一种金刚闪光釉料、闪光大理石瓷砖及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及本发明专利技术涉及瓷砖技术领域，尤其涉及一种金刚闪光釉料、闪光大理石瓷砖及其制备工艺。金刚闪光釉料按重量百分比计，包括如下原料：钾长石30

【技术实现步骤摘要】
一种金刚闪光釉料、闪光大理石瓷砖及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及瓷砖
，尤其涉及一种金刚闪光釉料、闪光大理石瓷砖及其制备工艺。

技术介绍

[0002]传统的瓷砖，如大理石瓷砖的花色，很难达到消费者和设计师们追逐的天然石材的效果。随着人们生活水平的不断提高，陶瓷生产也得到了飞速发展，大理石瓷砖的烧制过程中，对大理石釉料配方的调整具有重要作用，大理釉的组成类似于一层玻璃晶相层，这种特殊的玻璃晶相层可认为是由很多的熔块干粒和石英晶体所组成，呈多种晶体状排列。
[0003]在大理石釉的制备过程中，通常会添加一些特殊的金刚石粉、石英颗粒、闪光干粒、锆英砂颗粒、长石砂颗粒等与大理石釉相互作用，呈现出特定的闪光效果，按比例混合熔融的闪光大理石釉其组分之间的反应程度以及熔质的均匀性方面有待研究。而金刚闪光大理石釉作为大理石瓷砖干粒釉中的一种，其通过印刷于釉面上的金刚干粒晶体颗粒，在折光状态下能够发出宛如星光闪烁、耀眼夺目的星光效果，从而受到广大消费者的青睐。但现有技术中，制备金刚闪光大理石釉的过程中存在坯体和面釉分散不均匀的问题，因此不能形成具有优异装饰效果的闪光大理石釉/瓷砖产品，甚至容易导致大理石釉的性能发生改变，导致瓷砖的其余性能如光泽度、硬度等降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种金刚闪光釉料、闪光大理石瓷砖及其制备工艺，旨在改善现有的金刚闪光大理石的装饰效果和其余性能均较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种金刚闪光釉料，按重量百分比计，包括如下原料混匀后球磨制得：钾长石30
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50％，石英粉10
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15％，碳酸钡10
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15％，金刚石粉1
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5％，改性锆英砂1
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2％，钠长石矿粒子1
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3％，硅灰石10
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13％，萤石粉1
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6％，煅烧氧化锌3
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13％，高岭土4
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8％，闪光干粒1
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3％和水5
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10％。
[0006]本方案提供的金刚闪光釉料能够应用于大理石大板的制备中，制备时采用喷墨机喷墨打印该金刚闪光釉料即可，制得的闪光大理石大板/瓷砖的装饰效果更为接近天然大理石细晶体及纹理效果，同时还具有较高的硬度，硬度等级达到5级，耐酸耐碱性等级达到A级，运用场景广阔，可作为地砖、洗手台或背景墙等使用。
[0007]本方案中的金刚闪光釉料由特殊的矿物原料与化工原料按配比经多道工序制成，采用了金刚石粉、石英粉、闪光干粒和锆英砂颗粒，四者结合可形成金刚石闪光晶核体，这种金刚石闪光晶核体的性能稳定，硬度、防滑和耐磨性较高，透感和闪光感更强，形成了多维度折射，可作为大板/瓷砖釉面的补强材料，最终在瓷砖上形成了闪光的颗粒点缀效果，可以提高瓷砖的耐磨性、硬度和热稳定性。除上述原料外，金刚闪光釉料中还可以添加一定量的印膏和印油。本方案中所指的钠长石矿粒子为100目
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150目的钠长石颗粒，常规的钠长石粉目数为320目
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400目。
[0008]优选地，按重量份计，所述闪光干粒包括如下原料：透辉石2
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8份、石英10
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13份、煅高岭烧土10
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12份、硼酸1
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3份，高岭土3
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6份、钠长石20
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32份、碳酸钡1
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3份、滑石3
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7份、氧化锌4
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6份、锂辉石4
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5份和磷酸钙1
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6份。采用上述原料经过熔融、水淬、烘干、粉碎造粒及过筛后，得到闪光干粒，具有较好的闪光效果。按重量百分比计，闪光干粒包括如下氧化物：SiO235
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40％、Al2O310
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15％，ZnO4～6％、MgO 3
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7％、CaO 1
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6％、Na2O 5
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12％、K2O 5
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15％、BaO 1
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5％和Li2O1
