一种工件加工用的一体化机床制造技术

技术编号:37398979 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-30 09:27
本申请公开了一种工件加工用的一体化机床,其包括机架、工件旋转驱动机构、铣面机构、钻孔机构和攻牙机构;工件旋转驱动机构安装于机架上,工件旋转驱动机构用于带动工件毛坯绕轴心转动,工件旋转驱动机构包括旋转驱动组件、转盘和工件夹具,旋转驱动组件安装于机架上,旋转驱动组件用于驱动转盘转动,工件夹具安装于转盘上,工件夹具用于夹紧工件毛坯;铣面机构安装于机架上,铣面机构用于铣出工件的外形;钻孔机构安装于机架上,钻孔机构用于钻取工件的孔洞;攻牙机构安装于机架上,攻牙机构用于加工孔洞的螺纹;铣面机构、钻孔机构和攻牙机构绕转盘一周设置。本申请具有提高工件加工效率的效果。加工效率的效果。加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工用的一体化机床


[0001]本专利技术涉及工件加工设备
,尤其是涉及一种工件加工用的一体化机床。

技术介绍

[0002]在机械工件加工过程中,往往需要对毛坯件进行铣面、钻孔和攻牙等加工以得到我们所需要的工件。
[0003]相关技术中,在对工件毛坯进行加工时,先将工件毛坯放在夹具上夹紧,使用铣刀铣出所需要的外形,然后将加工过的工件毛坯取下放在钻孔机的夹具上进行夹紧,使用钻孔机将工件毛坯进行钻孔,再然后将钻孔后的工件取下再放置攻牙机的夹具上,对钻孔后的工件进行攻牙,最后再对通过铣刀对工件进行修整,以达到所需规格。
[0004]在对工件加工过程中,通过操作人员与机械的配合对工件进行加工,先对一批工件进行铣面后,再转运至钻孔阶段,钻孔阶段完毕后再转运至攻牙阶段,每个阶段都需对工件进行夹持,操作较为繁琐,单个工件加工时间较长,每加工完一个阶段需要转运至下一个阶段,转运过程较为费时,造成单个工件加工效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善单个工件加工效率较低的问题,本申请提供一种工件加工用的一体化机床。
[0006]本申请提供的一种工件加工用的一体化机床采用如下的技术方案:一种工件加工用的一体化机床,包括机架;工件旋转驱动机构,安装于所述机架上,所述工件旋转驱动机构用于带动工件毛坯绕轴心转动,所述工件旋转驱动机构包括旋转驱动组件、转盘和工件夹具,所述旋转驱动组件安装于所述机架上,所述旋转驱动组件用于驱动所述转盘转动,所述工件夹具安装于所述转盘上,所述工件夹具用于夹紧工件毛坯;铣面机构,安装于所述机架上,所述铣面机构用于铣出工件的外形;钻孔机构,安装于所述机架上,所述钻孔机构用于钻取工件的孔洞;攻牙机构,安装于所述机架上,所述攻牙机构用于加工孔洞的螺纹;所述铣面机构、所述钻孔机构和所述攻牙机构绕所述转盘一周设置。
[0007]通过采用上述技术方案,在对工件毛坯加工时,将工件毛坯放置于工件夹具内,旋转驱动组件驱动转盘转动,转盘带动工件夹具转动,工件毛坯绕转动中心转动,工件毛坯移动至铣面机构位置处,铣面机构将工件毛坯铣出所需外形,工件毛坯在移动至钻孔机构位置处,钻孔机构对工件所需位置处进行钻孔,工件毛坯再移动至攻牙机构位置处,攻牙机构再对孔洞内壁加工螺纹,便可以完成工件的加工,无需转运工件,也无需多次进行工件夹紧,从而可以缩短单个工件的加工时长,进而可以提高工件的加工效率。
[0008]可选的,所述工件夹具包括夹具底板、固定夹块、活动夹块和夹具驱动件,所述夹具底板固定连接于转盘的顶面,所述夹具底板用于放置工件,所述固定夹块连接于所述夹具底板的顶面,所述夹具驱动件安装于所述转盘的顶面,所述夹具驱动件用于驱动所述活动夹块相对所述固定夹块运动,所述活动夹块靠近所述固定夹块的一侧面设置有与工件毛
坯相配合的活动夹槽,所述固定夹块靠近所述活动夹槽的一侧面设置有与工件相配合的固定夹槽。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要工件夹具对工件毛坯进行夹紧时,夹具驱动组件驱动活动夹块远离固定夹块,将工件毛坯放置于夹具底板上,工件毛坯位于活动夹槽和固定夹槽内,夹具驱动件再驱动活动夹块进行复位,活动夹块再和固定夹块将工件毛坯进行夹紧;当需要将工件从工件夹具上取下时,夹具驱动组件驱动活动夹块远离固定夹块时,解除固定夹块和活动夹块对工件的夹持,便可以将工件进行取下。
