蜗杆(10)和圆盘(9)；所述齿轮(4)固定连接于转板(6)的底部，所述齿轮(4)啮合连接有蜗杆(10)，所述齿轮(4)的背面活动连接支板(3)，所述蜗杆(10)的外壁通过轴承与支板(3)的内壁转动相连，所述蜗杆(10)的底部固定连接有圆盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑钢管的转运工装，其特征在于：所述支板(3)靠近夹板(1)的一侧设置有调节装置；调节装置包括第一滑块(7)、弯板(2)和螺纹杆(8)；所述第一滑块(7)的顶部与支板(3)的底部相固接，所述第一滑块(7)的外壁滑动卡接有弯板(2)，所述弯板(2)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的末端通过轴承与夹板(1)的内壁转动相连，所述弯板(2)的顶部与夹板(1)的底部相固接。3.根据权利要求1所述的一种承插式涂塑钢管的转运工装，其特征在于：所述转板(6)的一侧设置有安装机构；安装机构包括双头螺柱(11)、套管(12)、套夹(13)、竖板(14)和第二滑块(15)；所述双头螺柱(11)的顶部和底部均通过轴承与转板(6)的外壁转动相连，所述双头螺柱(11)的上方和下方均螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志涛，陈建，李光林，付希波，张晓蕾，宋方琛，宋俊杰，
申请(专利权)人：青岛豪德博尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：