大功率晶闸管纯水散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大功率晶闸管纯水散热器，其散热效果好，功能多样，加工精度高，使用方便。本实用新型专利技术包括散热器本体，散热器本体一侧径向设有内置有电阻棒的圆孔以及进水孔和出水孔，进水孔和出水孔分别通过小孔与多组轴向流道连通，散热器本体底部设置有与轴向流道连通的水槽，散热器本体与上盖的连接为搅拌摩擦焊接。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

大功率晶闸管纯水散热器一、
本技术涉及一种散热器，尤其是涉及一种大功率晶闸管纯水散热器。二、
技术介绍
-大功率晶闸管纯水散热器是高压直流电器设备中的主要元件之一，现有的 大功率晶闸管纯水散热器只能对4英寸以下的晶闸管单功能的进行散热，其散 热效果差，功能单一，局限性很大。三、
技术实现思路
本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种大功率晶闸管 纯水散热器，其散热效果好，功能多样，加工精度高，使用方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种大功率晶闸管纯水散热器，其特征在于包括散热器本体，散热器本 体一侧径向设有内置有电阻棒的圆孔以及进水孔和出水孔，进水孔和出水孔分 别通过小孔与多组轴向流道连通，散热器本体底部设置有与轴向流道连通的水 槽。上述散热器本体与上盖的连接为搅拌摩擦焊接。 与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下1、本技术除能对5英寸的晶闸管进行良好的散热外，还能同时对大功率的三组和六组电阻棒进行散热，保证了整个电器设备的良好安全运行；2、本技术加工精度高，表面光洁度达到镜面效果，性能优良。四、 附图说明图l为本技术的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图； 图3为图2的B-B剖视图； 图4为本技术的实际工作状态图。图中，卜散热器本体，2-流道，3-上盖，4-水槽，5-进水孔，6-出水孔， 7-圆孔，8-堵头，9-堵头，IO-晶闸管。五具体实施方式参见图1、图2和图3，本技术包括散热器本体1，散热器本体1 一侧 径向设有内置有电阻棒的圆孔7以及进水孔5和出水孔6，进水孔5和出水孔6 分别通过小孔与多组轴向流道2连通，散热器本体1底部设置有与轴向流道2 连通的水槽4，散热器本体1与上盖3的连接为搅拌摩擦焊接。参见图2、图3 和图4，实际工作时，水流从进水孔5流进，透过小孔进入流道2，经过流道2 和水槽4流向出水孔6，再从出水孔6流出，有压力的水流将流道2—侧的晶闸 管10和通过散热器本体1内的电阻棒在工作时所产生的热量吸收，水流经过出 水孔6排出，反复循环，达到晶闸管和电阻棒散热的效果。本技术散热器 为全密封式内循环结构，采用了目前最先进的搅拌摩擦焊接工艺，其主体能承 受1.5MPa的水压，出水量大，散热性能好，完全能够满足晶闸管和电阻棒的散 热要求。权利要求1、一种大功率晶闸管纯水散热器，其特征在于包括散热器本体(1)，散热器本体(1)一侧径向设有内置有电阻棒的圆孔(7)以及进水孔(5)和出水孔(6)，进水孔(5)和出水孔(6)分别通过小孔与多组轴向流道(2)连通，散热器本体(1)底部设置有与轴向流道(2)连通的水槽(4)。2、 根据权利要求l所述的大功率晶闸管纯水散热器，其特征在于所述散 热器本体(1)与上盖(3)的连接为搅拌摩擦焊接。专利摘要本技术涉及一种大功率晶闸管纯水散热器，其散热效果好，功能多样，加工精度高，使用方便。本技术包括散热器本体，散热器本体一侧径向设有内置有电阻棒的圆孔以及进水孔和出水孔，进水孔和出水孔分别通过小孔与多组轴向流道连通，散热器本体底部设置有与轴向流道连通的水槽，散热器本体与上盖的连接为搅拌摩擦焊接。文档编号H01L23/34GK201163625SQ20072003308公开日2008年12月10日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日专利技术者徐承申 申请人:兴平市永安电器设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率晶闸管纯水散热器，其特征在于：包括散热器本体（１），散热器本体（１）一侧径向设有内置有电阻棒的圆孔（７）以及进水孔（５）和出水孔（６），进水孔（５）和出水孔（６）分别通过小孔与多组轴向流道（２）连通，散热器本体（１）底部设置有与轴向流道（２）连通的水槽（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐承申，
申请(专利权)人：兴平市永安电器设备厂，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]