一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备制造技术

技术编号:37397773 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-30 09:26
本实用新型专利技术公开了一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,包括真空箱,所述真空箱内底部的中心固定安装有蒸镀源,所述真空箱外壁两侧的中心分别开设有出风槽和进风槽,所述真空箱的外壁对应进风槽的一侧固定安装有制冷箱。该便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,通过出风槽、进风槽、制冷箱、制冷器、风机、电机、螺纹杆、螺纹套、第一盖板、第二盖板和密封垫的互相配合,对眼镜片进行蒸镀加工后,可通过控制电机使第一盖板和第二盖板分别将出风槽和进风槽打开,再通过制冷器使制冷箱产生冷气并开启风机将冷气从进风槽吹入真空箱中,冷气将真空箱内部的热量通过出风槽带出,从而可迅速对设备的内部进行散热,便于对该蒸镀设备的内部进行控温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备


[0001]本技术涉及真空蒸镀设备
,具体为一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备。

技术介绍

[0002]真空蒸镀,简称蒸镀,是指在真空条件下,采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料(或称膜料)并使之气化,粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法。蒸镀是使用较早、用途较广泛的气相沉积技术,具有成膜方法简单、薄膜纯度和致密性高、膜结构和性能独特等优点。
[0003]眼镜片在生产的过程中需要通过真空蒸镀设备进行加工,在使用的过程中,将眼镜片放置在真空箱中,通过蒸镀源对眼镜片进行加热,从而使眼镜片形成镀膜,然而,现有的真空蒸镀设备,不便于对设备中的温度进行控制,在对眼镜片蒸镀后,需要将设备中的热量散出以便于后续使用,但是,在蒸镀后,通常都是采用自然散热的方式将设备中的温度散出,散热速度慢,影响了加工效率,不便于使用者的使用。因此,我们提出一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,以解决上述
技术介绍
中提出眼镜片在生产的过程中需要通过真空蒸镀设备进行加工,在使用的过程中,将眼镜片放置在真空箱中,通过蒸镀源对眼镜片进行加热,从而使眼镜片形成镀膜,然而,现有的真空蒸镀设备,不便于对设备中的温度进行控制,在对眼镜片蒸镀后,需要将设备中的热量散出以便于后续使用,但是,在蒸镀后,通常都是采用自然散热的方式将设备中的温度散出,散热速度慢,影响了加工效率,不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,包括真空箱,所述真空箱内底部的中心固定安装有蒸镀源,所述真空箱外壁两侧的中心分别开设有出风槽和进风槽,所述真空箱的外壁对应进风槽的一侧固定安装有制冷箱,所述制冷箱一侧的中心固定安装有制冷器,所述制冷器一侧的制冷端贯穿至制冷箱的内部,所述制冷箱内部的中心固定安装有风机,所述真空箱一侧的顶部固定安装有机箱,机箱的内部固定安装有电机,所述电机通过其一侧的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的靠两侧位置均螺纹连接有螺纹套,两个螺纹套底部的中心分别固定安装有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的一端固定安装有第一盖板,所述第二连接板的一端贯穿至出风槽的外部并固定安装有第二盖板,所述第一盖板与第二盖板的一侧均固定安装有密封垫。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0007]该便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,通过出风槽、进风槽、制冷箱、制冷器、风机、电机、螺纹杆、螺纹套、第一盖板、第二盖板和密封垫的互相配合,对眼镜片进行蒸镀加工
后,可通过控制电机使第一盖板和第二盖板分别将出风槽和进风槽打开,再通过制冷器使制冷箱产生冷气并开启风机将冷气从进风槽吹入真空箱中,冷气将真空箱内部的热量通过出风槽带出,从而可迅速对设备的内部进行散热,便于对该蒸镀设备的内部进行控温,避免自然散热而影响加工效率,将设备内的热量散热去后,通过控制第一盖板与第二盖板复位使密封垫将出风槽和进风槽密封,从而对真空箱进行密封,有利于后续工作,便于了使用者的使用,提高了加工效率。
附图说明
[0008]图1为本技术结构立体图;
[0009]图2为本技术结构剖视图;
