一种具有导热功能的回转窑制造技术

技术编号:37396924 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-30 09:25
本实用新型专利技术公开了一种具有导热功能的回转窑,包括窑体、盖体和导热杆,所述窑体具有加工腔和进料口,所述进料口与所述加工腔连通;所述盖体转动安装在所述窑体的一端,并用于封闭所述进料口;所述导热杆安装在所述盖体上,且所述导热杆延伸至所述加工腔;导热杆可以为现有技术中的钢材制成,为了避免物料粘接在窑体内壁;导热杆可以作为储热件增大窑体的热量利用率,导热杆的设置可以是窑体内的热量均匀分布,优选的,将导热杆贴合窑体的加工腔的内壁进而实现刮料功能,避免物料粘结在窑体的加工腔的内壁。工腔的内壁。工腔的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导热功能的回转窑


[0001]本技术涉及具有导热功能的回转窑相关设备
,尤其涉及一种具有导热功能的回转窑。

技术介绍

[0002]目前锂云母、硫酸、钠盐、钙盐低温固相反应普遍采用回转窑,回转窑是回转窑设备的一种,在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。
[0003]在现有技术中,回转窑一般包括窑体1和端盖,窑体1内有待加工的物料,窑体1转动进而实现物料的加热和混合。而现有的回转窑热效率利用率偏低,同时在运行时存在回转窑内壁粘接物料的现象,造成能源成本偏高,生产不连续,生产成本偏高;鉴于此,我们提出了一种具有导热功能的回转窑。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种具有导热功能的回转窑。
[0005]本技术提出的一种具有导热功能的回转窑,包括窑体、盖体和导热杆,
[0006]所述窑体具有加工腔和进料口,所述进料口与所述加工腔连通;
[0007]所述盖体转动安装在所述窑体的一端,并用于封闭所述进料口;
[0008]所述导热杆安装在所述盖体上,且所述导热杆延伸至所述加工腔;
[0009]导热杆可以为现有技术中的钢材制成,为了避免物料粘接在窑体内壁,优选的,导热杆与窑体加工腔的内壁接触;
[0010]导热杆可以作为储热件增大窑体的热量利用率,导热杆的设置可以是窑体内的热量均匀分布,优选的,将导热杆贴合窑体的加工腔的内壁进而实现刮料功能,避免物料粘结在窑体的加工腔的内壁。
[0011]与现有的技术方案类似,为了便于实现窑体的支撑,还包括支撑座,所述窑体横向转动安装在所述支撑座上。
[0012]作为本技术更优选的一个技术方案,所述盖体与所述窑体相对的一面开有安装槽,还包括安装件,所述安装件设在所述安装槽内,所述导热杆安装在所述安装件上,该安装件可以为现有技术中的块状结构,在安装过程中安装件放置在安装槽内,然后将盖体和安装件一同放置在窑体的一侧然后移动盖体和安装件使导热杆延伸至窑体内并使盖体封闭窑体的进料口。
[0013]作为本技术更优选的一个技术方案,所述安装件为中空结构,当窑体转动过程中增大安装件的柔性,进而减小导热杆的受力,避免导热杆折断或弯曲。
[0014]作为本技术更优选的一个技术方案,还包括敲击机构,所述敲击机构用于对
所述安装件进行竖向敲击,进一步增大对窑体加工腔内壁的刮料效果。
[0015]作为本技术更优选的一个技术方案,所述敲击机构包括传动机构和敲击件,所述安装槽的上侧壁开有竖向的滑槽,所述敲击件竖向滑动安装在所述滑槽中,所述传动机构安装在所述盖体上并用于带动所述敲击件竖向往复运动。
[0016]传动机构可以为现有技术中的电缸或气缸或其他可以带动敲击件竖向往复运动的部件,作为本技术更优选的一个技术方案,所述传动机构包括滑杆、弹性件和升降机构,所述盖体上开有滑孔,所述滑孔与所述滑槽连通,所述滑杆竖向滑动安装在所述滑孔内,所述滑杆的末端与所述敲击件固定,所述滑槽的横截面的截面积大于所述滑孔的横截面的截面积,所述弹性件固定在所述滑槽和所述敲击件之间,所述弹性件可沿竖直方向发生弹性形变,所述升降机构安装在所述盖体上并用于带动所述滑杆间歇性向上运动。
[0017]作为本技术更优选的一个技术方案,所述敲击件与所述安装件为点接触。
[0018]作为本技术更优选的一个技术方案,所述升降机构包括齿条和第一传动齿轮,所述第一传动齿轮为半齿轮,所述齿条竖向固定在所述滑杆上,所述第一传动齿轮横向转动安装在所述盖体上,所述齿条与所述第一传动齿轮啮合。
[0019]作为本技术更优选的一个技术方案,还包括第二传动齿轮、第三传动齿轮和主动齿轮,所述主动齿轮横向安装在所述支撑座上,所述第二传动齿轮固定在所述窑体的外壁,所述第三传动齿轮安装在所述支撑座上,且所述第三传动齿轮与所述第一传动齿轮安装在一根传动轴上,所述第三传动齿轮和所述主动齿轮均与所述第二传动齿轮啮合。
[0020]本技术中,所提出的具有导热功能的回转窑,导热杆可以作为储热件增大窑体的热量利用率,导热杆的设置可以是窑体内的热量均匀分布,优选的,将导热杆贴合窑体的加工腔的内壁进而实现刮料功能,避免物料粘结在窑体的加工腔的内壁。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术局部剖视图;
[0024]图3为本技术A区局部放大图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解对本技术的限制。
[0026]需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导热功能的回转窑,其特征在于,包括窑体(1)、盖体(4)和导热杆(5),所述窑体(1)具有加工腔(10)和进料口,所述进料口与所述加工腔(10)连通;所述盖体(4)转动安装在所述窑体(1)的一端,并用于封闭所述进料口;所述导热杆(5)安装在所述盖体(4)上,且所述导热杆(5)延伸至所述加工腔(10);还包括支撑座(3),所述窑体(1)横向转动安装在所述支撑座(3)上。2.根据权利要求1所述的具有导热功能的回转窑,其特征在于,所述盖体(4)与所述窑体(1)相对的一面开有安装槽(41),还包括安装件(2),所述安装件(2)设在所述安装槽(41)内,所述导热杆(5)安装在所述安装件(2)上。3.根据权利要求2所述的具有导热功能的回转窑,其特征在于,所述安装件(2)为中空结构。4.根据权利要求2或3所述的具有导热功能的回转窑,其特征在于,还包括敲击机构,所述敲击机构用于对所述安装件(2)进行竖向敲击。5.根据权利要求4所述的具有导热功能的回转窑,其特征在于,所述敲击机构包括传动机构和敲击件(6),所述安装槽(41)的上侧壁开有竖向的滑槽(42),所述敲击件(6)竖向滑动安装在所述滑槽(42)中,所述传动机构安装在所述盖体(4)上并用于带动所述敲击件(6)竖向往复运动。6.根据权利要求5所述的具有导热功能的回转窑,其特征在于,所述传动机构包括滑杆(8)、弹性件(9)和升降机构,所述盖体(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘善军孙爱明李汉文赵欣亮汪明胜
申请(专利权)人:宜春科丰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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