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3％。
[0009]优选地，按重量百分比计，所述金刚闪光釉料包括如下组分：SiO250
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55％、Al2O313
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15％，MgO 1
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4％、CaO 5
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15％、Na2O 1
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6％、K2O2
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4％和BaO 4
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17％。
[0010]优选地，锆英砂经1100℃
‑
1170度煅烧后，过水酸洗浸泡1～2h，球磨3
‑
5min，烘干后过80目筛，即得到改性锆英砂。本方案采用盐酸进行酸洗，经上述工艺处理后得到的酸洗改性锆英砂，其形状已由原来的菱形转变成球型，折光效果更均匀，同时也区别于锆英砂的原矿性能，酸洗改性锆英砂的性能更为稳定，比重约为4.65～4.79，折射率未1.97
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2.10。
[0011]除此之外，本专利技术还提出一种闪光大理石瓷砖的制备工艺，包括如下步骤：S1.在坯体表面施加面釉，再喷墨打印预设图案；S2.在步骤S1之后的坯体上继续施加如上述任一项所述的金刚闪光釉料，煅烧后即得到所述闪光大理石瓷砖。
[0012]闪光大理石瓷砖的生产步骤较为简单，金刚闪光釉料可以较为容易的施加在瓷砖坯体表面。且制得的闪光大理石瓷砖与普通瓷砖相比，具有更好的耐磨性，硬度和热稳定性，闪光晶体效果较为突出，不易褪色，随着喷墨打印金刚闪光釉料时，由于喷墨打印时图案的深浅颜色不一，会对闪光干粒的折射效果存在差异，深色图案对闪光干粒折射出的光泽效果差，反之则好，因此，更接近天然石材深浅不一的光泽。
[0013]优选地，所述金刚石粉经球磨破碎，其尺寸为400目以下。金刚石粉经过高速球磨的方式进行再球磨，获得的金刚石粉体粒径达到400目以下，密度大约在3420
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3510kg/m3，化学性质稳定，具有较好的耐酸性和耐碱性。
[0014]优选地，步骤S2中，煅烧温度1200
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1220℃，煅烧时间60
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70min。采用上述参数对闪光大理石瓷砖进行煅烧，烧出来瓷砖光泽适中，且表面的金刚闪光釉料光泽更为接近天然石材的闪光效果。
[0015]优选地，按重量百分比计，所述面釉包括如下原料混匀后球磨制得：钠长石粉35
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45％、煅烧氧化锌3
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5％、石英：10
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20％，高岭土4
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10％、滑石1
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5％、碳酸钡6
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10％、硅酸锆10
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15％，面釉还包括占所述面釉原料总重量0.1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚闪光釉料，其特征在于，按重量百分比计，包括如下原料混匀后球磨制得：钾长石30
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50％，石英粉10
‑
15％，碳酸钡10
‑
15％，金刚石粉1
‑
5％，改性锆英砂1
‑
2％，钠长石矿粒子1
‑
3％，硅灰石10
‑
13％，萤石粉1
‑
6％，煅烧氧化锌3
‑
13％，高岭土4
‑
8％，闪光干粒1
‑
3％和水5
‑
10％。2.根据权利要求1所述的一种金刚闪光釉料，其特征在于，按重量份计，所述闪光干粒包括如下原料：透辉石2
‑
8份、石英10
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13份、煅烧高岭土10
‑
12份、硼酸1
‑
3份，高岭土3
‑
6份、钠长石20
‑
32份、碳酸钡1
‑
3份、滑石3
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7份、氧化锌4
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6份、锂辉石4
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5份和磷酸钙0
‑
6份。3.根据权利要求1所述的一种金刚闪光釉料，其特征在于，按重量百分比计，所述金刚闪光釉料包括如下组分：SiO250
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55％、Al2O313
‑
15％，MgO 0
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4％、CaO 5
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15％、Na2O 1
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6％、K2O 2
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4％和BaO 4
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17％。4.根据权利要求1所述的一种金刚闪光釉料，其特征在于，锆英砂经1100
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1170℃煅烧后，过水酸洗浸泡1～2h，球磨3
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5min，烘干后过80目筛，即得到所述改性锆英砂。5.一种闪光...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫广贺，郭惠法，黄弈琼，尧高辉，宋建峰，邓伟杰，赵明阳，
申请(专利权)人：清远市简一陶瓷有限公司广西简一陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：