[0010]可选的,第一调节机构,安装于所述机架上,所述第一调节机构用于调整所述铣面机构的位置以加工不同规格工件,所述第一调节机构包括第一横向固定座、第一横向活动座、第一纵向固定座和第一纵向活动座,所述第一横向固定座安装于所述机架顶面,所述第一横向活动座滑动连接于所述第一横向固定座顶面,所述第一纵向固定座固定连接于所述第一横向活动座的顶面,所述第一纵向活动座滑动连接于所述第一纵向固定座的顶面,所述铣面机构安装于所述第一纵向活动座的顶面。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要对工件的不同位置进行铣面时或对其他型号工件进行铣面时,推动第一横向活动座相对第一横向固定座移动,调整铣面机构的横向位置,推动第一纵向活动座相对第一纵向固定座移动,调整铣面机构的纵向位置,铣面机构便可以对工件的不同位置进行铣面或者对其他型号工件进行铣面。
[0012]可选的,第二调节机构,安装于所述机架上,所述第二调节机构用于调整所述钻孔机构的位置以钻取工件不同位置的孔洞,所述第二调节机构包括第二横向固定座、第二横向活动座和第二纵向活动座,所述第二横向固定座连接于所述机架的顶面,所述第二横向活动座滑动于所述第二横向固定座的顶面,所述第二纵向活动座滑动于所述第二横向活动座的顶面,所述钻孔机构安装于所述第二纵向活动座的顶面。
[0013]通过采用上述技术方案,当对工件不同位置进行钻孔时或者对其他型号工件进行钻孔时,推动第二横向活动座相对第二横向固定座移动,调整钻孔机构的横向位置,推动第二纵向活动座相对第二横向活动座移动,调整钻孔机构的纵向位置,便可以对工件不同位置进行钻孔或者对其他型号工件进行钻孔。
[0014]可选的,第三调节机构,安装于所述机架上,所述第三调节机构用于调整所述攻牙机构的位置以在工件不同孔洞位置加工螺纹,所述第三调节机构包括第三横向固定座、第三横向活动座、第三纵向固定座和第三纵向活动座,所述第三横向固定座连接于所述机架的顶面,所述第三横向活动座滑动连接于所述第三横向固定座的顶面,所述第三纵向固定座连接于所述第三横向活动座的顶面,所述第三纵向活动座滑动连接于所述第三纵向固定座的顶面,所述攻牙机构安装于所述第三纵向活动座的顶面。
[0015]通过采用上述技术方案,当需要对工件的不同位置孔洞进行攻牙时或对其他型号工件的孔洞进行攻牙时,推动第三横向活动座相对第三横向固定座移动,调整攻牙机构的横向位置,推动第三纵向活动座相对第三纵向固定座移动,调整攻牙机构的纵向位置,攻牙机构便可以对工件的不同位置的孔洞进行攻牙面或者对其他型号工件的孔洞进行攻牙。
[0016]可选的,上料安装板,滑动于所述机架上,所述上料安装板位于所述工件夹具的上方;上料机构,安装于所述上料安装板上,所述上料机构用于将工件毛坯抓取并放入所述工件夹具内;下料安装板,滑动于所述机架上,所述下料安装板位于所述工件夹具的上方;下
料机构,安装于所述上料安装板上,所述上料机构用于抓取所述工件夹具内的工件;传动驱动机构,安装于所述机架上,所述传动驱动机构用于驱动所述下料安装板和所述上料安装板运动。
[0017]通过采用上述技术方案,在对工件毛坯进行上料时,上料机构抓取工件毛坯,传动驱动机构驱动上料安装板移动至工件夹具上方,使工件毛坯移动至工件夹具上方,上料抓取机构将工件毛坯放置于工件夹具内,便可以实现工件毛坯的上料,传动驱动机构再驱动上料安装板复位,上料机构再对下一个工件毛坯进行取料;当需要工加工完成的工件进行下料时,传动驱动机构驱动下料安装板移动至转盘上方,下料机构移动至工件夹具上方,工件夹具将工件进行夹取,传动驱动机构再驱动下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工用的一体化机床,其特征在于,包括:机架(1);工件旋转驱动机构(2),安装于所述机架(1)上,所述工件旋转驱动机构(2)用于带动工件毛坯绕轴心转动,所述工件旋转驱动机构(2)包括旋转驱动组件(21)、转盘(22)和工件夹具(23),所述旋转驱动组件(21)安装于所述机架(1)上,所述旋转驱动组件(21)用于驱动所述转盘(22)转动,所述工件夹具(23)安装于所述转盘(22)上,所述工件夹具(23)用于夹紧工件毛坯;铣面机构(16),安装于所述机架(1)上,所述铣面机构(16)用于铣出工件的外形;钻孔机构(17),安装于所述机架(1)上,所述钻孔机构(17)用于钻取工件的孔洞;攻牙机构(18),安装于所述机架(1)上,所述攻牙机构(18)用于加工孔洞的螺纹;所述铣面机构(16)、所述钻孔机构(17)和所述攻牙机构(18)绕所述转盘(22)一周设置。