[0010]图3为本技术第一盖板的结构立体图;
[0011]图4为本技术放置盘的结构立体图。
[0012]图中:1、真空箱;2、蒸镀源;3、出风槽;4、进风槽;5、制冷箱;6、制冷器;7、风机;8、电机;9、螺纹杆;10、螺纹套;11、滑槽;12、滑块;13、第一连接板;14、第二连接板;15、第一盖板;16、第二盖板;17、密封垫;18、支撑杆;19、放置盘。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,螺纹杆9的一端依次贯穿机箱和真空箱1的内部并与真空箱1内壁一侧顶部固定安装的轴承活动连接,可用于对螺纹杆9的一端起到支撑转动的作用。
[0015]两个螺纹套10顶部的中心均固定安装有滑块12,真空箱1内顶部的靠两侧位置均开设有滑槽11,两个滑块12的顶部分别贯穿至两个滑槽11的内部并与滑槽11的内壁滑动连接,螺纹套10在移动的过程中同时带动滑块12在滑槽11的内部滑动,从而可对螺纹套10在移动时起到稳定和限位的作用。
[0016]两个密封垫17的一侧分别与真空箱1的内壁和外壁贴合,可分别对出风槽3和进风槽4起到密封的作用。
[0017]真空箱1顶部的中心固定安装有四个支撑杆18,四个支撑杆18的底部固定安装有放置盘19,放置盘19的顶部开设有放置槽,可将需要蒸镀的眼镜片放入放置盘19上的放置槽中。
[0018]真空箱1底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿,四个支撑腿的底部均固定安装有稳固板,可对真空箱1起到支撑的作用,提高平稳性。
[0019]真空箱1的前表面活动安装有密封门,密封门的前表面固定安装有门把手,通过把手可将密封门打开,便于对眼镜片进行拿取或放置。
[0020]在操作的过程中,首先将眼镜片放入放置盘19上的放置槽中,然后关闭密封门并通过蒸镀源2加热使蒸镀源2中的蒸镀材料蒸发,从而使放置的眼镜片上产生镀膜,蒸镀完
成后,若需要对真空箱1中进行散热时,首先,控制电机8使螺纹杆9转动,螺纹杆9同时带动两个螺纹套10向右侧移动,此时,通过第一连接板13和第二连接板14分别带动第一盖板15和第二盖板16移动,从而使出风槽3和进风槽4打开,接着,开启制冷器6使制冷箱5中产生冷气,此时,控制风机7将冷气吹入真空箱1中,冷气将真空箱1中的热量从出风槽3中带出,从而将真空箱1中的热量排出,控温完毕后,再次控制电机8使螺纹杆9反转,此时,第一盖板15和第二盖板16复位,两个密封垫17同时对出风槽3和进风槽4密封,操作便捷。
[0021]综上所述:该便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,通过出风槽3、进风槽4、制冷箱5、制冷器6、风机7、电机8、螺纹杆9、螺纹套10、第一盖板15、第二盖板16和密封垫17的互相配合,对眼镜片进行蒸镀加工后,可通过控制电机8使第一盖板15和第二盖板16分别将出风槽3和进风槽4打开,再通过制冷器6使制冷箱5产生冷气并开启风机7将冷气从进风槽4吹入真空箱1中,冷气将真空箱1内部的热量通过出风槽3带出,从而可迅速对设备的内部进行散热,便于对该蒸镀设备的内部进行控温,避免自然散热而影响加工效率,将设备内的热量散热去后,通过控制第一盖板15与第二盖板16复位使密封垫17将出风槽3和进风槽4密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,包括真空箱(1),其特征在于:所述真空箱(1)内底部的中心固定安装有蒸镀源(2),所述真空箱(1)外壁两侧的中心分别开设有出风槽(3)和进风槽(4),所述真空箱(1)的外壁对应进风槽(4)的一侧固定安装有制冷箱(5),所述制冷箱(5)一侧的中心固定安装有制冷器(6),所述制冷器(6)一侧的制冷端贯穿至制冷箱(5)的内部,所述制冷箱(5)内部的中心固定安装有风机(7),所述真空箱(1)一侧的顶部固定安装有机箱,机箱的内部固定安装有电机(8),所述电机(8)通过其一侧的输出端固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)表面的靠两侧位置均螺纹连接有螺纹套(10),两个螺纹套(10)底部的中心分别固定安装有第一连接板(13)和第二连接板(14),所述第一连接板(13)的一端固定安装有第一盖板(15),所述第二连接板(14)的一端贯穿至出风槽(3)的外部并固定安装有第二盖板(16),所述第一盖板(15)与第二盖板(16)的一侧均固定安装有密封垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于控温的眼镜片真空蒸镀设备,其特征在于所述螺纹杆(9)的一端依次贯穿机箱和...

【专利技术属性】
技术研发人员:许光政
申请(专利权)人:温州宾视真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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