2.根据权利要求1所述的一种工件加工用的一体化机床,其特征在于:所述工件夹具(23)包括夹具底板(231)、固定夹块(232)、活动夹块(233)和夹具驱动件(234),所述夹具底板(231)固定连接于转盘(22)的顶面,所述夹具底板(231)用于放置工件,所述固定夹块(232)连接于所述夹具底板(231)的顶面,所述夹具驱动件(234)安装于所述转盘(22)的顶面,所述夹具驱动件(234)用于驱动所述活动夹块(233)相对所述固定夹块(232)运动,所述活动夹块(233)靠近所述固定夹块(232)的一侧面设置有与工件毛坯相配合的活动夹槽(2331),所述固定夹块(232)靠近所述活动夹槽(2331)的一侧面设置有与工件相配合的固定夹槽(2321)。3.根据权利要求1所述的一种工件加工用的一体化机床,其特征在于,还包括:第一调节机构(11),安装于所述机架(1)上,所述第一调节机构(11)用于调整所述铣面机构(16)的位置以加工不同规格工件,所述第一调节机构(11)包括第一横向固定座(111)、第一横向活动座(112)、第一纵向固定座(113)和第一纵向活动座(114),所述第一横向固定座(111)安装于所述机架(1)顶面,所述第一横向活动座(112)滑动连接于所述第一横向固定座(111)顶面,所述第一纵向固定座(113)固定连接于所述第一横向活动座(112)的顶面,所述第一纵向活动座(114)滑动连接于所述第一纵向固定座(113)的顶面,所述铣面机构(16)安装于所述第一纵向活动座(114)的顶面。4.根据权利要求3所述的一种工件加工用的一体化机床,其特征在于,还包括:第二调节机构(12),安装于所述机架(1)上,所述第二调节机构(12)用于调整所述钻孔机构(17)的位置以钻取工件不同位置的孔洞,所述第二调节机构(12)包括第二横向固定座(121)、第二横向活动座(122)和第二纵向活动座(123),所述第二横向固定座(121)连接于所述机架(1)的顶面,所述第二横向活动座(122)滑动于所述第二横向固定座(121)的顶面,所述第二纵向活动座(123)滑动于所述第二横向活动座(122)的顶面,所述钻孔机构(17)安装于所述第二纵向活动座(123)的顶面。5.根据权利要求4所述的一种工件加工用的一体化机床,其特征在于,还包括:第三调节机构(13),安装于所述机架(1)上,所述第三调节机构(13)用于调整所述攻牙机构(18)的位置以在工件不同孔洞位置加工螺纹,所述第三调节机构(13)包括第三横向固定座(131)、第三横向活动座(132)、第三纵向固定座(133)和第三纵向活动座(134),所述第
三横向固定座(131)连接于所述机架(1)的顶面,所述第三横向活动座(132)滑动连接于所述第三横向固定座(131)的顶面,所述第三纵向固定座(133)连接于所述第三横向活动座(132)的顶面,所述第三纵向活动座(134)滑动连接于所述第三纵向固定座(133)的顶面,所述攻牙机构(18)安装于所述第三纵向活动座(134)的顶面。6.根据权利要求1所述的一种工件加工用的一体化机床,其特征在于,还包括:上料安装板(14),滑动于所述机架(1)上,所述上料安装板(14)位于所述工件夹具(23)的上方;上料机构(3),安装于所述上料安装板(14)上,所述上料机构(3)用于将工件毛坯抓取并放入所述工件夹具(23)内;下料安装板(15),滑动于所述机架(1)上,所述下料安装板(15)位于所述工件夹具(23)的上方;下料机构(4),安装于所述上料安装板(14)上,所述上料机构(3)用于抓取所述工件夹具(23)内的工件;传动驱动机构(5),安装于所述机架(1)上,所述传动驱动机构(5)用于驱动所述下料安装板(15)和所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈武兵
申请(专利权)人:深圳市台钲精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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